數控扭軸同步液壓折彎機滑塊撓度補償機構的製作方法

2023-04-24 02:59:56 1

專利名稱：數控扭軸同步液壓折彎機滑塊撓度補償機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種液壓折彎機，尤其是涉及一種數控扭軸同步液壓折彎機滑塊撓度
補償機構。
背景技術：
目前，液壓折彎機大都採用數控控制，數控折彎機分兩種形式數控扭軸同步折彎 機和數控電液同步折彎機。數控扭軸同步折彎機和數控電液同步折彎機能夠抵消工作檯與 滑塊工作時的撓度變形，獲得良好的折彎效果。在工作檯上加裝撓度補償油缸，這種撓度補 償方式成本高，在扭軸同步折彎機中很少用，因此數控扭軸同步折彎機折寬板時，表現折彎 角度和折彎直線度不能同時達到很好的效果。而數控電液同步折彎機，採用進口伺服閥組， 機器的成本比扭軸同步折彎機高，對液壓油，電網以及使用者素質要求都比較高。目前的數 控扭軸同步折彎機結構如圖l所示，工作檯1固定於左右牆板2下部，油缸3固定在左右牆 板2上部，油缸3上部裝有機械同步機構，油缸3中的活塞杆與滑塊4聯接，在折彎機折板 料時，滑塊產生圖示虛線5的撓度變形，工作檯產生虛線6的撓度變形，滑塊與工作檯產生 雙凹的撓度變形，折彎工件中間角度大於兩端，折彎工件彎曲，折彎效果不理想。

發明內容
本發明的目的是提供一種能夠控制滑塊撓度變形的數控扭軸同步液壓折彎機滑 塊撓度補償機構。 本發明所需要解決的問題是通過如下的技術方案實現的它包括工作檯、左右牆 板、前後橫梁、滑塊、左右擋塊座以及左右油缸，左右牆板設在折彎機 側面並緊固在工作檯上，滑塊設在前後橫梁中間，左右油缸的活塞杆與滑塊聯接，
其特徵在於所述滑塊上設置兩個方孔，左右油缸置於方孔內並固定在前後橫梁上。 本發明設有撓度補償數控系統，撓度補償數控系統由比例壓力閥、伺服電機以及
光柵尺組成，比例壓力閥設置在左右油缸頂部並於油缸形成液壓迴路，伺服電機設置在牆
板一側並於左右擋塊座電路聯接，光柵尺設置在牆板的另一側。 本發明採用的上述結構，將油缸放置在滑塊中間位置，折彎機的滑塊撓度變形下 凸，與工作檯撓度變形的下凹相互補償，並採用撓度補償系統進行數控，折彎板料的角度和 直線度方可以達到電液同步折彎機的工作精度，滑塊重複定位精度優於電液同步折彎機， 製造成本遠低於電液同步折彎機。


下面結合附圖對本發明做進一步的說明 圖1所示為現有技術數控扭軸同步折彎機的結構示意圖 圖2所示為本發明的結構示意圖 圖3所示為本發明撓度補償數控系統的流程框圖
具體實施例方式
由附圖2、附圖3可知，該數控扭軸同步液壓折彎機滑塊撓度補償機構包括工作檯7、左右牆板8、前後橫梁9、滑塊10、左右擋塊座11以及左右油缸12，左右牆板8設在折彎機側面並緊固在工作檯7上，滑塊10設在前後橫梁9中間，左右油缸12的活塞杆與滑塊10聯接，所述滑塊10上設置兩個方孔，左右油缸12置於方孔內並固定在前後橫梁9上。工作時，滑塊的上下運動由油缸推動，滑塊通過同步擺臂同步工作，最終滑塊到達下死點處，滑塊壓在擋塊座上實現下死點完全同步。折彎工作時滑塊產生的撓度變形下凸，與工作檯撓度變形的下凹可以相互補償。此變形完全不同於現有技術如附圖l所示的扭軸液壓折彎機。本發明可以設有撓度補償數控系統，撓度補償數控系統由比例壓力閥13、伺服電機14以及光柵尺15組成，比例壓力閥13設置在左右油缸12頂部並於油缸形成液壓迴路，伺服電機14設置在牆板一側並於左右擋塊座11電路聯接，光柵尺15設置在牆板的另一側。工作時，操作者輸入折彎工件模具參數，比例壓力閥控制滑塊撓度變形量，伺服電機控制機械擋塊座位置，即折彎動作滑塊的下死點，光柵尺用於檢測折彎角度，撓度補償數控系統實現滑塊撓度補償的自動控制。
權利要求
一種數控扭軸同步液壓折彎機滑塊撓度補償機構，包括工作檯、左右牆板、前後橫梁、滑塊、左右擋塊座以及左右油缸，左右牆板設在折彎機側面並緊固在工作檯上，滑塊設在前後橫梁中間，左右油缸的活塞杆與滑塊聯接，其特徵在於所述滑塊上設置兩個方孔，左右油缸置於方孔內並固定在前後橫梁上。
2. 根據權利要求1所述的一種數控扭軸同步液壓折彎機滑塊撓度補償機構，其特徵在 於設有撓度補償數控系統，撓度補償數控系統由比例壓力閥、伺服電機以及光柵尺組成，比 例壓力閥設置在左右油缸頂部並於油缸形成液壓迴路，伺服電機設置在牆板一側並於左右 擋塊座電路聯接，光柵尺設置在牆板的另 一側。
全文摘要
本發明公開了一種數控扭軸同步液壓折彎機滑塊撓度補償機構。它包括工作檯(7)、左右牆板(8)、前後橫梁(9)、滑塊(10)、左右擋塊座(11)以及左右油缸(12)，左右牆板(8)設在折彎機側面並緊固在工作檯(7)上，滑塊(10)設在前後橫梁(9)中間，左右油缸(12)的活塞杆與滑塊(10)聯接，所述滑塊(10)上設置兩個方孔，左右油缸(12)置於方孔內並固定在前後橫梁(9)上。本發明採用的上述結構，折彎機的滑塊撓度變形下凸，與工作檯撓度變形的下凹相互補償，並採用撓度補償系統進行數控，提高了折彎機的工作精度，滑塊重複定位精度優於電液同步折彎機，同時降低了製造成本。
文檔編號B21D11/00GK101700544SQ20091021252
公開日2010年5月5日 申請日期2009年11月12日 優先權日2009年11月12日
發明者朱斌 申請人:朱斌