油管螺栓及其成型工藝與模具的製作方法

2023-05-20 20:19:11 1

專利名稱：油管螺栓及其成型工藝與模具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種專用螺栓，尤其是油管螺栓及其成型工藝與模具。
背景技術：
目前，油管螺栓是發動機上連接油管的專用螺栓，其結構主要由螺帽及螺杆組成， 螺杆為空心結構，在螺杆的外壁設有貫穿螺杆並與內部中心孔相通的徑向通孔，螺杆的外 壁上有螺紋。在使用時，油管螺栓在固定油管的同時也能使油從油管螺栓的徑向通孔及中 心孔通過，油管螺栓與油管之間通過旋緊油管螺栓進行密封，對油管螺栓需要一定的預緊 力才能達到密封的效果，由於油管螺栓的螺杆上有中心孔和徑向通孔，在此處很容易產生 應力集中而斷裂，強度低。該油管螺栓在加工時分為以下幾個步驟1、冷鐓；2、鑽中心孔； 3、搓絲；4、鑽徑向通孔；5熱處理。加工工藝複雜，生產效率低，在搓絲時所採用的搓絲板為 普通的搓絲板。

發明內容
為了克服背景技術的不足，本發明提供一種油管螺栓及其成型工藝，主要解決了 現有的油管螺栓強度低及加工工藝複雜的問題，同時也提供了一種專用的螺紋成型模具。本發明的技術方案是一種油管螺栓，包括螺帽及螺杆，螺帽及螺杆為一體，螺杆 上有螺紋，所述的螺杆上與螺帽的連接處設有凸臺，所述的螺杆的外壁上沿軸向設有冷鐓 一次成型的條形凹槽，條形凹槽的一端貫穿螺杆的端頭，條形凹槽的另一端終止於凸臺。所述的條形凹槽為2個且沿螺杆對稱分布。本發明同時提供一種上述的油管螺栓的成型工藝，主要分為以下步驟
①冷鐓，一次性加工出螺帽、螺杆、螺杆上的凸臺及螺杆的外壁上的條形凹槽；
②搓絲，採用搓絲機加工螺杆上的螺紋，搓絲機上設有搓絲板，所述的搓絲板夾緊螺 杆上的凸臺，所述的凸臺作為搓絲滾動面；
③熱處理。本發明同時提供一種上述的油管螺栓的成型模具，主要是用於螺紋的成型，包括 搓絲板，所述的搓絲板為2個且分別設有相對應的光滑的條形夾緊面，所述的條形夾緊面 與螺杆上的凸臺相對應。本發明具有如下有益效果由於採取上述方案，增加了螺杆的受扭截面的面積，提 高了螺杆的強度，在使用中不易斷裂。同時在加工工藝上也進行了改進，簡化了加工工藝， 工序少，加工效率高。在螺杆上設計了用於裝夾的凸臺，設計專用的螺紋成型模具，用來滿 足改進的加工工藝的需求，結構簡單，加工效率高。


附圖1是本發明的結構示意圖。附圖2是圖1中A-A截面圖。附圖3是本發明中油管螺栓的成型模具的結構示意圖。圖中1-螺帽，2-螺杆，3-螺紋，4-凸臺，5-條形凹槽，6_搓絲板，7_條形夾緊面。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明
由圖1結合圖2所示，該油管螺栓包括螺帽1及螺杆2，螺帽1及螺杆2為一體，螺杆2 上有螺紋3，所述的螺杆2上與螺帽1的連接處設有凸臺4，所述的螺杆2的外壁上沿軸向 設有冷鐓一次成型的條形凹槽5，條形凹槽5的一端貫穿螺杆2的端頭，條形凹槽5的另一 端終止於凸臺4。與背景技術相比，增加了螺杆2的受扭截面的面積，提高了螺杆2的強度， 在使用中不易斷裂。由圖2所示，所述的條形凹槽5為2個且沿螺杆2對稱分布。根據條形凹槽5的 截面大小也可設計為多個。由圖2所示，所述的條形凹槽5的截面為半橢圓形。條形凹槽5的底面圓滑過渡， 避免應力集中。由於本發明中的油管螺栓結構發生變化，由圖1結合圖3所示，在加工時，按常規 的加工工藝需要先搓絲然後在螺杆2的外壁銑出條形凹槽5，加工工藝複雜，生產效率低， 因此本發明提供一種上述的油管螺栓的成型工藝，主要分為以下步驟
①冷鐓，一次性加工出螺帽1、螺杆2、螺杆2上的凸臺4及螺杆2的外壁上的條形凹槽
5 ；
@)搓絲，採用搓絲機加工螺杆2上的螺紋3，搓絲機上設有搓絲板6，所述的搓絲板6夾 緊螺杆2上的凸臺4，所述的凸臺4作為搓絲滾動面； ③熱處理。該工藝簡單，工序少，加工效率高。針對上述的油管螺栓的結構及加工工藝要求，本發明提供一種上述的油管螺栓的 成型模具，主要是用於螺紋3的成型，由圖1結合圖2及圖3所示，該成型模具包括搓絲板 6，所述的搓絲板6為2個且分別設有相對應的光滑的條形夾緊面7，所述的條形夾緊面7與 螺杆2上的凸臺4相對應。由於螺杆2的外壁有條形凹槽5，如採用普通的搓絲板6進行搓 絲，螺杆2轉動到條形凹槽5處會卡住不動，不能實現螺紋3的成型，因此在螺杆2上設計 了凸臺4用於裝夾，而該成型模具做為本發明中油管螺栓的專用螺紋成型模具，結構簡單， 加工效率高。
權利要求
一種油管螺栓，包括螺帽(1)及螺杆(2)，螺帽(1)及螺杆(2)為一體，螺杆(2)上有螺紋(3)，其特徵在於所述的螺杆(2)上與螺帽(1)的連接處設有凸臺(4)，所述的螺杆(2)的外壁上沿軸向設有冷鐓一次成型的條形凹槽(5)，條形凹槽(5)的一端貫穿螺杆(2)的端頭，條形凹槽(5)的另一端終止於凸臺(4)。
2.根據權利要求1所述的油管螺栓，其特徵在於所述的條形凹槽(5)為2個且沿螺 杆⑵對稱分布。
3.根據權利要求1或2所述的油管螺栓，其特徵在於所述的條形凹槽(5)的截面為 半橢圓形。
4.一種根據權利要求1所述的油管螺栓的成型工藝，主要分為以下步驟〔D冷鐓，一次性加工出螺帽(1)、螺杆(2)、螺杆(2)上的凸臺(4)及螺杆(2)的外壁上 的條形凹槽(5)；搓絲，採用搓絲機加工螺杆(2)上的螺紋(3)，搓絲機上設有搓絲板(6)，所述的搓 絲板(6)夾緊螺杆(2)上的凸臺(4)，所述的凸臺(4)作為搓絲滾動面；③熱處理。
5.一種根據權利要求1或4所述的油管螺栓的成型模具，其特徵在於包括搓絲板 (6)，所述的搓絲板(6)為2個且分別設有相對應的光滑的條形夾緊面(7)，所述的條形夾緊 面⑵與螺杆(2)上的凸臺⑷相對應。
全文摘要
一種油管螺栓及其成型工藝與模具。主要解決了現有的油管螺栓強度低及加工工藝複雜的問題。其特徵在於所述的螺杆(2)上與螺帽(1)的連接處設有凸臺(4)，所述的螺杆(2)的外壁上沿軸向設有冷鐓一次成型的條形凹槽(5)；其成型工藝為冷鐓；搓絲；熱處理；所採用的專用螺紋成型模具包括搓絲板(6)，所述的搓絲板(6)為2個且分別設有相對應的光滑的條形夾緊面(7)。該油管螺栓的強度高，不易斷裂；其成型工藝簡單，生產效率高；專用的螺紋成型模具，能夠滿足改進的加工工藝的需求，結構簡單。
文檔編號F16B35/00GK101963179SQ20101050191
公開日2011年2月2日 申請日期2010年10月10日 優先權日2010年10月10日
發明者吳金其, 鄭小蘭 申請人:浙江明泰標準件有限公司