高效臥式粉碎機的製作方法
2023-04-28 16:13:46 1
專利名稱：高效臥式粉碎機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種研磨粉碎機，尤其是一種高效臥式粉碎機的結構改進，屬於精細(超細)粉碎設備技術領域。
背景技術：
臥式攪拌研磨機是目前市場上較常見的一種粉碎機，臥式攪拌研磨機由粉碎室(腔)、粉碎室周壁的過濾篩板、繞軸旋轉的攪拌器(葉輪盤)、葉輪盤外緣垂直安裝的一圈攪拌棒、蓋板和分配器等五部分組成。粉碎過程中，高速旋轉的葉輪盤外緣攪拌棒帶動研磨介質(球)作高速(沸騰式)運動，使研磨介質中的被粉碎物質受到強烈的衝擊、研磨作用而被粉碎，被粉碎的物料隨液體一道經粉碎腔四周的過濾篩板流出粉碎腔，研磨介質則仍留在粉碎腔內繼續研磨被粉碎的物料，粉碎過程連續不斷地進行。
該粉碎機存在的主要缺點是，全部粉碎過程都靠粉碎葉輪外緣一圈攪拌棒來完成，如果進料粒度較粗或進料顆粒團聚嚴重時，該機的粉碎作用較差，粉碎效率較低，產品粒度較粗，而且易造成篩板縫隙被堵塞，物料流動不暢
實用新型內容
本實用新型的目的在於針對以上現有技術存在的問題，提出一種能夠解決進料顆粒大、強團聚粉體的超細化設備——高效臥式粉碎機，從而可以實現通過精(超)細粉碎獲得亞微米、乃至納米粉體。
為了達到以上目的，本實用新型的高效臥式粉碎機包括粉碎室、安置在粉碎室周壁的過濾篩板、安裝在粉碎室內轉軸上的葉輪盤、垂直安裝在葉輪盤外圓周上的攪拌棒、扣合在粉碎室一側的蓋板以及位於葉輪盤中部的分配器，其改進之處是，所述葉輪盤中部裝有至少一圈攪拌棒，所述蓋板上裝有與葉輪盤上攪拌棒徑向錯位的攪拌棒，所述分配器位於葉輪盤中間軸心處，進料端制有凹凸溝槽。
這樣，當粗顆粒物料或強團聚物料隨液體進入粉碎室時，首先受到高速旋轉的分配器凹凸稜的衝擊粉碎及打散作用，使物料受到一次粉碎與打散，接著高速飛揚的物料與固定在蓋板上的攪拌棒產生強烈衝擊粉碎與分散作用，隨後物料進入粉碎腔內，與固定在葉輪盤中部高速旋轉的攪拌棒產生強烈的衝擊、摩擦、剪切，使物料進一步被粉碎和分散，最終已經歷多次被粉碎與分散的物料進入粉碎葉輪最外緣攪拌棒間，經受高速運動(沸騰)的介質(球)的進一步粉碎與分散，最終獲得了更細的產品。
本實用新型與現有的臥式攪拌研磨機相比，物料經受了多次前期預粉碎作用與分散作用，因此粉碎效果更好，可獲得亞微米或納米級粉體，而且生產效率可提高20％～50％，且不易產生篩板縫隙堵塞，物料流暢性好。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
圖2為
圖1實施例中的凸輪分配器的A向結構示意圖。
具體實施方式
實施例一本實施例的高效臥式粉碎機如
圖1所示，由粉碎室1、過濾篩板2、攪拌器(又稱粉碎葉輪盤)3、蓋板4和分配器5五大部分組成。過濾篩板2安置在粉碎室1的周壁。葉輪盤3安裝在伸入粉碎室內的轉軸上，端面的周向裝有二圈攪拌棒6，一圈裝在葉輪盤端面最外緣邊上，另一圈裝在葉輪盤直徑1/2處(即攪拌棒處於葉輪盤直徑1/2的圓周上)。外圈攪拌棒8個，內圈攪拌棒6個，沿圓周均布。扣合在粉碎室1一側的蓋板4上周向也裝有4個攪拌棒6，位於葉輪盤外圓距軸中心線直徑的1/3處。攪拌棒的長度為粉碎室寬度的2/3(實際可行範圍為粉碎室空間寬度的1/2～2/3之間)。圓錐狀的分配器5位於葉輪盤3的中間軸心處，圓表面制有凹凸溝槽，結構如圖2所示，凹槽呈錐形，槽寬為10mm，深為5mm，錐角為120°。分配器5的最大外徑應小於最內圈攪拌棒的內緣包絡圓直徑。
使用時，攪拌速度提高到2900轉/分後，由於凹凸形分配器及固定在蓋板與葉輪盤上的攪拌棒的衝擊、剪切、分散作用使粗顆粒物料和強團聚體物料被預先多次粉碎與分散，隨後再進入最外圈攪拌棒及研磨介質(球)的進一步粉碎，因此明顯地強化了粉碎作用，提高了粉碎效果，可以獲得粒徑小於100nm的納米粉體。經對多種粗粒物料及團聚物料，如拋光粉進行粉碎，效果及效率(效率提高30％)都明顯優於普通的臥式攪拌研磨機。
除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方案。例如，葉輪盤端面中部周向均布一圈攪拌棒時，攪拌棒處於葉輪盤直徑1/2的圓周上；而葉輪盤端面中部周向均布二圈以上攪拌棒時，攪拌棒處於葉輪盤直徑的等分圓周上；等等。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍內。
權利要求1.一種高效臥式粉碎機，包括粉碎室、安置在粉碎室周壁的過濾篩板、安裝在粉碎室內轉軸上的葉輪盤、垂直安裝在葉輪盤外圓周上的攪拌棒、扣合在粉碎室一側的蓋板以及位於葉輪盤中部的分配器，其特徵在於所述葉輪盤中部裝有至少一圈攪拌棒，所述蓋板上裝有與葉輪盤上攪拌棒徑向錯位的攪拌棒，所述分配器位於葉輪盤中間軸心處，進料端制有凹凸溝槽。
2.根據權利要求1所述高效臥式粉碎機，其特徵在於所述葉輪盤端面中部周向固定至少一圈攪拌棒，所述蓋板上周向固定有至少一圈攪拌棒，所述攪拌棒的長度為粉碎室空間寬度的1/2～2/3之間。
3.根據權利要求2所述高效臥式粉碎機，其特徵在於所述葉輪盤端面中部周向均布一圈攪拌棒，所述攪拌棒處於葉輪盤直徑1/2的圓周上。
4.根據權利要求2所述高效臥式粉碎機，其特徵在於所述葉輪盤端面中部周向均布二圈以上攪拌棒，所述攪拌棒處於葉輪盤直徑的等分圓周上。
5.根據權利要求3或4所述高效臥式粉碎機，其特徵在於所述分配器呈圓錐狀，外表面開有凹凸溝槽。
6.根據權利要求5所述高效臥式粉碎機，其特徵在於所述分配器的最大外徑小於最內圈攪拌棒的內緣包絡圓直徑。
專利摘要本實用新型涉及一種高效臥式粉碎機的結構改進，屬於精細(超細)粉碎設備技術領域。該粉碎機包括粉碎室、安置在粉碎室周壁的過濾篩板、安裝在粉碎室內轉軸上的葉輪盤、垂直安裝在葉輪盤外圓周上的攪拌棒、扣合在粉碎室一側的蓋板以及位於葉輪盤中部的分配器組成，其改進之處是，所述葉輪盤內中間裝有至少一圈攪拌棒，所述蓋板上裝有與葉輪盤上攪拌棒徑向錯位的攪拌棒，所述分配器位於葉輪盤中間軸心處，進料端製成凹凸溝槽狀。本實用新型與現有的臥式攪拌研磨機相比，物料經受了多次前期預粉碎作用與分散作用，因此粉碎效果更好，可獲得亞微米或納米級粉體，而且生產效率可提高20％～50％，且不易產生篩板縫隙堵塞，物料流暢性好。
文檔編號B02C13/28GK2930853SQ2006200
公開日2007年8月8日 申請日期2006年6月22日 優先權日2006年6月22日
發明者劉家金 申請人:江蘇華強納米科技有限公司