一種鑄造柴油機軸承蓋砂箱的製作方法

2023-05-12 04:51:56

專利名稱：一種鑄造柴油機軸承蓋砂箱的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種成型模具，具體涉及的是一種鑄造柴油機軸承蓋的成型 砂箱。
背景技術：
主軸承蓋是柴油機中一個重要組成部分，材料為QT500-7，要求內部不能有縮孔、 縮松、氣孔等鑄造缺陷，鑄件結構如


圖1所示。現在鑄造軸承蓋砂箱一般採用水平分型，一模四型，採用大冒口集中補縮的方式 (如圖2所示)；該軸承蓋包括型板1、直澆道2、橫澆道3、鑄件槽5和冒口及冒口頸4，鑄件 槽5對稱設置在型板1上，冒口及冒口頸4設置在型板1的中心，橫澆道3設置在型板邊緣 部分。通過這結構的軸承蓋，由於柴油機一缸就所要一個軸承蓋，需求量很大。但採用這種 方式生產，效率較低，生產工作量較大；而且由於是採用大冒口及冒口補縮，產生的熱節也 較大，出品率較低，並且在鑄件內部往往會產生縮松的缺陷。

實用新型內容針對現有技術上存在的不足，本實用新型目的是在於提供一種避免集中大冒口和 冒口頸和鑄件產生的接觸熱節可能產生縮孔和縮松的現象，提高了鑄件質量的柴油機軸承 蓋砂箱，有效提高生產效率，降低了生產成本。為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現一種鑄造柴油機軸承蓋砂箱，包括型板、直澆道、橫澆道和鑄件槽，其特徵在於，所 述鑄件槽至少設有8個，並對稱設置在型板上；所述橫澆道分別與每個鑄件槽相連通，構成 壓邊橫澆道結構；所述直澆道設置在型板的中心。上述的一種鑄造柴油機軸承蓋砂箱，其中，所述鑄件槽為橫向排列在型板上，改變 了型板的分型面，減少了鑄件在分型面的投影面積。本實用新型採用壓邊橫澆道來進行補縮，不僅提高了鑄造工藝出品率，而且還避 免了集中大冒口和冒口頸和鑄件產生的接觸熱節可能產生的縮孔和縮松的現象，提高了鑄 件的質量，同時，改變了分型面，減少了鑄件在分型面的投影面積，同樣的砂箱一型可以生 產8隻鑄件，從而大大地降低的鑄件成本。
以下結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型；
圖1為現有鑄造軸承蓋砂箱的結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。圖3為本實例的產品示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面 結合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。實施例參見圖2，本實施例的柴油機軸承蓋砂箱，包括型板10、直澆道12、橫澆道11和鑄 件槽13，在型板10上對稱設有8個鑄件槽13，每個鑄件槽13均為橫向排列在型板10上， 改變了型板10的分型面，減少了鑄件在分型面的投影面積。橫行所述鑄件槽13至少設有 8個，同樣的砂箱一型可以生產8隻鑄件，提高了生產效率。所述橫澆道11分別與每個鑄件槽13相連通，均與鑄件槽13壓邊設置，即構成砂 箱的壓邊橫澆道結構；在型板的中心制出有直澆道12，該直澆道12與橫澆道11相連通，便 於鑄件的鑄造。本實用新型在鑄造時，工作人員可通過直澆道12和橫澆道11澆注到每個鑄件槽 內，等待冷卻後，即可生成所需有的鑄件即柴油機的軸承蓋(如圖3所示)。本實用新型去 除了大冒口和冒口頸，避免了集中大冒口和冒口頸和鑄件產生的接觸熱節可能產生的縮孔 和縮松的現象，提高了鑄件的質量。基予上述，本實用新型採用壓邊橫澆道來進行補縮，採用如這種澆注方式，提高了 鑄造工藝出品和鑄件的質量，同時，改變了分型面，減少了鑄件在分型面的投影面積，同樣 的砂箱一型可以生產8隻鑄件，從而大大地降低的鑄件成本。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型 要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求一種鑄造柴油機軸承蓋砂箱，包括型板、直澆道、橫澆道和鑄件槽，其特徵在於，所述鑄件槽至少設有8個，並對稱設置在型板上；所述橫澆道分別與每個鑄件槽相連通，構成壓邊橫澆道結構；所述直澆道設置在型板的中心。
2.根據權利要求1所述的一種鑄造柴油機軸承蓋砂箱，其特徵在於，所述鑄件槽為橫 向排列在型板上。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄造柴油機軸承蓋砂箱，包括型板、直澆道、橫澆道和鑄件槽，其特徵在於，所述鑄件槽至少設有8個，並對稱設置在型板上；所述橫澆道分別與每個鑄件槽相連通，構成壓邊橫澆道結構；所述直澆道設置在型板的中心。本實用新型採用壓邊橫澆道來進行補縮，不僅提高了鑄造工藝出品率，而且還避免了集中大冒口和冒口頸和鑄件產生的接觸熱節可能產生的縮孔和縮松的現象，提高了鑄件的質量，同時，改變了分型面，減少了鑄件在分型面的投影面積，同樣的砂箱一型可以生產8隻鑄件，從而大大地降低的鑄件成本。
文檔編號B22C21/00GK201609755SQ20102011872
公開日2010年10月20日 申請日期2010年2月25日 優先權日2010年2月25日
發明者吳文榮, 孫述全, 季亮 申請人:蕪湖市金貿流體科技股份有限公司