一種高溫高壓煤化工用泵泵蓋冷卻結構的製作方法

2023-04-24 03:37:21

一種高溫高壓煤化工用泵泵蓋冷卻結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高溫高壓煤化工用泵泵蓋冷卻結構，屬於化工泵領域。本實用新型的冷卻結構，包括泵蓋、託架、冷卻水接管；託架後端沿徑向向外延伸出環形連接臺，該環形連接臺的兩側分別開有進水孔和出水孔；泵蓋的外沿向前軸向延伸出環形凸臺，該環形凸臺上加工有密封圈安裝槽；泵蓋外沿的環形凸臺與託架後端的環形連接臺螺釘固定，使泵蓋與託架之間形成封閉空腔，託架後端環形連接臺進水孔和出水孔處分別連接冷卻水接管。本實用新型的冷卻結構，加工簡單，操作方便，冷卻效果好，保證了在長期運輸高溫介質的條件下，軸承能夠滿足正常工作的需要，具有重要的實用價值。
【專利說明】一種高溫高壓煤化工用泵泵蓋冷卻結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高溫高壓煤化工用泵泵蓋冷卻結構，屬於化工泵領域。

【背景技術】
[0002]近幾年來，我國煤化工發展逐步升溫，煤氣化工藝裝置採用的是煤燃燒後氣化，燃燒後的煤渣溶於水後，由煤化工用泵來運輸。在輸送的過程中，由於煤渣漿液帶有燃燒後的熱量，為保證軸承的正常工作需要，需要在煤化工用泵泵蓋的軸承連接位置設計冷卻結構，而傳統的冷卻結構是採用空冷結構，當溫度過高的介質下長期工作，易導致軸承疲勞工作而損壞。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是為了解決傳統採用空冷結構的煤化工用泵泵蓋，在溫度過高的介質下長期工作，易導致軸承疲勞工作而損壞的問題，而提供一種高溫高壓煤化工用泵泵蓋冷卻結構。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]本實用新型的一種高溫高壓煤化工用泵泵蓋冷卻結構，包括泵蓋、託架、冷卻水接管；
[0006]託架後端沿徑向向外延伸出環形連接臺，該環形連接臺的兩側分別開有進水孔和出水孔；
[0007]泵蓋的外沿向前軸向延伸出環形凸臺，該環形凸臺上加工有密封圈安裝槽；
[0008]泵蓋的中心通過軸承與泵軸連接，泵蓋外沿的環形凸臺與託架後端的環形連接臺螺釘固定，且在泵蓋外沿環形凸臺的密封圈安裝槽安裝密封圈，使泵蓋與託架之間形成封閉空腔，託架後端環形連接臺進水孔和出水孔處分別連接冷卻水接管。
[0009]工作時，通過冷卻水接管向泵蓋與託架之間的封閉空腔內通入冷卻水，實現對該位置軸承的衝洗水冷卻。
[0010]有益效果:
[0011]本實用新型的冷卻結構，加工簡單，操作方便，冷卻效果好，保證了在長期運輸高溫介質的條件下，軸承能夠滿足正常工作的需要，具有重要的實用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型冷卻結構的的結構示意圖；
[0013]1-泵蓋，2-密封圈，3-託架，4-冷卻水接管。

【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例對本實用新型的內容作進一步說明。
[0015]實施例
[0016]本實用新型的一種高溫高壓煤化工用泵泵蓋冷卻結構，如圖1所示，包括泵蓋1、託架3、冷卻水接管4 ;
[0017]託架3後端沿徑向向外延伸出環形連接臺，該環形連接臺的兩側分別開有進水孔和出水孔；
[0018]泵蓋I的外沿向前軸向延伸出環形凸臺，該環形凸臺上加工有密封圈安裝槽；
[0019]泵蓋I的中心通過軸承與泵軸連接，泵蓋I外沿的環形凸臺與託架3後端的環形連接臺螺釘固定，且在泵蓋I外沿環形凸臺的密封圈安裝槽安裝密封圈2，使泵蓋I與託架3之間形成封閉空腔，託架3後端環形連接臺進水孔和出水孔處分別連接冷卻水接管4。
[0020]工作時，通過冷卻水接管向泵蓋I與託架3之間的封閉空腔內通入冷卻水，實現對該位置軸承的衝洗水冷卻。
【權利要求】
1.一種高溫高壓煤化工用泵泵蓋冷卻結構，其特徵是:包括泵蓋、託架、冷卻水接管； 託架後端沿徑向向外延伸出環形連接臺，該環形連接臺的兩側分別開有進水孔和出水孔； 泵蓋的外沿向前軸向延伸出環形凸臺，該環形凸臺上加工有密封圈安裝槽； 泵蓋的中心通過軸承與泵軸連接，泵蓋外沿的環形凸臺與託架後端的環形連接臺螺釘固定，且在泵蓋外沿環形凸臺的密封圈安裝槽安裝密封圈，使泵蓋與託架之間形成封閉空腔，託架後端環形連接臺進水孔和出水孔處分別連接冷卻水接管。
【文檔編號】F04D29/42GK203926148SQ201420360759
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】王軍, 張衛, 印雄雄, 吳志宏, 宋寅 申請人:襄陽五二五泵業有限公司