升降式螺栓清洗裝置的製作方法

2023-05-12 02:09:31 3

本實用新型涉及一種升降式螺栓清洗裝置。

背景技術：

螺栓經搓絲機螺紋加工後，從搓絲機出來的螺栓表面粘有大量的冷卻油或冷卻液，在現有技術中，將螺栓放置在清洗池的振蕩篩中，通過不斷擺動振蕩篩，清除螺栓表面的冷卻油或冷卻液，由于振蕩篩中堆放的螺栓較多，清洗效果並不理想，且通過人工將振蕩篩取出並倒料，勞動強度大。

針對上述問題，公開號為CN204234399U的專利公開了一種升降式螺栓清洗裝置，其記載了包括長方體形的清洗槽，所述清洗槽的兩側固定有支撐座，兩支撐座間架設有橫梁，所述橫梁與支撐座升降滑動配合，清洗槽的兩側還安裝有驅動輪，橫梁端部活動套設有連杆，該連杆的另一端部偏心鉸接在驅動輪上。該實用新型結構簡單，將盛放螺栓的籃懸掛在橫梁上，並隨橫梁升降運動，實現螺栓的升降式清洗，減少人工勞動力輸出，清洗效率高。該技術方案中，採用了轉輪和連杆驅動橫梁在安裝座上上下移動，由於轉輪為圓周運動，所以轉輪給連杆，以及連杆對橫梁的支撐力不在同一條直線上，因此轉輪對連杆提供的總支撐力被分解到對橫梁在豎直方向上的支撐力時，其大小會大打折扣；同時當轉輪在驅動橫梁向上移動時，由於支撐力不在同一直線上，所以連杆會將橫梁往側邊頂，因此增加了橫梁與支撐座腔體內壁之間的摩擦力，從而進一步的增加了轉輪提供的支撐力的消耗，因此該升降結構存在著改進的空間。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種升降式螺栓清洗裝置，減小支撐力的損耗，使得橫梁有效的升降。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種升降式螺栓清洗裝置，包括清洗槽、支撐座和橫梁，支撐座設有兩個，分別設於清洗槽的兩側，每個支撐座均具有升降槽，升降槽的兩側開設有導向槽，橫梁的兩端設於升降槽中，還包括滑動座和氣缸，所述滑動座設有兩個且分別設於兩個升降槽中，每個滑動座的兩側邊升降滑移配合於導向槽中，所述滑動座上開設有安裝孔，所述橫梁的端部連接於安裝孔中；所述氣缸設有兩個且分別設於清洗槽的兩側，且分別位於支撐座的正下方，所述氣缸的活塞杆穿過開設於支撐座底部的通孔，並連接於滑動座的下表面，以推動滑動座上下移動。

通過上述技術方案，氣缸在直線方向上直接推動橫梁上下運動，大大的減少了支撐力沿程的損耗，所以方便了橫梁的上下移動，相對於現有技術，本實用新型的操作和結構更為簡單方便，而且有用功的轉化率更高；另一方面滑動座與導向槽的配合，有效的對橫梁起到有限位的作用，防止橫梁沿其軸向發生移動的情況，保證了橫梁在上下移動過程中的穩定性。

優選的，所述滑動座的兩側均設有凹槽，所述凹槽中設有與導向槽內壁滑動配合的滾柱。

通過上述技術方案，通過該滾柱可使得滑動座和導向槽之間的摩擦為動摩擦，從而減小了兩者之間的摩擦力，方便了橫梁的上下移動。

優選的，所述滑動座的下表面上設有定位槽，氣缸的活塞杆連接於定位槽中。

通過上述技術方案，將活塞杆連接於定位槽中，增加了活塞杆與滑動座之間的穩定性，保證了滑動座帶動橫梁進行穩定的上下移動。

優選的，所述清洗槽的兩側設有支撐板，所述氣缸安裝於支撐板上。

通過上述技術方案，該設置使得氣缸在清洗槽上進行穩定的安裝，從而對滑動座及橫梁起到推動作用。

優選的，所述支撐板的下表面設有支撐柱，支撐柱的另一端固定於清洗槽上。

通過上述技術方案，利用支撐柱，可增加支撐板的機構強度，保證氣缸得到穩定的安裝。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的升降式螺栓清洗裝置的示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的滑動座的示意圖。

具體實施方式

通過圖1至圖2對本實用新型升降式螺栓清洗裝置作進一步的說明。

一種升降式螺栓清洗裝置，包括清洗槽1、支撐座3和橫梁2，橫梁2上設有掛放杆，以供裝有螺栓的籃子懸掛，支撐座3設有兩個，分別設於清洗槽1的兩側，每個支撐座3均具有升降槽5，升降槽5的兩側開設有導向槽9，橫梁2的兩端設於升降槽5中，還包括滑動座4和氣缸6，所述滑動座4設有兩個且分別設於兩個升降槽5中，每個滑動座4的兩側邊升降滑移配合於導向槽9中，所述滑動座4上開設有安裝孔10，所述橫梁2的端部連接於安裝孔10中；所述氣缸6設有兩個且分別設於清洗槽1的兩側，且分別位於支撐座3的正下方，所述氣缸6的活塞杆穿過開設於支撐座3底部的通孔，並連接於滑動座4的下表面，以推動滑動座4上下移動。

進一步的，所述滑動座4的兩側均設有凹槽12，所述凹槽12中設有與導向槽9內壁滑動配合的滾柱13，即凹槽12中設有橫向轉軸，滾柱13通過通孔水平連接於轉軸上，且滾柱13的滾動面露於滑動座4側壁的外部，與導向槽9的底壁接觸。

進一步的，凹槽12的側壁上開設有安裝槽14，安裝槽14中設有銷杆，銷杆上連接有滾動柱15，利用該滾動柱15可使得滑動座4與導向槽9的側壁之間為滾動摩擦，即滾動柱15的滾動面露於滑動座4的側壁外部，與導向槽9的內側壁接觸，且與導向槽9的內側壁之間為滾動摩擦，以進一步的減小滑動座4與導向槽9之間的摩擦力。

進一步的，所述滑動座4的下表面上設有定位槽11，氣缸6的活塞杆連接於定位槽11中。

進一步的，所述清洗槽1的兩側設有支撐板7，所述氣缸6安裝於支撐板7上，所述支撐板7的下表面設有支撐柱8，支撐柱8的另一端固定於清洗槽1上。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。