一種勻紗裝置製造方法
2023-04-23 16:36:21 1
一種勻紗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種勻紗裝置，屬於紡織機械【技術領域】。它包括退紗機構、導紗機構、勻紗機構、收紗機構，退紗機構包括橫梁、支軸，支軸可轉動設置在橫梁上，管紗同軸心安裝在支軸上，導紗機構包括導紗板，導紗板的右端設置有導紗孔，勻紗機構包括勻紗輪、勻紗壓輪，勻紗壓輪軸連接於勻紗電機，勻紗輪表面設置有勻紗凹槽，勻紗壓輪表面設置有和勻紗凹槽相對應的凸緣，收紗機構包括收紗輪、收紗壓輪，收紗輪可轉動設置在支板上，並且軸連接於收紗電機，收紗壓輪可轉動設置在收紗支架的左端，並且和收紗輪相鄰不接觸。本實用新型解決紗線不均勻的問題，提高紗線質量。
【專利說明】一種勻紗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械【技術領域】，特別涉及一種勻紗裝置。
【背景技術】
[0002]細紗工序是紡紗生產的最後一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質量標準或客戶要求的細紗，供捻線、機織或針織等使用，細紗工序主要完成以下任務:(1)牽伸:將餵入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數；(2)加捻:將牽伸後的須條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便於運輸、貯存和後道工序加工。細紗是紡紗非常重要的工序，棉紡廠生產規模的大小常用細紗機總錠數表示，細紗產量是決定紡紗廠各工序機器配備數量的依據，產質量水平、原料、機物料、電量等的消耗，勞動生產率、設備完好率等又反映了紡紗廠生產技術和管理水平的好壞。但是目前市場上常見的細紗裝置細紗後紗線不均勻，因為紡織品的質量與紗線均勻度密切有關，使用不均勻的細紗織造時，在織物上會出現各種疵點和條檔，影響外觀質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種勻紗裝置，解決紗線不均勻的問題，提高紗線質量。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0005]一種勻紗裝置，它包括機架、支腿、支板、退紗機構、導紗機構、勻紗機構、收紗機構，所述支腿設置在機架的下方，所述支板垂直固定在機架上，所述退紗機構設置於機架的左側，所述退紗機構包括支腳、支座、支杆、橫梁、支軸、管紗，所述支座下方設置支腳，所述支杆同軸心設置在支座上，所述橫梁呈水平方向固定在支杆的上端，所述支軸可轉動設置在橫梁上，所述管紗同軸心安裝在支軸上，所述導紗機構、勻紗機構、收紗機構從左到右依次設置在機架上，所述導紗機構包括導紗板、導紗支架、調整螺釘，所述導紗支架固定在機架上，所述導紗板的左端鉸接在導紗支架上，並通過調節螺釘緊固，所述導紗板的右端設置有導紗孔，所述導紗孔四周倒圓，所述勻紗機構包括勻紗支座、勻紗輪、勻紗壓輪，所述勻紗輪可轉動設置在勻紗支座上，所述勻紗支座固定在機架上，所述勻紗壓輪可轉動設置在支板上，所述勻紗壓輪軸連接於勻紗電機，所述勻紗電機固定在支板上，所述勻紗輪表面設置有勻紗凹槽，所述勻紗壓輪表面設置有和勻紗凹槽相對應的凸緣，所述勻紗壓輪的凸緣和勻紗輪的勻紗凹槽相鄰不接觸，所述收紗機構包括收紗輪、收紗壓輪、收紗支架、固定支座、導輪、收紗電機，所述收紗輪可轉動設置在支板上，並且軸連接於收紗電機，所述收紗壓輪可轉動設置在收紗支架的左端，並且和收紗輪相鄰不接觸，所述收紗支架的右端鉸接在固定支座上，所述固定支座固定在機架的最右端，所述導輪也可轉動設置在收紗支架上，所述導輪位於收紗壓輪的右側。
[0006]進一步地，所述收紗壓輪表面設置有一層橡膠層。
[0007]進一步地，所述導輪的圓周表面設置有導向槽。
[0008]進一步地，所述導紗板為陶瓷。
[0009]本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果:退紗機構實現對管紗的連續退紗，導紗機構起到了對紗線的導向作用，勻紗機構實現對紗線的勻整，提高紗線質量，收紗機構將勻紗後的紗線進行收紗。支杆可繞著支座轉動，實現對管紗位置的調整，有利於管紗進行退紗。導紗孔四周倒圓，減少對紗線的磨損，導紗板為陶瓷，強度高且經久耐用。收紗壓輪表面設置有一層橡膠層，橡膠層有一定的彈性，有利於收紗壓輪緊緊貼合收紗輪，有利於連續收紗、不打滑。導輪的圓周表面設置有導向槽，起到對紗線的導向作用。本實用新型解決紗線不均勻的問題，提高紗線質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的勻紗機構示意圖。
[0012]圖中:1.機架，2.支腿，3.支板，4.退紗機構，5.導紗機構，6.勻紗機構，7.收紗機構，8.支腳，9.支座，10.支杆，11.支軸，12.管紗，13.導紗板，14.導紗支架，15.調整螺釘，
16.導紗孔，17.勻紗支座，18.勻紗輪，19.勻紗壓輪，20.勻紗電機，21.勻紗凹槽，22.凸緣，23.收紗輪，24.收紗壓輪，25.收紗支架，26.固定支座，27.導輪，28.收紗電機，29.橫
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【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖並通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。
[0014]如圖1和圖2所示，一種勻紗裝置，它包括機架1、支腿2、支板3、退紗機構4、導紗機構5、勻紗機構6、收紗機構7，退紗機構4實現對管紗12的連續退紗，導紗機構5起到了對紗線的導向作用，勻紗機構6實現對紗線的勻整，提高紗線質量，收紗機構7將勻紗後的紗線進行收紗。所述支腿2設置在機架I的下方，所述支板3垂直固定在機架I上。所述退紗機構4設置於機架I的左側，所述退紗機構4包括支腳8、支座9、支杆10、橫梁29、支軸
11、管紗12，所述支座9下方設置支腳8，所述支杆10同軸心設置在支座9上，支杆10可繞著支座9轉動，實現對管紗12位置的調整，有利於管紗12進行退紗。所述橫梁29呈水平方向固定在支杆10的上端，所述支軸11可轉動設置在橫梁29上，所述管紗12同軸心安裝在支軸11上。所述導紗機構5、勻紗機構6、收紗機構7從左到右依次設置在機架I上。所述導紗機構5包括導紗板13、導紗支架14、調整螺釘15，所述導紗支架14固定在機架I上，所述導紗板13的左端鉸接在導紗支架14上，並通過調節螺釘15緊固，所述導紗板13的右端設置有導紗孔16，所述導紗孔16四周倒圓，減少對紗線的磨損。所述導紗板13為陶瓷，強度高且經久耐用。所述勻紗機構6包括勻紗支座17、勻紗輪18、勻紗壓輪19，所述勻紗輪18可轉動設置在勻紗支座17上，所述勻紗支座17固定在機架I上，所述勻紗壓輪19可轉動設置在支板3上，所述勻紗壓輪19軸連接於勻紗電機20，所述勻紗電機20固定在支板3上，所述勻紗輪18表面設置有勻紗凹槽21，所述勻紗壓輪19表面設置有和勻紗凹槽21相對應的凸緣22，所述勻紗壓輪19的凸緣22和勻紗輪18的勻紗凹槽21相鄰不接觸。所述收紗機構7包括收紗輪23、收紗壓輪24、收紗支架25、固定支座26、導輪27、收紗電機28，所述收紗輪23可轉動設置在支板3上，並且軸連接於收紗電機28，所述收紗壓輪24可轉動設置在收紗支架25的左端，並且和收紗輪23相鄰不接觸，所述收紗壓輪24表面設置有一層橡膠層，橡膠層有一定的彈性，有利於收紗壓輪24緊緊貼合收紗輪23，有利於連續收紗、不打滑。所述收紗支架25的右端鉸接在固定支座26上，所述固定支座26固定在機架I的最右端，所述導輪27也可轉動設置在收紗支架25上，所述導輪27位於收紗壓輪24的右側，所述導輪27的圓周表面設置有導向槽，起到對紗線的導向作用。
[0015]通過上述技術方案，本實用新型一種勻紗裝置使用時，勻紗電機20帶動勻紗壓輪19快速轉動，紗線在勻紗輪18和勻紗壓輪19的作用下，從管紗12中退紗，並經過導紗板13上的導紗孔16進入勻紗壓輪19的凸緣22和勻紗輪18的勻紗凹槽21之間進行勻紗。同時，在收紗電機28的帶動下，收紗輪23快速轉動，在收紗輪23和收紗壓輪24的作用下實現收線。處於收紗輪23和勻紗輪24之間的紗線受到了較大的牽伸力，保證了紗線勻紗效果良好。收紗壓輪19表面設置有一層橡膠層，橡膠層有一定的彈性，有利於收紗壓輪19緊緊貼合收紗輪18，有利於連續收紗、不打滑。最後紗線從導輪27處經過，實現勻紗工序。通過調整螺釘15可實現對導紗板13和導紗支架14之間的角度調整，有利於紗線走線。本實用新型解決紗線不均勻的問題，提高紗線質量。
[0016]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種勻紗裝置，其特徵在於:它包括機架、支腿、支板、退紗機構、導紗機構、勻紗機構、收紗機構，所述支腿設置在機架的下方，所述支板垂直固定在機架上，所述退紗機構設置於機架的左側，所述退紗機構包括支腳、支座、支杆、橫梁、支軸、管紗，所述支座下方設置支腳，所述支杆同軸心設置在支座上，所述橫梁呈水平方向固定在支杆的上端，所述支軸可轉動設置在橫梁上，所述管紗同軸心安裝在支軸上，所述導紗機構、勻紗機構、收紗機構從左到右依次設置在機架上，所述導紗機構包括導紗板、導紗支架、調整螺釘，所述導紗支架固定在機架上，所述導紗板的左端鉸接在導紗支架上，並通過調節螺釘緊固，所述導紗板的右端設置有導紗孔，所述導紗孔四周倒圓，所述勻紗機構包括勻紗支座、勻紗輪、勻紗壓輪，所述勻紗輪可轉動設置在勻紗支座上，所述勻紗支座固定在機架上，所述勻紗壓輪可轉動設置在支板上，所述勻紗壓輪軸連接於勻紗電機，所述勻紗電機固定在支板上，所述勻紗輪表面設置有勻紗凹槽，所述勻紗壓輪表面設置有和勻紗凹槽相對應的凸緣，所述勻紗壓輪的凸緣和勻紗輪的勻紗凹槽相鄰不接觸，所述收紗機構包括收紗輪、收紗壓輪、收紗支架、固定支座、導輪、收紗電機，所述收紗輪可轉動設置在支板上，並且軸連接於收紗電機，所述收紗壓輪可轉動設置在收紗支架的左端，並且和收紗輪相鄰不接觸，所述收紗支架的右端鉸接在固定支座上，所述固定支座固定在機架的最右端，所述導輪也可轉動設置在收紗支架上，所述導輪位於收紗壓輪的右側。
2.根據權利要求1所述的一種勻紗裝置，其特徵在於:所述收紗壓輪表面設置有一層橡月父層。
3.根據權利要求1所述的一種勻紗裝置，其特徵在於:所述導輪的圓周表面設置有導向槽。
4.根據權利要求1所述的一種勻紗裝置，其特徵在於:所述導紗板為陶瓷。
【文檔編號】D02J1/14GK204039612SQ201420512464
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月9日 優先權日:2014年9月9日
【發明者】沈偉明 申請人:浙江盛通紡織科技有限公司