一種應用於黃光工藝的顯影液及其顯影工藝的製作方法
2023-04-28 11:57:06
本發明涉及黃光工藝顯影技術領域，尤其涉及一種應用於黃光工藝的顯影液及其顯影工藝。
背景技術：
納米銀導電膜是指採用精密塗布的方法，在透明有機薄膜材料上塗布透明納米銀絲墨水並經固化處理而得到的高技術產品。納米銀觸摸顯示屏可以通過黃光工藝進行製作。
黃光工藝流程包括以下步驟：開料、老化、壓幹膜、曝光、顯影、蝕刻剝膜、銀膠印刷、銀膠烘烤、Ag Laser、大片組合、Senor外形衝切、Senor Test、FPC綁定、Bonding Test、CG貼合和終檢。
作為黃光工藝中的一個重要步驟，顯影液的組成以及顯影工藝過程都會對整個操作過程有很大的影響。
技術實現要素：
本發明旨在解決現有技術的不足，而提供一種應用於黃光工藝的顯影液及其顯影工藝。
本發明為實現上述目的，採用以下技術方案：
一種應用於黃光工藝的顯影液，其組成成分以及各組分含量如下：
顯影液的製作過程是：先將對應質量的無水亞硫酸鈉、對苯二酚、無水碳酸鈉、菲尼酮、溴化鉀和苯並三氮唑加入750ml水中攪拌至完全溶解，靜置後再加入水調節顯影液的總體積達到1000ml。
一種應用於黃光工藝的顯影液的顯影工藝，具體步驟為：
(1)按照組成成分、各組分的含量以及製作過程來配製所需的顯影液，然後將配置好的顯影液置於顯影液保溫裝置；
(2)光刻膠板在進入顯影槽之前，先經過開料、老化、壓幹膜和黃光曝光處理，之後由輸送裝置輸送至顯影槽中；
(3)顯影過程開始後，顯影液通過輸送泵，從顯影液保溫裝置中抽出，然後從兩排多個鴨嘴噴淋頭處呈水幕狀噴出，噴淋到顯影槽中的光刻膠板上進行顯影；
(4)顯影結束後，採用去離子水噴淋清洗光刻膠板表面殘留的顯影液，顯影液衝洗徹底；
(5)經去離子水清洗後，將光刻膠板輸送至風乾區，用熱風均勻吹拂乾燥光刻膠板表面的水膜，完成光刻膠板的顯影；
(6)顯影工藝結束的光刻膠板進入黃光工藝的後續過程之中，包括蝕刻剝膜、銀膠印刷、銀膠烘烤、Ag Laser、大片組合、Senor外形衝切、Senor Test、FPC綁定、Bonding Test、CG貼合和終檢，完成納米銀觸摸顯示屏的整個製作流程。
顯影液置於顯影液保溫裝置時，保證顯影液的溫度為20℃；噴淋顯影過程中時間控制在4min。
本發明的有益效果是：本發明提供一種應用於黃光工藝的顯影液以及顯影工藝，這種顯影液顯影速率大，使用壽命長，超加和性大；顯影工藝簡單，顯影效果好。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步說明：
實施例1：
一種應用於黃光工藝的顯影液，其組成成分以及各組分含量如下：
顯影液的製作過程是：先將對應質量的無水亞硫酸鈉、對苯二酚、無水碳酸鈉、菲尼酮、溴化鉀和苯並三氮唑加入750ml水中攪拌至完全溶解，靜置後再加入水調節顯影液的總體積達到1000ml。
一種應用於黃光工藝的顯影液的顯影工藝，具體步驟為：
(1)按照組成成分、各組分的含量以及製作過程來配製所需的顯影液，然後將配置好的顯影液置於顯影液保溫裝置；
(2)光刻膠板在進入顯影槽之前，先經過開料、老化、壓幹膜和黃光曝光處理，之後由輸送裝置輸送至顯影槽中；
(3)顯影過程開始後，顯影液通過輸送泵，從顯影液保溫裝置中抽出，然後從兩排多個鴨嘴噴淋頭處呈水幕狀噴出，噴淋到顯影槽中的光刻膠板上進行顯影；
(4)顯影結束後，採用去離子水噴淋清洗光刻膠板表面殘留的顯影液，顯影液衝洗徹底；
(5)經去離子水清洗後，將光刻膠板輸送至風乾區，用熱風均勻吹拂乾燥光刻膠板表面的水膜，完成光刻膠板的顯影；
(6)顯影工藝結束的光刻膠板進入黃光工藝的後續過程之中，包括蝕刻剝膜、銀膠印刷、銀膠烘烤、Ag Laser、大片組合、Senor外形衝切、Senor Test、FPC綁定、Bonding Test、CG貼合和終檢，完成納米銀觸摸顯示屏的整個製作流程。
顯影液置於顯影液保溫裝置時，保證顯影液的溫度為20℃；噴淋顯影過程中時間控制在4min。
實施例2：
一種應用於黃光工藝的顯影液，其組成成分以及各組分含量如下：
顯影液的製作過程是：先將對應質量的無水亞硫酸鈉、對苯二酚、無水碳酸鈉、菲尼酮、溴化鉀和苯並三氮唑加入750ml水中攪拌至完全溶解，靜置後再加入水調節顯影液的總體積達到1000ml。
一種應用於黃光工藝的顯影液的顯影工藝，具體步驟為：
(1)按照組成成分、各組分的含量以及製作過程來配製所需的顯影液，然後將配置好的顯影液置於顯影液保溫裝置；
(2)光刻膠板在進入顯影槽之前，先經過開料、老化、壓幹膜和黃光曝光處理，之後由輸送裝置輸送至顯影槽中；
(3)顯影過程開始後，顯影液通過輸送泵，從顯影液保溫裝置中抽出，然後從兩排多個鴨嘴噴淋頭處呈水幕狀噴出，噴淋到顯影槽中的光刻膠板上進行顯影；
(4)顯影結束後，採用去離子水噴淋清洗光刻膠板表面殘留的顯影液，顯影液衝洗徹底；
(5)經去離子水清洗後，將光刻膠板輸送至風乾區，用熱風均勻吹拂乾燥光刻膠板表面的水膜，完成光刻膠板的顯影；
(6)顯影工藝結束的光刻膠板進入黃光工藝的後續過程之中，包括蝕刻剝膜、銀膠印刷、銀膠烘烤、Ag Laser、大片組合、Senor外形衝切、Senor Test、FPC綁定、Bonding Test、CG貼合和終檢，完成納米銀觸摸顯示屏的整個製作流程。
顯影液置於顯影液保溫裝置時，保證顯影液的溫度為20℃；噴淋顯影過程中時間控制在4min。
實施例3：
一種應用於黃光工藝的顯影液，其組成成分以及各組分含量如下：
顯影液的製作過程是：先將對應質量的無水亞硫酸鈉、對苯二酚、無水碳酸鈉、菲尼酮、溴化鉀和苯並三氮唑加入750ml水中攪拌至完全溶解，靜置後再加入水調節顯影液的總體積達到1000ml。
一種應用於黃光工藝的顯影液的顯影工藝，具體步驟為：
(1)按照組成成分、各組分的含量以及製作過程來配製所需的顯影液，然後將配置好的顯影液置於顯影液保溫裝置；
(2)光刻膠板在進入顯影槽之前，先經過開料、老化、壓幹膜和黃光曝光處理，之後由輸送裝置輸送至顯影槽中；
(3)顯影過程開始後，顯影液通過輸送泵，從顯影液保溫裝置中抽出，然後從兩排多個鴨嘴噴淋頭處呈水幕狀噴出，噴淋到顯影槽中的光刻膠板上進行顯影；
(4)顯影結束後，採用去離子水噴淋清洗光刻膠板表面殘留的顯影液，顯影液衝洗徹底；
(5)經去離子水清洗後，將光刻膠板輸送至風乾區，用熱風均勻吹拂乾燥光刻膠板表面的水膜，完成光刻膠板的顯影；
(6)顯影工藝結束的光刻膠板進入黃光工藝的後續過程之中，包括蝕刻剝膜、銀膠印刷、銀膠烘烤、Ag Laser、大片組合、Senor外形衝切、Senor Test、FPC綁定、Bonding Test、CG貼合和終檢，完成納米銀觸摸顯示屏的整個製作流程。
顯影液置於顯影液保溫裝置時，保證顯影液的溫度為20℃；噴淋顯影過程中時間控制在4min。
本發明提供一種應用於黃光工藝的顯影液以及顯影工藝，這種顯影液顯影速率大，使用壽命長，超加和性大；顯影工藝簡單，顯影效果好。
上面結合具體實施例對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用於其它場合的，均在本發明的保護範圍之內。