一種超高建築多管道吊裝運輸小車的製作方法

2023-04-23 15:54:46 1

本發明涉及建築吊裝領域，特別是涉及一種超高建築多管道吊裝運輸小車。

背景技術：

隨著我國城市化發展，工業和民用建築發展速度迅猛。大、中型民用超高建築、工業的電力、化工、製藥等為功能需要，一般都設置有多種不同功能的管道，這些管道吊裝需要在高樓層或天面平臺起重吊裝。如：安裝在超高層建築或工業廠房的設備層、寫字樓、酒店客房的各種規格水管、線管及線槽、電纜槽架等。根據設計這些管道或線槽、電纜槽架，基本安裝在超高層建築室內設備房或走廊吊頂內。由於超高層建築室內空間限制和多樓層建築總高度達200多m以上的原因，各種吊車無法進入吊裝。傳統方法是採用鋼絲繩綁紮為一捆，由兩根鋼絲繩固定人字吊杆，在人字吊杆的交叉處掛一個鋼絲繩扣，把滑輪組掛到鋼絲繩扣上並採用卷揚機進行吊裝。這種方式存在勞動強度大，搬運距離遠，且由於多管道捆綁容易造成管道產生變形或損傷，同時在吊裝多管道的過程中，由於沒有圓形管道集裝籠的防護無法保證管道的脫落。還有在多管道起吊和下放過程中由於沒有腳輪承重滑動，造成管道摩擦地面損傷管道及地板。因此傳統的方法，有增加勞動強度，損傷管道及地板，影響施工安全的缺點。隨著建築行業施工整體技術水平的提高、建築施工要實施「以人為本」以及確保施工安全和工期，施工現場的各種管道的施工迫切需要採用新工藝以實現吊裝的安全可靠、降低勞動強度和吊裝費用、提高吊裝效率。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明提供一種結構簡單、施工安全的超高建築多管道吊裝運輸小車。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種超高建築多管道吊裝運輸小車，包括運輸小車、起吊運輸小車的鋼絲繩滑輪組和提供起吊動力的電動卷揚機，運輸小車包括小車支撐架和固定在小車支撐架上的管道集裝籠，管道集裝籠的底部為固定設置的鋼底板，管道集裝籠和鋼絲繩滑輪組間設置有升降吊裝帶，鋼絲繩滑輪組和管道集裝籠間還設置有手動葫蘆和與手動葫蘆連接的收放吊裝帶。

作為上述技術方案的進一步改進，管道集裝籠為圓形的管道集裝籠，管道集裝籠包括頂部和底部的兩個圓鋼圈，底部的圓鋼圈與鋼底板間固定連接，沿圓鋼圈的圓周固定設置有若干根圓鋼。

作為上述技術方案的進一步改進，小車支撐架包括前後的腳輪軸和分別設置在各腳輪軸兩端的前腳輪和後腳輪，各腳輪軸上均設置有腳輪支承座，各腳輪支承座上還設置有半圓加強鋼板，各圓鋼圈固定設置在相應的半圓加強鋼板上。

作為上述技術方案的進一步改進，管道集裝籠上還設置有吊環加強鋼板，吊環加強鋼板上設置有若干吊環，升降吊裝帶的兩端分別與各吊環和鋼絲繩滑輪組連接。

作為上述技術方案的進一步改進，手動葫蘆掛在鋼絲繩滑輪組的吊鉤上，收放吊裝帶的一端與手動葫蘆的掛鈎連接，收放吊裝帶的另一端綁紮在管道集裝籠內放置的管道的外側部分。

作為上述技術方案的進一步改進，前腳輪和後腳輪均為滾珠軸承尼龍腳輪，前腳輪的腳輪直徑大於後腳輪的腳輪直徑。

作為上述技術方案的進一步改進，管道集裝籠包括通過焊接連接的兩個圓鋼圈、一塊鋼底板和二十條圓鋼。

本發明的有益效果：此超高建築多管道吊裝運輸小車通過運輸小車的管道集裝籠的設置，可將待運輸的管道放置在管道集裝籠內，因管道集裝籠的底端為鋼底板，因此避免了管道在運輸中掉落的風險，手動葫蘆的設置可使管道集裝籠在運輸時位於豎直狀態，節省了起吊過程中的佔用空間，且便於工作者進行管道收放吊裝操作，該吊裝運輸小車結構簡單、施工安全。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1是運輸小車結構的左視圖；

圖2是管道起吊的過程示意圖；

圖3是運輸小車結構的俯視圖；

圖4是運輸小車結構的主視圖。

具體實施方式

參照圖1～圖4，本發明為一種超高建築多管道吊裝運輸小車，包括運輸小車、起吊運輸小車的鋼絲繩滑輪組15和提供起吊動力的電動卷揚機14，運輸小車包括小車支撐架和固定在小車支撐架上的管道集裝籠，管道集裝籠的底部為固定設置的鋼底板6，管道集裝籠和鋼絲繩滑輪組15間設置有升降吊裝帶11，鋼絲繩滑輪組15和管道集裝籠間還設置有手動葫蘆13和與手動葫蘆13連接的收放吊裝帶10。

通過運輸小車的管道集裝籠的設置，可將待運輸的管道12放置在管道集裝籠內，因管道集裝籠的底端為鋼底板6，因此避免了管道12在運輸中掉落的風險，手動葫蘆13的設置可使管道集裝籠在運輸時位於豎直狀態，節省了起吊過程中的佔用空間，且便於工作者進行管道收放吊裝操作，該吊裝運輸小車結構簡單、施工安全。

作為優選的實施方式，管道集裝籠為圓形的管道集裝籠，管道集裝籠包括頂部和底部的兩個圓鋼圈7，底部的圓鋼圈7與鋼底板6間固定連接，沿兩圓鋼圈7的圓周固定設置有若干根圓鋼8。

作為優選的實施方式，小車支撐架包括前後的腳輪軸1和分別設置在各腳輪軸1兩端的前腳輪3和後腳輪4，各腳輪軸1上均設置有腳輪支承座2，各腳輪支承座2上還設置有半圓加強鋼板5，各圓鋼圈7固定設置在相應的半圓加強鋼板5上。

作為優選的實施方式，管道集裝籠上還設置有吊環加強鋼板9，吊環加強鋼板9上設置有若干吊環，升降吊裝帶11的兩端分別與各吊環和鋼絲繩滑輪組15連接。

作為優選的實施方式，手動葫蘆13掛在鋼絲繩滑輪組15的吊鉤上，收放吊裝帶10的一端與手動葫蘆13的掛鈎連接，收放吊裝帶10的另一端綁紮在管道集裝籠內放置的管道12的外側部分。

作為優選的實施方式，前腳輪3和後腳輪4均為滾珠軸承尼龍腳輪，前腳輪3的腳輪直徑大於後腳輪4的腳輪直徑。

作為優選的實施方式，管道集裝籠包括通過焊接連接的兩個圓鋼圈7、一塊鋼底板6和二十條圓鋼8。

作為優選的實施方式，該超高建築多管道吊裝運輸小車包括運輸小車、起吊運輸小車的鋼絲繩滑輪組15和提供起吊動力的電動卷揚機14，運輸小車包括小車支撐架和固定在小車支撐架上的管道集裝籠，小車支撐架包括前後的腳輪軸1和分別設置在各腳輪軸1兩端的前腳輪3和後腳輪4，各腳輪軸1上均設置有腳輪支承座2，各腳輪支承座2上設置有半圓加強鋼板5，管道集裝籠為圓形集裝籠，管道集裝籠包括頂部和底部的兩個圓鋼圈7，各圓鋼圈7固定設置在相應的半圓加強鋼板5上，管道集裝籠的底部為固定設置的鋼底板6，底部的圓鋼圈7與鋼底板6間固定連接，沿兩圓鋼圈7的圓周固定設置有二十條圓鋼8，管道集裝籠上還設置有吊環加強鋼板9，吊環加強鋼板9上設置有若干吊環，管道集裝籠和鋼絲繩滑輪組15間設置有升降吊裝帶11，升降吊裝帶11的兩端分別與各吊環和鋼絲繩滑輪組15連接，手動葫蘆13掛在鋼絲繩滑輪組15的吊鉤上，收放吊裝帶10的一端與手動葫蘆13的掛鈎連接，收放吊裝帶10的另一端綁紮在管道集裝籠內放置的管道12的外側部分，鋼絲繩滑輪組15和管道集裝籠間還設置有手動葫蘆13和與手動葫蘆13連接的收放吊裝帶10，前腳輪3和後腳輪4均為滾珠軸承尼龍腳輪，前腳輪3的腳輪直徑大於後腳輪4的腳輪直徑，該機構的固定連接可以是焊接連接，也可以是其他固定連接的方式。

根據所需吊裝運輸的各種管道和材料重量、體積、吊裝高度，設計、製作小車支撐架和圓形管道集裝籠。外購滾珠軸承尼龍腳輪、電動卷揚機14、手動葫蘆13、鋼絲繩滑輪組15、鋼絲繩、卸扣及吊裝帶，滾珠軸承尼龍腳輪作為前腳輪3和後腳輪4，吊裝帶作為收放吊裝帶和升降吊裝帶。設計小車支撐架和圓形管道集裝籠時需對吊裝的鋼材型號尺寸進行驗算，確保管道吊裝過程中該超高建築多管道吊裝運輸小車結構的安全。

小車支撐架的製作：先製作腳輪軸1、腳輪支承座2、半圓加強鋼板5。將腳輪支承座2的面板與半圓加強鋼板5焊接後，連接腳輪軸1、兩套的前腳輪3和後腳輪4分別與前後的腳輪軸1連接成為小車支撐架；

圓形管道集裝籠的製作：先製作鋼底板6、圓鋼圈7、圓鋼8、吊環加強鋼板9，將鋼底板6、圓鋼圈7、圓鋼8按圖紙尺寸焊接成為管道集裝籠，在圓形管道集裝籠的前端焊接吊環加強鋼板9及吊環；

將小車支撐架與圓形管道集裝籠焊接為運輸小車，運輸小車的各部件均需按設計圖紙進行製作，安裝完成後嚴格按規範進行驗收；

收放吊裝帶10、升降吊裝帶11、手動葫蘆13、電動卷揚機14、鋼絲繩滑輪組15等吊裝工具均為外購機具，需根據管道吊裝的最大重量及安全係數採購，並經進貨驗收和荷重試驗以滿足吊裝安全要求。

使用時，首先在垂直井道頂部安裝型鋼承重梁及吊裝環，採用卸扣將鋼絲繩滑輪組15與承重梁吊裝環連接，鋼絲繩滑輪組15的鋼絲繩與電動卷揚機14連接，把鋼絲繩滑輪組15放至井道的下部。將運輸小車安放在需要吊裝的管道旁邊，把需要吊裝的管道裝入圓形管道集裝籠內，在圓形管道集裝籠的吊環加強鋼板9上的若干吊環上安裝兩條收放吊裝帶10，用卸扣將收放吊裝帶10及手動葫蘆13安裝在鋼絲繩滑輪組15的吊環上。用升降吊裝帶11綁紮在管道圓形集裝籠的前端，並將升降吊裝帶11掛上手動葫蘆13的吊鉤；接著，啟動電動卷揚機14把鋼絲繩滑輪組15起吊垂直，操作手動葫蘆13將管道集裝籠和及運輸小車吊裝收緊至80°以上；再次啟動電動卷揚機14將管道集裝籠及運輸小車起吊至管道使用的樓層，當管道集裝籠及運輸小車起吊至管道使用樓層的井道門洞旁邊時，將樓層的電動卷揚機14的鋼絲繩掛在手動葫蘆13的吊鉤上，把管道集裝籠及運輸小車拉入樓層，操作手動葫蘆13將管道集裝籠及運輸小車前端的前腳輪3放至樓層地面；啟動樓層電動機將管道集裝籠及運輸小車後部的後腳輪4升高至樓層地面，啟動樓層電動機將管道集裝籠及運輸小車拉至管道使用部位，此時，多管道垂直吊裝運輸基本完成。

該超高層建築多管道吊裝運輸小車不僅可在室內井道利用電動卷揚機14和鋼絲繩滑輪15進行吊裝，也可在室外利用塔式吊車實行吊裝，節約吊裝操作時間，降低勞動強度，保證吊裝施工的安全，能加快整個項目的施工進度，進而創造更可觀的經濟效益。

當然，本發明並不局限於上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。