一種用於觸點冷鐓機的加工內腔結構的製作方法

2023-04-23 21:31:31 1

本實用新型涉及觸點冷鐓機加工內腔結構技術領域，特別是涉及一種用於觸點冷鐓機的加工內腔結構。

背景技術：

觸點冷鐓機在工作的時候其衝頭會不斷往復運動，為了避免衝頭與機身之間磨損，在兩者之間注入了潤滑油，在衝頭工作的時候，潤滑油有時候會發生飛濺或者沿著縫隙流入到加工內腔內，汙染冷鐓機的加工內腔，以及工作環境，為了避免生產後的觸點粘在加工內腔上，就必須要重新設計內腔結構，避免潤滑油粘汙染工作內腔。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用於觸點冷鐓機的加工內腔結構，具有結構簡單、生產方便、提高整個冷鐓機的清潔度、節約了潤滑油、降低生產成本、同時避免觸點粘接在加工內腔上等特點。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：提供一種用於觸點冷鐓機的加工內腔結構，包括冷鐓機臺、衝壓頭和導油支架，所述的冷鐓機臺上端面中部安裝有加工內腔，所述的衝壓頭安裝在冷鐓機臺的一端中部內，衝壓頭一端位於加工內腔內，並做左右來回往復運動，所述的冷鐓機臺另一端靠近加工內腔位置處嵌入安裝有加工模具，加工模具一端位於加工內腔內並與衝壓頭伸入加工內腔的一端對應，所述的衝壓頭前後兩側、冷鐓機臺的上端面上對稱安裝有定位臺，所述的加工內腔安裝衝壓頭的側壁上安裝有高於定位臺的導油支架，所述的導油支架的下方布置有回油槽。

所述的導油支架呈片狀結構，其靠近定位臺的一側上布置有連接片，連接片通過銷釘與定位臺上端面相連。

所述的導油支架共有兩個對稱安裝在衝壓頭前後兩側，所述的導油支架靠近衝壓頭的一端上布置有缺口。

所述的回油槽布置在位於冷鐓機臺下方的機身上，並且沿著機身布置，回油槽內布置有冷鐓機內部油路連通的連接孔，連接孔上布置有過濾網。

所述的冷鐓機臺安裝衝壓頭的側壁上、靠近的冷鐓機臺前後側面處對稱布置有豎直朝下與回油槽連通的導油槽。

有益效果

本實用新型涉及一種用於觸點冷鐓機的加工內腔結構，具有結構簡單、生產方便、提高整個冷鐓機的清潔度、節約了潤滑油、降低生產成本、同時避免觸點粘接在加工內腔上等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構主視圖；

圖2是本實用新型處於第一種工作狀態的結構剖視圖；

圖3是本實用新型處於第二種工作狀態的結構剖視圖；

圖4是本實用新型所述的傾斜下料導槽處於水平狀態時的主視圖。

圖示：1、冷鐓機臺，2、衝壓頭，3、導油支架，4、定位臺，5、加工模具，6、導油槽，7、回油槽，8、加工內腔，9、缺口。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。

本實用新型的實施方式涉及一種用於觸點冷鐓機的加工內腔結構，如圖1—4所示，包括冷鐓機臺1、衝壓頭2和導油支架3，所述的冷鐓機臺1上端面中部安裝有加工內腔8，所述的衝壓頭2安裝在冷鐓機臺1的一端中部內，衝壓頭2一端位於加工內腔8內，並做左右來回往復運動，所述的冷鐓機臺1另一端靠近加工內腔8位置處嵌入安裝有加工模具5，加工模具5一端位於加工內腔8內並與衝壓頭2伸入加工內腔8的一端對應，所述的衝壓頭2前後兩側、冷鐓機臺1的上端面上對稱安裝有定位臺4，所述的加工內腔8安裝衝壓頭2的側壁上安裝有高於定位臺4的導油支架3，所述的導油支架3的下方布置有回油槽7。

所述的導油支架3呈片狀結構，其靠近定位臺4的一側上布置有連接片，連接片通過銷釘與定位臺4上端面相連。

所述的導油支架3共有兩個對稱安裝在衝壓頭2前後兩側，所述的導油支架3靠近衝壓頭2的一端上布置有缺口9。

所述的回油槽7布置在位於冷鐓機臺1下方的機身上，並且沿著機身布置，回油槽7 內布置有冷鐓機內部油路連通的連接孔，連接孔上布置有過濾網。

所述的冷鐓機臺1安裝衝壓頭2的側壁上、靠近的冷鐓機臺1前後側面處對稱布置有豎直朝下與回油槽7連通的導油槽6。

實施例

冷鐓機啟動的時候冷鐓機臺1上的衝壓頭2會朝加工模具5方向做來回往復運動，冷鐓機臺1與衝壓頭2之間會流出潤滑油，潤滑油溢出並靠近導油支架3，潤滑油會沿著導油支架3流入到回油槽7處，並沿著回油槽7進入到導油槽6內，並通過過濾網和連接孔流動到冷鐓機內部的有路內，同時通過液壓泵將潤滑油再次輸送到冷鐓機臺1與衝壓頭2之間的位置處，使得潤滑油不會流入到冷鐓機的加工內腔內，同時節約了潤滑油，降低了生產成本。