縫襪機針板的製作方法
2023-04-23 20:14:51
縫襪機針板的製作方法
【專利摘要】一種縫襪機針板，包含一個定位部及一支連接於該定位部的腳杆，該腳杆具有一個第一側壁、一個與該第一側壁相對的第二側壁及一個連接於該第一側壁與該第二側壁之間的端壁，該第一側壁、該第二側壁與該端壁共同界定出一個側向呈開放的滑槽，該腳杆還具有一個與該定位部相反且呈凸尖狀的底端、一個位於該底端上方的導斜面及一個設置於該導斜面、該滑槽底部與該第二側壁之間的底開口，該底開口頂緣與該底端之間產生一個間距。利用該導斜面設置，能提供一個針織物的線圈容易套入該腳杆，以達到順利織造的目的。
【專利說明】縫襪機針板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種織襪設備，特別是涉及一種縫襪機針板。
【背景技術】
[0002]襪子的襪尖在利用一部織襪機製造後，一般是兩端均呈開放的中空管狀，必須在另一部機器進行縫合。
[0003]且中國臺灣公開編號201144506號專利申請案已經揭示，能將織襪機所織制完成的襪體轉移至另個一縫合裝置進行縫合的襪體輸送裝置，該專利申請案中揭示該縫合裝置具有兩個能互相摺疊的鋼筘、數支分別排列於其中一個鋼筘的半圓圓周上的公筘齒(又稱公針板)、數個分別排列於另一個鋼筘的半圓圓周上的母筘齒(又稱母針板)，及一支縫針。當所述鋼筘展開呈180度時，能利用該襪體輸送裝置的數個轉移組件、數個條狀組件與所述公筘齒、所述母筘齒的配合，而將襪體開口端緣的數個線圈由織襪機上轉移至所述公筘齒、母筘齒上，再操作所述鋼筘互相疊合呈O度，就能利用該縫針對所述線圈進行縫合，以達到襪尖封閉目的。
[0004]上述中國臺灣公開編號201144506號專利申請案中揭示所述公筘齒分別具有一個朝下延伸的延伸部、一個從該延伸部底端延伸出的銜接尖端，及一個設置於該延伸部朝外的一個側面上的針溝。當所述鋼筘未摺疊時，所述公筘齒、母筘齒呈圓形排列，當該鋼筘摺疊於該鋼筘時，能使所述公筘齒、母筘齒一對一互相摺疊，此時，所述銜接尖端與所述母筘齒的一個銜接凹口互相銜接。
[0005]且當襪體開口端緣的數個線圈欲由織襪機上轉移至所述公筘齒、母筘齒上時，先朝上移動所述轉移組件與所述條狀組件至所述公筘齒、母筘齒，且使所述公筘齒、母筘齒插入所述轉移組件的上通道，就能使所述線圈轉移至所述公筘齒、母筘齒，當所述公筘齒、母筘齒一對一呈上、下摺疊，且再操作所述條狀組件對套設於所述所述母筘齒上的線圈朝已套於所述所述公筘齒上的線圈靠移時，能利用一支縫針對所述線圈進行縫合，以達到襪口縫合目的。在上述的縫針對所述線圈縫合操作過程中，利用所述公筘齒側邊的針溝具有導引縫針的作用。
[0006]雖然利用上述所述公筘齒、母筘齒與所述轉移組件、所述條狀組件及該縫針的操作配合，能達到線圈移轉及襪口縫合目的，但是因為所述公筘齒必須設置針溝，截面積較大，在與線圈接觸時容易對線圈產生磨擦，不但容易磨傷線圈且會影響轉移及縫合的順暢性。
【發明內容】
[0007]本實用新型的目的在於提供一種能提供構件穩定性高且縫合順暢的縫襪機針板。
[0008]本實用新型的縫襪機針板，包含一個定位部及一支連接於該定位部的腳杆，該腳杆具有一個第一側壁、一個與該第一側壁相對的第二側壁及一個連接於該第一側壁與該第二側壁之間的端壁，該第一側壁、該第二側壁與該端壁共同界定出一個側向呈開放的滑槽，該腳杆還具有一個與該定位部相反且呈凸尖狀的底端、一個位於該底端上方的導斜面及一個設置於該導斜面、該滑槽底部與該第二側壁之間的底開口，該底開口頂部與該底端之間產生一個間距。
[0009]本實用新型的縫襪機針板，該腳杆的導斜面設置於該端壁底部，且由一個趨近於該底端的低端朝一個位於該低端上方的高端逐漸擴大傾斜延伸。
[0010]本實用新型的縫襪機針板，該腳杆的第二側壁具有一個傾斜狀的底緣，該底緣銜接於該導斜面的高端，且由該高端朝上延伸時逐漸朝該滑槽的側向開口延伸，該底緣構成該底開口頂緣。
[0011]本實用新型的有益效果在於:利用該腳杆的第一側壁、該第二側壁、該滑槽及該底開口的設置，能使該針板與一部織襪機的一個轉移片互相配合時，提供該轉移片容易套接、穩定嵌接、穩定滑動，且利用該導斜面的設置能順利導引一個線圈套入，提高套合的順暢度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是一個平面組合圖，說明本實用新型縫襪機針板一個較佳實施例所配合的一個襪體移送單兀與一部織襪機；
[0013]圖2是本實用新型上述較佳實施例的一個線圈轉移示意圖，說明數個線圈已轉移至數個轉移片與數個刮動片；
[0014]圖3是本實用新型上述較佳實施例的一個分解圖；
[0015]圖4是本實用新型上述較佳實施例的一個平面圖；
[0016]圖5是本實用新型上述較佳實施例的一個移送操作示意圖，說明該襪體移送單元相對於該針板移送一個線圈；
[0017]圖6是圖5的局部放大示意圖；
[0018]圖7是本實用新型上述較佳實施例的一個線圈轉移示意圖，說明所述轉移片與所述刮動片將數個線圈套移至所述針板及數個活動針板；
[0019]圖8是本實用新型上述較佳實施例的另一個線圈轉移示意圖，說明所述刮動片垂直於一條軸線朝外退移；
[0020]圖9是本實用新型上述較佳實施例的又一個線圈轉移示意圖，說明所述轉移片與所述刮動片對應該軸線向上移動；
[0021]圖10是本實用新型上述較佳實施例的一個針板與該襪體移送單元能相對滑動的示意圖；
[0022]圖11是圖10的俯視示意圖；
[0023]圖12是沿著圖10中的直線X I1- X II所取的剖視示意圖。
[0024]圖13是本實用新型上述較佳實施例的一個線圈撥移示意圖，說明所述刮動片向上移動，且將原本圈套於所述活動針板的所述線圈朝已套設於所述針板的線圈趨近；
[0025]圖14是本實用新型上述較佳實施例的一支縫針縫合示意圖，說明該縫針相對於所述針板進行穿縫；
[0026]圖15是沿著圖14中的直線X V - X V所取的剖視示意圖。【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0028]參閱圖1與圖2，本實用新型縫襪機針板10的一個較佳實施例，能配合數支活動針板20分別安裝於一個襪口縫合裝置100的一個固定鋼筘110及一個活動鋼筘120，且能再配合一個襪體移送單元200將一部織襪機300所織制完成的一個中空管狀襪體400的一個襪口的數個線圈410進行移送後，再利用一支縫針500 (見圖14)進行縫合，該織襪機300包括數支織針310及數個沉降片320，該襪體400在該織襪機300織造完成時，所述線圈410鉤掛於所述織針310上。該固定鋼筘110安裝的針板10數量相同於該活動鋼筘120的活動針板20，但是本實施例的圖中都將以一支針板10作說明。該襪體移送單元200具有數個分別對應於所述針板10的轉移片210及數個分別設於所述轉移片210下方的刮動片220，所述轉移片210各具有一個平板部211、一對銜接於該平板部211底部的叉板212及一個介於所述叉板212之間的開槽213，所述刮動片220各具有一對能叉設於所述叉板212兩側的叉端部221。
[0029]如圖3及圖4所示，所述針板10各包含一個定位部11及一支連接於該定位部11的腳杆12，該腳杆12具有一個第一側壁13、一個與該第一側壁13相對的第二側壁14及一個連接於該第一側壁13與該第二側壁14之間的端壁15，該第一側壁13、該第二側壁14與該端壁15共同界定出一個側向呈開放的滑槽16，該腳杆12還具有一個與該定位部11相反且呈凸尖狀的底端121、一個位於該底端121上方的導斜面17、一個呈傾斜狀且銜接於該導斜面17的底緣18及一個設置於該導斜面17、該滑槽16底部與該第二側壁14之間的底開口 19，該底開口 19頂部與該底端121之間產生一個間距h。該導斜面17設置於該端壁15底部，且由一個趨近於該底端121的低端171朝一個位於該低端171上方的高端172逐漸擴大傾斜延伸，該底緣18銜接於該導斜面17的高端172，且由該高端172朝上延伸時逐漸朝該滑槽16的側向開口延伸，該底緣18構成該底開口 19頂緣。
[0030]如圖1及圖2所示，當襪體400的襪口周緣的線圈410都已自該織襪機300的織針310轉移到所述轉移片210及所述刮動片220上時，該襪體移送單元200隨即將襪體400移送至該襪口縫合裝置100下方，此時，該固定鋼筘110與該活動鋼筘120呈180度展開狀態。
[0031]再如圖2及圖5、圖6所示，當該襪體移送單元200對應該襪口縫合裝置100的一條軸線L向上移動，所述轉移片210的平板部211頂緣分別自所對應的針板10的底開口 19穿入於所述滑槽16中，也沿所述活動針板20底部向上滑動，直到所述針板10的底端121分別插設於所述開槽213中，該活動針板20的底端也插設於所述開槽213中(圖未示)。在所述轉移片210的平板部211頂緣欲自所對應的針板10的底開口 19穿入於所述滑槽16中時，利用所述針板10的底開口 19頂部與底端121之間產生的間距h作用，以及所述底緣18呈傾斜狀的作用，可提供一個寬闊的導入口，且使所述轉移片210的平板部211順利導入所述滑槽16中，使所述轉移片210容易套接、穩定嵌接、穩定滑動。
[0032]如圖7所示，當所述刮動片220繼續帶動所述線圈410向上套設於所述針板10與所述活動針板20上，且所述線圈410在被所述刮動片220的叉端部221 (參閱圖6)向上推動時，利用所述導斜面17的設置，能導引所述線圈410順暢地相對於所述針板10的腳杆12(參閱圖3)產生滑動，提高所述線圈410套入所述腳杆12的順暢度。再如圖10、圖11及圖12所示，在所述刮動片220 (見圖7)繼續帶動所述線圈410向上套設於所述針板10的狀態下，所述第一側壁13分別嵌插於所對應的轉移片210的開槽213中、其中一個叉板212也嵌插於所述滑槽16中，也就是說，利用所述轉移片210前端部截面形狀與該針板10的腳杆12的截面形狀呈凹凸互補的作用，能提高所述轉移片210與所述腳杆12相對滑動的穩定度與順暢度。
[0033]再如圖8所示，該襪體移送單元200的所述刮動片220先沿垂直於該軸線L的徑向朝外移動，再如圖9所示，接著，所述轉移片210及所述刮動片220再同時相對於所述針板10與所述活動針板20對應該軸線L向上移動，就能使得該襪體移送單元200脫離於對所述線圈410的夾送，以及使得該襪體移送單元200完全脫離於所述針板10與所述活動針板20，此時，所述線圈410已順利轉移至所述針板10及所述活動針板20上。
[0034]再如圖13所示，當該活動鋼筘120相對於該固定鋼筘110由一展開位置(見圖2)，操作成相對於該固定鋼筘呈O度疊合的一個疊合位置時，所述活動針板20與所述針板10對應該軸線L延伸方向產生對接，且所述活動針板20的頂尖部與所述針板10的腳杆12的底端121互相卡合。
[0035]如圖13假想線所示，再操作該襪體移送單元200的刮動片220朝所述活動針板20沿徑向位移後再沿軸向位移，且使所述刮動片220將原本套設在所述活動針板20上的所述線圈410向上移動且趨近於已套設於所述針板10的線圈410。
[0036]接著,如圖14及圖15所示,啟動該縫針500相對於所對應的針板10進行縫線動作，且使該縫針500能伸入至所述針板10的滑槽16中，就能使該縫針500——地對套設於所述針板10的線圈410進行縫合操作。
[0037]因此，重複且循環上述的操作動作，就能完成該襪體400的襪口縫合操作。
[0038]當該襪體400的襪口縫合完成後，再操作該襪體移送單元200的刮動片220朝該軸線L且再向下移動，利用所述叉端部221將圈套於所述針板10的已縫合線圈410朝底端推出，能準備進行下一個襪體400的移送。
[0039]再者，利用本實用新型的針板10結構，再配合該襪口縫合裝置100、該襪體移送單元200能將該襪體400自該織襪機300製成的開放襪尖部分轉移至該襪口縫合裝置100進行定位，再使該縫針500進行縫合動作，不但確實能達成襪口縫合的目的，且利用所述針板10的特殊結構設計能提供所述轉移片210容易套接、穩定嵌接、穩定滑動，且利用所述導斜面17的設置能順利導引所述線圈410套入，提高套合的順暢度。
【權利要求】
1.一種縫襪機針板，包含一個定位部及一支連接於該定位部的腳杆，該縫襪機針板的特徵在於: 該腳杆，具有一個第一側壁、一個與該第一側壁相對的第二側壁及一個連接於該第一側壁與該第二側壁之間的端壁，該第一側壁、該第二側壁與該端壁共同界定出一個側向呈開放的滑槽，該腳杆還具有一個與該定位部相反且呈凸尖狀的底端、一個位於該底端上方的導斜面及一個設置於該導斜面、該滑槽底部與該第二側壁之間的底開口，該底開口頂部與該底端之間產生一個間距。
2.根據權利要求1所述的縫襪機針板，其特徵在於:該腳杆的導斜面設置於該端壁底部，且由一個趨近於該底端的低端朝一個位於該低端上方的高端逐漸擴大傾斜延伸。
3.根據權利要求2所述的縫襪機針板，其特徵在於:該腳杆的第二側壁具有一個傾斜狀的底緣，該底緣銜接於該導斜面的高端，且由該高端朝上延伸時逐漸朝該滑槽的側向開口延伸，該底緣構成該底開口頂緣。
【文檔編號】D05B73/12GK203700746SQ201420011345
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月9日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】孟斯塔法·殷裡 申請人:大康織機股份有限公司