一種管道屏蔽電泵的製作方法
2023-04-24 08:25:16
專利名稱：一種管道屏蔽電泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及管道屏蔽電泵領域，具體來說涉及一種能減小止推軸承摩擦副磨
損、延長止推軸承使用壽命、提高工作可靠性的管道屏蔽電泵。
背景技術：
管道屏蔽電泵以其絕對無洩漏性，廣泛地應用於石油、化工、製冷、食品、國防、原 子能等工業中輸送酸、鹼、易燃易爆、劇毒等液體。衡量管道屏蔽電泵工作可靠性的一項重 要指標是平均無故障時間，平均無故障時間是越長越好，而決定平均無故障運行時間的重 要零部件是軸承摩擦副的使用壽命，所以嚴格控制軸向和徑向摩擦副的受力是提高管道屏 蔽電泵可靠性的關鍵。 從用戶反饋和退回產品的修理情況可知，大多管道屏蔽電泵是因為摩擦副的磨 損，導致產品報廢，而止推軸承摩擦副之間的磨損尤為嚴重，造成止推軸承摩擦副磨損的主 要因素是管道屏蔽電泵在運行時，由於葉輪葉片的轉動帶動液體轉動，轉動的液體對葉輪 葉片產生一個軸向推力，這個軸向推力加重和惡化止推軸承摩擦副之間的運行狀況。因而 解決該軸向力問題是提高止推軸承摩擦副的關鍵所在，從而提高整個機組的可靠性。
實用新型內容根據背景技術所述，本實用新型所要解決的技術問題在於，提供一種能平衡葉輪 轉動時產生的軸向推力、減小止推軸承摩擦副磨損、延長止推軸承使用壽命、提高工作可靠 性的管道屏蔽電泵。 為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下 —種管道屏蔽電泵，包括泵體、屏蔽電機和葉輪，該屏蔽電機轉軸的前後端均設置
有軸承，並且轉軸的前端還設置有用於承受軸向力的止推軸承，其特徵在於，所述葉輪的
葉輪後蓋板後設置有一推力調整板，該推力調整板設置在前端軸承座外，推力調整板上設
置有一朝向葉輪後蓋板凸起而形成的第一凸環，該第一凸環與葉輪後蓋板之間的距離為
0. 5mm 2mm ;所述葉輪後蓋板上設置有一背口環，該背口環位於所述第一凸環的內側，並
緊靠該第一凸環；所述推力調整板與葉輪後蓋板之間形成一平衡室，所述葉輪後蓋板上設
置有平衡口 ，該平衡口連通所述平衡室和葉輪的葉輪腔；所述推力調整板上還設置有第二
凸環，第二凸環位於所述第一凸環的內側，並且正對葉輪後蓋板的平衡口。 進一步，在本實用新型中，所述推力調整板的外緣設置在泵體內部的臺肩上，所述
推力調整板的第一凸環外側還設置有洩壓口。 本實用新型的優點在於 1、本實用新型的平衡室通過後蓋板平衡口和葉輪腔相通，致使當葉輪的轉動時， 平衡室內的壓力和葉輪腔的吸入壓力相等，不會產生軸向推力，止推軸承摩擦副磨損小、延 長了止推軸承使用壽命、提高整機的工作可靠性。 2、提高管道屏蔽電泵平均無故障時間。[0011] 3、改善管道屏蔽電泵運行時的振動和噪聲。 4、由於軸向力的減小，屏蔽電機的機械損耗降低，提高了屏蔽電機的效率，從而提 高了管道屏蔽電泵的效率，從而達到了節能的效果。
以下結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型
圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為
圖1局部放大示意圖。
具體實施方式為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。 參看圖l，一種管道屏蔽電泵，包括泵體1、屏蔽電機和葉輪8。泵體上開有進水通 道12、出水通道6。屏蔽電機安裝在泵體l內，屏蔽電機轉軸16的前、後端均有軸承(14、 17)，在轉軸16前端還設置有止推軸承15，用於承受軸向推力。前端軸承14與止推軸承15 形成一止推軸承摩擦副。屏蔽電機內有筒形的屏蔽套4，用於將屏蔽電機的定子3和轉子2 屏蔽並分離開來。 葉輪8安裝在屏蔽電機的轉軸16上，葉輪8內有葉輪腔10，葉輪腔10連通進水通 道12和出水通道6。
口環11安裝在葉輪的葉輪腔10內。 前端軸承的軸承座13的外邊緣設置有一推力調整板9(推力調整板可以焊接在前 端軸承座上，或者與前端軸承座一體成型)，推力調整板9的外邊緣製成法蘭邊的形式壓在 泵體的臺肩上，該法蘭邊與屏蔽套4之間放置有密封墊5，防止介質進入定子內部。 參見圖2，推力調整板9上設置有一朝向葉輪後蓋板7凸起而形成的第一凸環92， 該第一凸環92與葉輪後蓋板7之間的距離為0. 5mm 2mm。在此實施例中，該距離為lmm。 在葉輪後蓋板7上設置有一朝向推力調整板9的背口環71 ，該背口環71位於推力調整板第 一凸環92的內側，並緊靠該第一凸環92，當然，該背口環也可以在凸環的外側。在葉輪後蓋 板上、在背口環的內側開有一平衡口 72。上述第一凸環92和背口環71兩者一起形成一個 相對的密封件，該密封件與推力調整板9、葉輪後蓋板7、屏蔽電機轉軸16之間圍成一平衡 室A，平衡口 72連通平衡室A和葉輪腔10。另外，在推力調整板上設置第一凸環92的另一 目的是，增強推力調整板的強度，使其能承受的壓力更大。 推力調整板9上還設置有第二凸環93，該第二凸環93位於上述第一凸環92的 內側方向，並且正對葉輪後蓋板7的平衡口 72，該第二凸環93與平衡口 72之間的距離為 lmm 2mm。設置第二凸環93的目的在於， 一方面可增強推力調整板的強度，另一方面可控 制平衡口的洩漏量。 當屏蔽電機啟動時，介質從進水通道12進入葉輪腔10，葉輪8在屏蔽電機的帶動 下轉動產生的壓力，使大部分介質從葉輪出口通過泵體渦殼流道到達出水通道6， 一部分介 質通過平衡口 72進入平衡室A內，此時，葉輪腔10內的壓力大於平衡室A的壓力，葉輪8 向後端(圖中的左端)移動，葉輪後蓋板7與推力調整板的第二凸環93之間的間隙逐漸間 隙，最小間隙可達0. 5mm，使通過葉輪後蓋板上平衡口 72的洩漏量減少，平衡室A內的壓力
4逐漸增大，當平衡室A內的壓力大於葉輪腔內10的壓力時，葉輪8帶動轉軸16向前端移動， 在此過程中，平衡室A內的壓力降低，葉輪8帶動轉軸16向後端移動；如此反覆作用，直至 葉輪腔10內的壓力和平衡室A內壓力處於平衡狀態，此時，屏蔽電機的轉軸和葉輪處於某 一位置勻速運轉，轉軸受到的軸向力最小，使作用於止推軸承摩擦副磨合面之間的相互作 用力減至最小。 當管道屏蔽電泵停止運轉時，平衡室內的介質迅速從平衡口排出，此時，管道屏蔽 電泵前端的壓力較大，推力調整板所承受的壓力較大，因此，在本實用新型中，在推力調整 板的第一凸環外側還設置有一洩壓口。 由於作用於止推軸承摩擦副磨合面之間的相互作用力的減小，可以明顯改善和提 高電泵產品以下幾方面的性能1、降低和改善了止推軸承摩擦副磨合面之間的磨損，從而 實現提高管道屏蔽電泵平均無故障時間；2、改善管道屏蔽電泵運行時的振動和噪聲；3、由 於軸向力的減小，屏蔽電機的機械損耗降低，提高了屏蔽電機的效率，從而提高了管道屏蔽 電泵的效率，從而達到了節能的效果。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各 種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的範圍內。本實用新型要求 的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求一種管道屏蔽電泵，包括泵體、屏蔽電機和葉輪，該屏蔽電機轉軸的前後端均設置有軸承，並且轉軸的前端還設置有用於承受軸向力的止推軸承，其特徵在於，所述葉輪的葉輪後蓋板後設置有一推力調整板，該推力調整板設置在前端軸承座外，推力調整板上設置有一朝向葉輪後蓋板凸起而形成的第一凸環，該第一凸環與葉輪後蓋板之間的距離為0.5mm～2mm；所述葉輪後蓋板上設置有一背口環，該背口環位於所述第一凸環的內側，並緊靠該第一凸環；所述推力調整板與葉輪後蓋板之間形成一平衡室，所述葉輪後蓋板上設置有平衡口，該平衡口連通所述平衡室和葉輪的葉輪腔；所述推力調整板上還設置有第二凸環，第二凸環位於所述第一凸環的內側，並且正對葉輪後蓋板的平衡口。
2. 根據權利要求1所述的一種管道屏蔽電泵，其特徵在於，所述推力調整板的外緣設 置在泵體內部的臺肩上，所述推力調整板的第一凸環外側還設置有洩壓口。
專利摘要一種管道屏蔽電泵，包括泵體、屏蔽電機和葉輪，該屏蔽電機轉軸的前後端均設置有軸承，並且轉軸的前端還設置有用於承受軸向力的止推軸承，所述葉輪的葉輪後蓋板後設置有一推力調整板，所述推力調整板與葉輪後蓋板之間形成一平衡室，所述葉輪後蓋板上設置有平衡口，該平衡口連通所述平衡室和葉輪的葉輪腔。本實用新型的優點在於本實用新型的平衡室通過後蓋板平衡口和葉輪腔相通，致使當葉輪的轉動時，平衡室內的壓力和葉輪腔的吸入壓力相等，不會產生軸向推力，止推軸承摩擦副磨損小、延長了止推軸承使用壽命、提高管道屏蔽電泵平均無故障時間和工作可靠性。
文檔編號F04D13/06GK201461444SQ20092007552
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月30日 優先權日2009年7月30日
發明者韓元平 申請人:上海新滬電機廠有限公司