齒輪驅動浮動夾緊工裝的製作方法

2023-05-21 05:49:17 1

本實用新型涉及一種夾緊工裝，特別是一種齒輪驅動浮動夾緊工裝。

背景技術：

對於工件，在進行一些表面加工時，通常需要將工件夾持並固定住。如對工件進行噴砂加工時，需要將工件固定才能對其進行噴砂作業，但是現有的夾具夾持工件的效果並不理想，現在夾緊裝置會損傷工件的表面，工件易被夾傷或擦傷，影響工件的表面質量，而且在換件時候，工件的取和安裝都需要鬆開或者擰緊多個部件，造成更換工件的不便，使得工件的加工效率低下。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於解決上述技術問題，提供一種齒輪驅動浮動夾緊工裝，具有夾緊效果好，保證工件質量且拆裝便捷，加工效率高的特點。

為解決上述技術問題，本實用新型採用了一種齒輪驅動浮動夾緊工裝，包括底座，設於所述底座上的支撐臺，設於所述支撐臺上的蓋板，垂直穿過所述蓋板、所述支撐臺與所述底座的活動杆，其中，所述活動杆的上端設有壓板，所述活動杆包括左活動杆與右活動杆，所述支撐臺的中部設有相互嚙合的主齒輪與次齒輪，所述主齒輪與固定設於所述右活動杆的固定套上所設的齒條嚙合，所述次齒輪與所述左活動杆上套設的滑套上所設的齒條嚙合，所述滑套與所述左活動杆軸向滑動配合，所述左活動杆的上端設有螺旋槽，所述蓋板上設有與所述螺旋槽配合的銷釘，所述左活動杆的下端滑動套設有固定板，所述固定板與所述滑套的下端相抵，所述左活動杆上還套設有彈簧，所述彈簧的上端與所述固定板固定連接，下端與所述左活動杆端部所設的螺帽固定連接，所述固定套上縱向設有限位槽，所述支撐臺上設有與所述限位槽配合的限位銷。

進一步地，上述技術方案中，所述彈簧為蝶形彈簧。

進一步地，上述技術方案中，所述主齒輪上設有手柄。

本實用新型所具有的有益效果：通過主齒輪與次齒輪的配合，達到同時驅動左活動杆與右活動杆的上下移動，保證實現對工件的夾緊與鬆開，由於滑套套設於左活動杆上，驅動滑套的力通過蝶形彈簧將壓力傳遞給左活動杆，實現拉動左活動杆下移的同時也避免了壓板對工件的過度夾緊，具有夾緊效果好且保證工件質量的特點；由於左活動杆上設有螺旋槽，在左活動杆上下移動的過程中，通過銷釘與螺旋槽的配合，左活動杆上下移動的過程中同時實現壓板的偏轉，銷釘位於螺旋槽的上端時，壓板偏轉至夾緊工件的位置，銷釘位於螺旋槽的下端時，壓板偏轉至遠離工件的位置，配合右活動杆的上升，工件便可容易移出，具有拆裝便捷，保證加工效率的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中：底座1；支撐臺2；蓋板3；壓板5；左活動杆6；右活動杆7；主齒輪8；次齒輪9；齒條10；滑套11；螺旋槽12；銷釘13；固定板14；蝶形彈簧15；螺帽16；固定套17；限位槽18；限位銷19；工件20。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型提供一種齒輪驅動浮動夾緊工裝，包括底座1，設於底座1上的支撐臺2，設於支撐臺2上的蓋板3，垂直穿過蓋板3、支撐臺2與底座1的活動杆，其中，活動杆的上端設有壓板5，活動杆包括左活動杆6與右活動杆7，支撐臺2的中部設有相互嚙合的主齒輪8與次齒輪9，主齒輪8與固定設於右活動杆7的固定套17上所設的齒條10嚙合，且該主齒輪8上設有手柄，次齒輪9與左活動杆6上套設的滑套11上所設的齒條10嚙合，滑套11與左活動杆6軸向滑動配合，左活動杆6的上端設有螺旋槽12，蓋板3上設有與螺旋槽12配合的銷釘13，左活動杆6的下端滑動套設有固定板14，固定板14與滑套11的下端相抵，左活動杆6上還套設有蝶形彈簧15，蝶形彈簧15的上端與固定板14固定連接，下端與左活動杆6端部所設的螺帽16固定連接，固定套17上縱向設有限位槽18，支撐臺2上設有與限位槽18配合的限位銷19。

將工件20置於蓋板3上，之後驅動主齒輪8順時針運動，主齒輪8帶動右活動杆7下移和次齒輪9做逆時針運動，次齒輪9帶動滑套11下移，滑套11下壓固定板14，並通過蝶形彈簧15施加給左活動杆6向下的壓力，實現左活動杆6的下移，由於螺旋槽12與銷釘13的配合，左活動杆6下移的過程中位於左活動杆6上端的壓板5偏轉至壓緊工件20的位置，實現對工件20的夾緊；之後反向驅動主齒輪8，右活動杆7上移，滑套11上移，蝶形彈簧15帶動左活動杆6上移，位於左活動杆6上端的壓板5偏離工件20，工件20被鬆開。

本實用新型的說明書和附圖被認為是說明性的而非限制性的，在本實用新型基礎上，本領域技術人員根據所公開的技術內容，不需要創造性的勞動就可以對其中一些技術特徵做出一些替換和變形，均在本實用新型的保護範圍內。