煉鋼轉爐爐殼安裝多功能託座的製作方法

2023-04-24 04:55:06 2

專利名稱：煉鋼轉爐爐殼安裝多功能託座的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於轉爐煉鋼設備技術領域，特別是提供了一種煉鋼轉爐 爐殼安裝多功能託座，用於轉爐爐殼安裝的輔助裝置，適用於轉爐爐殼與 託圈採用彈簧板式聯接的爐殼安裝。
背景技術：
目前，轉爐爐殼與託圈聯接方式主要有兩種，即三點支承式和彈簧板 式。三點支承式轉爐爐殼安裝時爐殼可直接就位到託圈上。但對於彈簧板 聯接式轉爐，爐殼安裝時，需先設置臨時託座並利用倒鏈和千斤頂找正， 然後另外設置連接板將爐殼和託圈作臨時固定，以便於爐殼翻轉，安裝彈 簧板。採用傳統的爐殼找正固定方法，需製做多種工裝機具，工序繁瑣， 效率低。 發明內容
本發明的目的在於提供一種煉鋼轉爐爐殼安裝多功能託座，解決了採 用傳統的爐殼找正固定方法，需製做多種工裝機具，工序繁瑣，效率低的 問題。
本實用新型包括託圈2、吊耳板3、託座底板4、矮型千斤頂5、定位 板6、連接板7。吊耳板、託座底板、定位板、連接板四個功能組件設計 成一體；使爐殼按設計位置快速準確的就位到託圈上並進行固定，大大簡 化了爐殼找正、定位、連接的操作工序。
利用4組吊耳板作託座筋板；利用4臺矮型千斤頂作支撐一次性使爐 殼達到設定高度；在託圈上設置三組導槽，利用託座底板作導向， 一次性 設定爐殼周向和徑向位置。定位完成後，切割掉部分導槽，在託座底板和 導槽間直接焊連接板，完成爐殼和託圈的臨時固定。 本實用新型的有益效果
對於爐殼與託圈採用彈簧板式聯接的轉爐安裝，"煉鋼轉爐爐殼安裝 多功能託座"的使用，解決了在邊生產，邊施工的情況下，爐殼定位繁瑣 時間長的難題。對冶金建設項目，不論是新建、擴建工程和大修改造項目 均有推廣價值。


以下結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步說明。
圖1為本發明具體實施方式
的立面圖。其中，爐殼l、託圈2、吊耳
板3、託座底板4。
圖2為爐殼定位圖。其中，矮型千斤頂5、導槽板6。
圖3為爐殼託圈臨時固定圖。其中，連接板7。
具體實施方式
圖1 圖3為本實用新型的一種具體實施方式
。
1、 爐殼在地面組對完成後，以腰線(耳軸中心線)和出鋼口中心線 為基準，劃定四組託座位置線，並在地面安裝焊接託座底板和吊耳板，託 座底板設定高度應使底板和託圈間能夠放入矮型千斤頂。
2、 在託圈上按對應位置焊接三組導向槽，見圖2, g卩兩耳軸側各 一組，出鋼口側一組。
3、 利用水準儀檢查調整託圈頂面託座位爐前爐後位的水平度使滿足 要求，測量託圈主被動端託座位高差，測量相對於前後位的高差。
4、 在託圈頂面對應位置放置4臺100t矮型液壓千斤頂，如圖1所示， 並按託圈爐殼裝配尺寸設定其頂面標高，誤差不大於0.5mm，如託圈主被 動端有高差、託座底板4焊完後有高差可通過調整千斤頂5進行修正，以 確保爐口水平和爐身垂直。
5、 吊裝爐殼，並通過導槽就位後校核爐殼高度垂直度及徑向周向位 置，必要時進行修正。
6、 爐殼定位合格後按虛線部分切掉部分導向板，如圖2、 3所示，安 裝連接板7，連接板7焊接時先進行連接板7與託圈2的焊接再進行連接 板7與託座底板4的焊接。
7、 爐體反轉使爐底朝上，重新對託圈進行找平，然後進行彈簧板安 裝和焊接。
權利要求1、一種煉鋼轉爐爐殼安裝多功能託座，包括託圈、吊耳板、託座底板、矮型千斤頂、定位板、連接板；其特徵在於吊耳板(3)、託座底板(4)、定位板(6)、連接板(7)四個功能組件設計成一體。
2、 根據權利要求1所述的煉鋼轉爐爐殼安裝多功能託座，其特徵在 於用做託座筋板的吊耳板(3)有4組。
3、 根據權利要求l所述的煉鋼轉爐爐殼安裝多功能託座"，其特徵在 於矮型千斤頂(5)有4臺。
4、 根據權利要求l所述的煉鋼轉爐爐殼安裝多功能託座，其特徵在 於在託圈(2)上設置3組導槽。
5、 根據權利要求1所述的煉鋼轉爐爐殼安裝多功能託座，其特徵在 於在託座底板(4)和導槽間直接焊連接板(7)。
專利摘要一種煉鋼轉爐爐殼安裝多功能託座，屬於轉爐煉鋼設備技術領域。該裝置吊耳板、託座底板、矮型千斤頂、定位板、連接板。吊耳板(3)、託座底板(4)、定位板(6)、連接板(7)四個功能組件設計成一體；使爐殼快速精確的按設計位置吊裝就位到託圈上並進行固定。優點在於，大大簡化了爐殼找正、定位、連接的操作工序。同傳統的使用大吊車配合採用倒鏈、千斤頂調整的方法相比，更加快速、精確、經濟。
文檔編號C21C5/46GK201245676SQ200820109850
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月20日 優先權日2008年8月20日
發明者安自強, 李景園, 陸繼坡 申請人:北京首鋼建設集團有限公司;首鋼總公司