風冷正火降溫裝置製造方法

2023-05-20 22:21:11 3

風冷正火降溫裝置製造方法
【專利摘要】風冷正火降溫裝置，包括正火坑（1），正火坑（1）中部固定有隔板（2），隔板（2）將正火坑（1）分隔成進風室（11）和出風室（12），進風室（11）的進風口（111）上固定通風罩管（3），出風室（12）的出風口（121）上固定有格子板（4），三臺軸流風機（5）安裝在隔板（2）上，三臺軸流風機（5）均從進風室（11）進風向出風室（12）吹風；出風室（12）中固定有導流板（6），導流板（6）均為弧形導流板。它通過設置有正火坑，將工件放置於正火坑上的格子板上，根據工藝降溫速度要求，調整軸流風機的開啟臺數和轉速，使鑄件達到均勻冷卻，以提高鑄件硬度的均勻性和鑄件硬度的要求。它風速、風量可調控，鑄件受風距離均等、處理硬度均勻。
【專利說明】風冷正火降溫裝置
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及鑄造【技術領域】，更具體地說涉及一種鑄造過程中鑄件正火所用的風冷降溫裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]傳統鑄件所用的風冷降溫裝置是將熱處理後的工件從正火爐內拉出後放置在臺車上，在臺車左右兩側相對位置放置兩個風機對吹，導致工件內部及中間部分冷卻不夠，整個工件冷卻不均勻，大大影響鑄件質量。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種風冷正火降溫裝置，它通過設置有正火坑，將工件放置於正火坑上的格子板上，根據工藝降溫速度要求，調整軸流風機的開啟臺數和轉速，使鑄件達到均勻冷卻，以提高鑄件硬度的均勻性和鑄件硬度的要求。它風速、風量可調控，鑄件受風距離均等、處理硬度均勻。
[0007]本實用新型的技術解決措施如下:
[0008]風冷正火降溫裝置，包括正火坑，正火坑中部固定有隔板，隔板將正火坑分隔成進風室和出風室，進風室的進風口上固定通風罩管，出風室的出風口上固定有格子板，三臺軸流風機安裝在隔板上，三臺軸流風機均從進風室進風向出風室吹風；
[0009]出風室中固定有導流板，導流板均為弧形導流板。
[0010]本實用新型的有益效果在於:
[0011]通過設置正火坑，將鑄件放置於正火坑上的格子板，通過導流板將正火坑內軸流風機輸出的風均勻吹向鑄件底部，使鑄件達到均勻冷卻，提高鑄件硬度的均勻性和鑄件硬度的要求。同時，可根據工藝降溫速度要求，調整軸流風機的開啟臺數和轉速，它風速、風量可調控，鑄件受風距離均等、處理硬度均勻。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1的B——B處剖視圖；
[0015]圖3為圖1的A——A處剖視圖。
[0016]圖中:1、正火坑；11、進風室；111、進風口 ；12、出風室；121、出風口 ；2、隔板；3、通風罩管；4、格子板；5、三臺軸流風機；6、導流板。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]實施例:見圖1至3所示，風冷正火降溫裝置，包括正火坑I，正火坑I中部固定有隔板2，隔板2將正火坑I分隔成進風室11和出風室12，進風室11的進風口 111上固定通風罩管3，出風室12的出風口 121上固定有格子板4，三臺軸流風機5安裝在隔板2上，三臺軸流風機5均從進風室11進風向出風室12吹風；
[0019]出風室12中固定有導流板6，導流板6均為弧形導流板。
[0020]工作原理:將鑄件放在正火坑I上的格子板4上，可根據工藝降溫速度要求，調整三臺軸流風機的開啟臺數和轉速，使鑄件達到均勻冷卻，以提高鑄件硬度的均勻性和鑄件硬度的要求。它風速、風量、風向可調控，鑄件受風距離均等、處理硬度均勻。
【權利要求】
1.風冷正火降溫裝置，包括正火坑(1)，其特徵在於:正火坑(I)中部固定有隔板(2)，隔板(2)將正火坑(I)分隔成進風室(11)和出風室(12)，進風室(11)的進風口(111)上固定通風罩管(3)，出風室(12)的出風口(121)上固定有格子板(4)，三臺軸流風機(5)安裝在隔板(2)上，三臺軸流風機(5)均從進風室(11)進風向出風室(12)吹風； 出風室(12)中固定有導流板(6)，導流板(6)均為弧形導流板。
【文檔編號】C21D1/28GK203474843SQ201320637828
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】陳國祥, 張蔭濤, 王建國, 屠建軍, 戴超, 李秀清 申請人:湖州中聯機械製造有限公司