容器液位檢測裝置製造方法

2023-04-24 00:04:26 1

容器液位檢測裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種容器液位檢測裝置，包括管體，管體具有用於穿設在容器殼體上的伸出管段和用於沿上下方向延伸入容器內腔中的伸入管段，伸入管段上可拆固設有多個沿上下方向分布的溫度傳感器，溫度傳感器具有位於所述管體內腔中或通過固設在伸入管段上的連接管與管體內腔連通的信號輸出端，所述伸出管段上設有與管體內腔連通的供溫度傳感器的信號輸出端上連接的導線引出的引線出口，所述伸入管段的遠離所述伸出管段的一端呈封閉結構。當溫度傳感器出現故障後，可將管體從容器上拆下，將出現故障的溫度傳感器取下，再將正常的溫度傳感器裝上，最後將已更換溫度傳感器的液位檢測裝置重新放入容器中，繼續對容器中的液位進行檢測。
【專利說明】容器液位檢測裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種容器液位檢測裝置。
【背景技術】
[0002]隨著低溫技術研究的深入，需要對在低溫如_190°C下工作的產品進行試驗驗證。在試驗驗證過程中，多是通過盛裝有低溫介質的低溫容器向被試驗產品提供和保持低溫環境的。為保證試驗的有效性，對低溫容器中的液位檢測就顯得比較重要。但是就產品的整個試驗過程來說，低溫容器內液位高低的分辨，要求不是很精確。如果採用_190°C低溫下正常工作的液位計，雖然可以精確測量容器內的液位，但增加了生產成本。因為在實際應用過程中並不需要這麼精確，考慮到使用要求和降低加工成本，一般多是採用在容器內膽均布溫度傳感器的方法對容器中的液位進行測量的。常採用的方式是將溫度傳感器直接焊接到容器內壁上，導線經絕熱層引出。
[0003]雖然上述方法的檢測成本較低，但當溫度傳感器出現故障或損壞後，在加注低溫流體和試驗過程中就無法有效的檢測容器液位信息，並且這種焊接固定在容器內壁上的溫度傳感器也無法更換，將直接影響產品的正常試驗。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種容器液位檢測裝置，以解決現有技術中當固設在容器內壁上的溫度傳感器出現故障後無法更換的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所提供的容器液位檢測裝置的技術方案是:容器液位檢測裝置，包括用於可拆穿設在容器殼體上的管體，管體具有用於穿設在容器殼體上的伸出管段和用於沿上下方向延伸入容器內腔中的伸入管段，伸入管段上可拆固設有多個沿上下方向分布的溫度傳感器，溫度傳感器具有位於所述管體內腔中或通過固設在伸入管段上的連接管與管體內腔連通的信號輸出端，所述伸出管段上設有與管體內腔連通的供溫度傳感器的信號輸出端上連接的導線引出的引線出口，所述伸入管段的遠離所述伸出管段的一端呈封閉結構。
[0006]所述的連接管通過焊接聯接固連在伸入管段上，所述溫度傳感器通過所述連接管可拆固連在所述伸入管段上，溫度傳感器的信號輸出端與連接管密封插配，在溫度傳感器和連接管之間設有用於將兩者可拆緊固連接的螺紋緊固結構。
[0007]所述的連接管的朝向溫度傳感器的一端為插接端，連接管的插接端的入口處具有錐形擴口段，所述溫度傳感器的信號輸出端具有與連接管的錐形擴口段對應插配的插配段，溫度傳感器的插配段上具有與錐形擴口段的內周面線接觸密封的球形外周面。
[0008]所述的管體包括豎直的直管、用於穿設在容器殼體上的轉接頭和布置在直管及轉接頭之間的彎頭，所述彎頭和所述直管構成所述的伸入管段，所述轉接頭即為所述的伸出管段，所述轉接頭上具有用於與容器殼體的內壁擋止配合的擋止部和穿出容器的穿出部，穿出部上套裝有密封填料函及用於壓緊密封填料函的管接頭，管接頭與穿出部螺紋連接。[0009]本實用新型的有益之處是:本實用新型所提供的容器液位檢測裝置工作時，將管體可拆固設在容器殼體上，管體的伸入管段上的多個沿上下方向均布的溫度傳感器伸入容器內腔中，溫度傳感器將所檢測到的信號經導線輸出，實現對容器中液位的檢測。當溫度傳感器出現故障後，可將管體從容器上拆下，將出現故障的溫度傳感器取下，再將正常的溫度傳感器裝上，最後將已更換溫度傳感器的液位檢測裝置重新放入容器中，繼續對容器中的液位進行檢測，保證試驗的正常進行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型所提供的容器液位檢測裝置一種實施例的結構示意圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖；
[0012]圖3是圖1中A處放大圖；
[0013]圖4是圖1所示液位檢測裝置的使用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖3所示，一種容器液位檢測裝置的實施例，該實施例中液位檢測裝置包括用於可拆穿設在容器殼體7上的管體20，管體20包括豎直的直管12、用於對應穿設在容器殼體上的轉接頭14和布置在直管及轉接頭之間的彎頭13，其中，轉接頭14為用於穿設在容器殼體上的伸出管段，直管12和彎頭13構成用於沿上下方向延伸入容器內腔中的伸入管段。
[0015]在直管12上可拆固設有多個沿上下方向分布的具有信號輸出端的溫度傳感器10，溫度傳感器10的信號輸出端用於電連導線，在轉接頭14上設有與管體20的內腔連通的供溫度傳感器10的信號輸出端上連接的導線引出的引線出口 17，直管12的遠離轉接頭的一端呈封閉結構16。
[0016]溫度傳感器10通過連接管11可拆固設在直管12上，具體來說，連接管11通過焊接聯接固連在直管12上，溫度傳感器10的信號輸出端101與連接管11密封插配，且在溫度傳感器10和連接管11之間設有用於將兩者可拆緊固連接在一起的螺紋緊固結構，螺紋緊固結構包括穿裝在溫度傳感器10外的緊固螺母9，緊固螺母9與連接管11螺紋連接。連接管11的內腔與管體20的內腔連通，溫度傳感器10的信號輸出端101上連接的導線經連接管11進入管體20中。
[0017]溫度傳感器10的信號輸出端與連接管11密封插配，連接管11的朝向溫度傳感器10的一端為插接端，連接管11的插接端的入口處具有錐形擴口段15，溫度傳感器10的信號輸出端101具有與連接管11的錐形擴口段15對應插配的插配段，該插配段上具有與錐形擴口段的內周面線接觸密封的球形外周面。
[0018]轉接頭14上具有用於與容器殼體7的內壁擋止配合的擋止部141和穿出容器的穿出部142，穿出部142上套裝有密封填料函30及用於壓緊密封填料函的管接頭1，管接頭I與穿出部142螺紋連接。此處的密封填料函30包括套裝在穿出部142上的導線引出套6，導線引出套6和穿出部142之間形成填料空腔，在填料空腔中依次布置有上填料3、中填料4及下填料5。並且，為保證管接頭對密封填料函的壓緊效果，在密封填料函30和管接頭I之間設有墊圈2，墊圈2的一側面與管接頭I頂壓、另一側面則頂壓在上填料3上。[0019]如圖4所示，使用時，將上述實施例的管體20放入容器100中，並使直管12穿入容器內腔中，使轉接頭14穿設在容器100的殼體7上，然後在轉接頭14上套裝密封填料函30，並將管接頭I旋裝在轉接頭14上，轉動管接頭I的過程中，將密封填料函30壓緊，同時將管體20固定在容器殼體上，由直管12上均布的溫度傳感器對容器中的液位進行檢測。
[0020]本實施例中，溫度傳感器通過連接管可拆固連在伸入管段上，在其他實施例中，液位檢測也可以直接螺旋裝配在伸入管段上對應開設有的安裝孔中，此時，溫度傳感器的信號輸出端位於管體的管內腔中。
[0021]上述實施例所提供的液位檢測裝置中使用的是溫度傳感器，這樣，該液位檢測裝置特別適用於對隨液位的不同溫度變化較大的容器。
【權利要求】
1.容器液位檢測裝置，其特徵在於:包括用於可拆穿設在容器殼體上的管體，管體具有用於穿設在容器殼體上的伸出管段和用於沿上下方向延伸入容器內腔中的伸入管段，伸入管段上可拆固設有多個沿上下方向分布的溫度傳感器，溫度傳感器具有位於所述管體內腔中或通過固設在伸入管段上的連接管與管體內腔連通的信號輸出端，所述伸出管段上設有與管體內腔連通的供溫度傳感器的信號輸出端上連接的導線引出的引線出口，所述伸入管段的遠離所述伸出管段的一端呈封閉結構。
2.根據權利要求1所述的容器液位檢測裝置，其特徵在於:所述的連接管通過焊接聯接固連在伸入管段上，所述溫度傳感器通過所述連接管可拆固連在所述伸入管段上，溫度傳感器的信號輸出端與連接管密封插配，在溫度傳感器和連接管之間設有用於將兩者可拆緊固連接的螺紋緊固結構。
3.根據權利要求2所述的容器液位檢測裝置，其特徵在於:所述的連接管的朝向溫度傳感器的一端為插接端，連接管的插接端的入口處具有錐形擴口段，所述溫度傳感器的信號輸出端具有與連接管的錐形擴口段對應插配的插配段，溫度傳感器的插配段上具有與錐形擴口段的內周面線接觸密封的球形外周面。
4.根據權利要求1或2或3所述的容器液位檢測裝置，其特徵在於:所述的管體包括豎直的直管、用於穿設在容器殼體上的轉接頭和布置在直管及轉接頭之間的彎頭，所述彎頭和所述直管構成所述的伸入管段，所述轉接頭即為所述的伸出管段，所述轉接頭上具有用於與容器殼體的內壁擋止配合的擋止部和穿出容器的穿出部，穿出部上套裝有密封填料函及用於壓緊密封填料函的管接頭，管接頭與穿出部螺紋連接。
【文檔編號】G01F23/22GK203376023SQ201320436139
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月22日 優先權日:2013年7月22日
【發明者】張耀新, 田躍軍, 劉強, 魏晨陽, 餘方正, 劉寶林, 丁繼傑, 毋會卿, 郭克偉 申請人:河南航天液壓氣動技術有限公司