煤礦用截齒的製作方法
2023-05-11 17:40:31 2
專利名稱：煤礦用截齒的製作方法
技術領域：
本發明屬於煤炭行業採煤機、掘進機、刨煤機使用的截齒。
背景技術：
煤礦用截齒是煤炭行業採煤機、掘進機、刨煤機等生產設備大量使用的一種易耗件。中華人民共和國煤炭行業標準《煤礦用截齒MT246-1996》的技術要求規定煤礦用截齒由採用合金結構鋼的齒體和採用YG11C或YG13C的硬質合金焊接而成。國內煤礦現在使用的進口和國產截齒都是採用釺焊加工工藝進行生產的。
在實際使用中，經常出現下面的問題(1)因釺焊質量問題造成截齒的合金頭崩掉；(2)因釺焊使截齒頭部再次加熱，硬度增大，韌性減小，容易斷裂。從而使截齒的使用壽命極大的縮短，萬噸消耗量很大，造成煤礦生產成本增加，使生產力和利潤率下降。
釺焊加工工藝從技術角度講是可行的，成本也不高，但加工出來的產品的質量受人為因素的影響特別大，特別是對煤礦用截齒這種需要批量生產的產品。
國內生產煤礦用截齒的廠家大都是使用中頻焊接爐，由操作工人一隻一隻進行釺焊，產品質量很大程度上受到操作工人的技術水平和生產態度的影響，產品質量參差不齊、差異很大，很多廠家的產品質量達不到國家標準的技術要求，而且同一生產廠的不同批次即使同一批次內的產品質量也都不能保持一定的穩定性。
國外的生產廠如美國的KENNAMETAL公司(世界採礦刀具的權威)在實施截齒的釺焊加工工藝時，是由計算機控制的流水線式焊接設備完成的，從而減少人為因素的影響，保證產品的質量。但計算機控制的流水線式焊接設備造價高，不易於在國內推廣應用。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足之處，在保證產品的技術參數達到甚至超過中華人民共和國煤炭行業標準《煤礦用截齒MT246-1996》要求的前提下，提供一種製造工藝簡單、批量生產過程中質量穩定、最大程度地減少人為因素對產品質量影響的煤礦用截齒。
本發明的技術解決方案是煤礦用截齒，由截齒體和硬質合金部分組成，其製造方法為在截齒體頭上鑽孔，硬質合金部分採用合金壓制工藝壓入截齒體頭的孔內。
本發明採用合金壓制加工工藝使硬質合金部分壓入截齒體頭上的孔內，完全由機器設備來完成截齒關鍵部位的加工過程，從而最大程度地減少了人為因素對產品質量的影響，可以提高產品質量並保持質量一致，適於批量生產煤礦用截齒。
在河北省唐山市開灤集團錢家營礦進行的工業性試驗(在同一臺採煤機的前後兩個滾筒上做對比試驗)結果表明，本發明提供的截齒具有以下優點(1)結構設計合理；(2)截齒上的硬質合金頭的丟失率為零；(3)齒體柔韌性較好，耐磨損，很少有斷齒現象；(4)機組上行時間要比下行時間節省10-15分鐘，大大提高了工作效率；(5)在煤層含有夾矸、試驗滾筒較老的前提下，萬噸耗截齒不超過30隻，相對使用國內其他廠家的截齒萬噸消耗量60-80把來說減少一半以上；(6)性價比達到進口截齒的水平。
具體實施例方式煤礦用截齒，由截齒體和硬質合金部分組成。本發明提供的截齒，其製作工藝如下(1)截齒齒體模鍛成形；(2)截齒齒體粗加工；(3)截齒齒體調質處理，使齒體硬度HRC＝40～46；(4)截齒齒體精加工，齒體頭鑽孔，使光潔度達0.8以上；(5)硬質合金精加工，使光潔度達0.8以上；(6)將截齒齒體預熱，使用30噸以上壓力機和與截齒齒體相適應的工裝夾具，將硬質合金壓入截齒齒體頭的孔內；(7)將截齒進行熱處理、表面防鏽處理。
權利要求
1.一種煤礦用截齒，由截齒體和硬質合金部分組成，其特徵在於其製造方法為在截齒體頭上鑽孔，硬質合金部分採用合金壓制工藝壓入截齒體頭的孔內。
2.根據權利要求1所述的煤礦用截齒，其特徵在於先使截齒齒體硬度HRC＝40～46，然後頭部再鑽孔。
3.根據權利要求1或2所述的煤礦用截齒，其特徵在於截齒齒體頭孔精加工的光潔度為0.8以上。
4.根據權利要求1或2所述的煤礦用截齒，其特徵在於硬質合金精加工的光潔度為0.8以上。
全文摘要
本發明屬於煤炭行業採煤機、掘進機、刨煤機使用的截齒。煤礦用截齒，由截齒體和硬質合金部分組成，其製造方法為在齒體頭上鑽孔，硬質合金部分採用合金壓制工藝壓入截齒體頭的孔內。本發明採用合金壓制加工工藝使硬質合金部分壓入齒體頭的孔內，完全由生產設備來完成截齒關鍵部位的加工過程，從而最大程度地減少了人為因素對產品質量的影響，可以提高產品質量並保持質量一致，適於批量生產煤礦用截齒。工業性試驗結果表明，在煤層含有夾矸、試驗滾筒較老的前提下，萬噸耗截齒不超過30隻。
文檔編號E21C35/18GK1560433SQ20041001684
公開日2005年1月5日 申請日期2004年3月10日 優先權日2004年3月10日
發明者陳中傅 申請人:上海科煤機電有限公司