一種蓄電池極板上片裝置製造方法
2023-04-28 16:22:36 2
一種蓄電池極板上片裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓄電池極板上片裝置，包括機架，傳送機構，定位整理機構，連續託片機構，真空吸片輸片機構和自動化控制機構；所述傳送機構，定位整理機構，連續託片機構，真空吸片輸片機構分別與機架固定連接，與自動化控制機構電連接。通過連續託片機構連續不斷將極板疊步進託升，始終保持極板疊最上面一片極板在一定高度，真空吸片機構連續不斷運輸將極板吸起，送至包板配組流水線上方位置，放下；連續循環，上片速度可達100—120片/min，大大提高了極板上片效率，有利於實現鉛酸蓄電池製造自動化高效生產。
【專利說明】一種蓄電池極板上片裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉛酸蓄電池行業，特別涉及鉛酸蓄電池生產包板配組時所使用的一種蓄電池極板上片裝置。
【背景技術】
[0002]在鉛酸蓄電池行業中包板配組工藝是將正極板、負極板、隔板按照一定順序排列組合成極群組，上片工序是將成疊的極板堆運輸分片，一片片送到配組輸送流水線上。目前自動化的上片方式多採用真空吸片盒豎直上下吸放極板且縱向前後運輸極板，往復循環將一片片極板從送料架運送到包板配組流水線上；這種上片方式存在的最大的問題就是上片效率低下，上片速度約20片/min，嚴重影響了包板配組速度。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種蓄電池極板上片裝置，解決現有上片技術所存在的上片效率低下的問題。通過自動化控制，既能自動實現極板上片工序，又能穩定快速上片，實現鉛酸蓄電池製造自動化高效生產。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供一種蓄電池極板上片裝置，包括機架，傳送機構，定位整理機構，連續託片機構，真空吸片輸片機構和自動化控制機構；所述傳送機構，定位整理機構，連續託片機構，真空吸片輸片機構分別與機架固定連接，與自動化控制機構電連接；
[0005]所述傳送機構水平固定安裝在所述機架上，且從所述機架起始端延伸到機架末端；若干個定位整理機構設置於所述傳送機構起始工作段；所述連續託片機構位於傳送機構終端、並與所述傳送機構垂直交叉布置；所述真空吸片輸片機構安裝於連續託片機構正上方，與連續託片機構垂直交叉且與傳送機構豎直平行，真空吸片輸片機構為具有一定長度的真空室結構，位於所述傳送機構所在平面一定高度的上方，分別銜接所述連續託片機構與包板配組流水線。
[0006]所述機架由左側面看呈「L」型，起始端為「L」水平段，包括工作平臺，工作平臺下方設置有集灰鬥，末端為「L」豎直段，連續託片機構和真空吸片輸片機構固定安裝在此段；機架四面由鋼板全封閉，大大減少了生產過程中鉛塵對環境的汙染。
[0007]所述傳送機構為雙鏈條鏈輪傳動機構，包括驅動器一，鏈輪一，主動鏈輪，主動軸，從動鏈輪，從動軸，張緊鏈輪，張緊小軸和傳送鏈條；所述傳送鏈條依次繞過主動鏈輪、張緊鏈輪、從動鏈輪形成閉合鏈圈；所述主動鏈輪，從動鏈輪，張緊鏈輪，張緊小軸和傳送鏈條為對稱布置；所述驅動器一安裝在所述機架「L」豎直段底部，通過鏈條與所述鏈輪一聯接，所述鏈輪一固定連接在所述主動軸的一端。
[0008]所述定位整理機構包括端面定位整理機構和側面定位整理機構；所述端面定位整理機構包括豎直驅動器和連接在驅動器驅動端的叉板一，所述豎直驅動器固定安裝在所述機架底面，所述叉板一的板面與所述傳送鏈條垂直交叉，在豎直驅動器驅動下能恰好穿過所述傳送鏈條，伸出所述機架工作平臺，對極板疊端面定位整理；所述側面定位整理機構包括水平驅動器和連接在驅動器驅動端的整理板，所述水平驅動器固定安裝在所述機架安裝側板，所述整理板豎直且與所述傳送鏈條平行，在所述水平驅動器驅動下水平靠近所述傳送鏈條，對極板疊側面定位整理。
[0009]本實用新型所提供的一種蓄電池極板上片裝置，通過連續託片機構連續不斷將極板疊步進託升，始終保持極板疊最上面一片極板在一定高度，真空吸片機構連續不斷運輸將極板吸起，送至包板配組流水線上方位置，放下；連續循環，上片速度可達100—120片/min，大大提高了極板上片效率，從而實現了鉛酸蓄電池製造自動化高效生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為一種鉛酸蓄電池極板上片裝置左側視圖。
[0011]圖2為圖1的俯剖圖。
[0012]附圖標記
[0013]I—機架，2—定位整理機構，3—傳送機構，4—連續託片機構，5——真空吸片輸片機構，11—工作平臺，21—豎直驅動器，22—叉板一，23—水平驅動器，24——整理板，31——驅動器一，32——定距凸輪，33——從動鏈輪，34——鏈輪一，35——主動軸，36——主動鏈輪，37——從動軸，38——張緊鏈輪。
【具體實施方式】
[0014]以下是結合附圖對本實用新型進行的進一步詳細說明:
[0015]如圖1所示，本實用新型提供一種蓄電池極板上片裝置，包括機架1，傳送機構3，定位整理機構2，連續託片機構4，真空吸片輸片機構5，整個裝置採用自動控制。傳送機構3，定位整理機構2，連續託片機構4，真空吸片輸片機構5都與機架I固定連接，與自動化控制機構電連接。
[0016]所述傳送機構3水平固定安裝在所述機架I上，且從所述機架I起始端延伸到機架I末端；若干個定位整理機構2設置於所述傳送機構3起始工作段；所述連續託片機構4與所述傳送機構3垂直交叉布置，位於傳送機構3終端。所述真空吸片輸片機構5安裝於連續託片機構4正上方，與連續託片機構4垂直交叉且與傳送機構3豎直平行，真空吸片輸片機構5為具有一定長度的真空室結構，在傳送機構3所在平面一定高度的上方，銜接所述上片裝置與包板配組流水線。
[0017]結合圖1、圖2所示，所述機架I由左側面看呈「L」型，起始端為「L」水平段，包括工作平臺11，工作平臺11下方設置有集灰鬥，末端為「L」豎直段，連續託片機構4和真空吸片輸片機構5固定安裝在此段；機架I四面由鋼板全封閉，大大減少了生產過程中鉛塵對環境的汙染。
[0018]所述傳送機構3為雙鏈條鏈輪傳動機構，包括驅動器一 31，鏈輪一 34，主動鏈輪36，主動軸35，從動鏈輪33，從動軸37，張緊鏈輪38，張緊小軸，定距凸輪32和傳送鏈條。傳送鏈條依次繞過主動鏈輪36、張緊鏈輪38、從動鏈輪33形成閉合鏈圈；主動鏈輪36，從動鏈輪33，張緊鏈輪38，張緊小軸和傳送鏈條為對稱布置；驅動器一 34安裝在機架I 「L」豎直段底部，通過鏈條與鏈輪一 34聯接，鏈輪一 34固定連接在主動軸35 —端；主動軸35另一端固定連接定距凸輪32，定距凸輪32與自動控制相配合，對傳送機構3的傳送距離進行控制。
[0019]所述定位整理機構2包括端面定位整理機構和側面定位整理機構；所述端面定位整理機構包括豎直驅動器21和連接在驅動器驅動端的叉板一 22，豎直驅動器21固定安裝在機架I底面，叉板一 22板面與傳送鏈條垂直交叉，在豎直驅動器21驅動下能恰好穿過傳送鏈條，伸出機架工作平臺11，對極板疊端面定位整理；側面定位整理機構包括水平驅動器23和連接在驅動器驅動端的整理板24，水平驅動器23固定安裝在機架I安裝側板，整理板24豎直且與傳送鏈條平行，在水平驅動器23驅動下水平靠近傳送鏈條，對極板疊側面定位整理。
[0020]本實用新型所提供的一種蓄電池極板上片裝置，其工作原理如下:若干一定高度的極板堆放置在傳送機構3上，經過定位整理機構2整理定位後，由傳送機構3傳送至連續託片機構4，連續託片機構4將一定高度的極板堆持續上升，保證極板堆最上面的一片極板始終在一定高度，真空吸片輸片機構5連續不斷運轉，持續將極板堆最上面的極板吸附，並將極板運輸至包板配組流水線並放下。
[0021]這種蓄電池極板上片裝置，克服了傳統上片裝置效率低下的缺點，通過自動化控制，既能自動實現極板上片工序，又能穩定快速上片，使上片效率高達100—120片/min，實現了鉛酸蓄電池製造自動化高效生產。
[0022]最後所應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種蓄電池極板上片裝置，其特徵在於，包括機架，傳送機構，定位整理機構，連續託片機構，真空吸片輸片機構和自動化控制機構；所述傳送機構，定位整理機構，連續託片機構，真空吸片輸片機構分別與機架固定連接，與自動化控制機構電連接； 所述傳送機構水平固定安裝在所述機架上，且從所述機架起始端延伸到機架末端；若干個定位整理機構設置於所述傳送機構起始工作段；所述連續託片機構位於傳送機構終端、並與所述傳送機構垂直交叉布置；所述真空吸片輸片機構安裝於連續託片機構正上方，與連續託片機構垂直交叉且與傳送機構豎直平行，真空吸片輸片機構為具有一定長度的真空室結構，位於所述傳送機構所在平面一定高度的上方，分別銜接所述連續託片機構與包板配組流水線。
2.根據權利要求1所述的蓄電池極板上片裝置，其特徵在於，所述機架由左側面看呈「L」型，起始端為「L」水平段，包括工作平臺，工作平臺下方設置有集灰鬥，末端為「L」豎直段，連續託片機構和真空吸片輸片機構固定安裝在此段；機架四面由鋼板全封閉。
3.根據權利要求1所述的蓄電池極板上片裝置，其特徵在於，所述傳送機構為雙鏈條鏈輪傳動機構，包括驅動器一，鏈輪一，主動鏈輪，主動軸，從動鏈輪，從動軸，張緊鏈輪，張緊小軸和傳送鏈條；所述傳送鏈條依次繞過主動鏈輪、張緊鏈輪、從動鏈輪形成閉合鏈圈；所述主動鏈輪，從動鏈輪，張緊鏈輪，張緊小軸和傳送鏈條為對稱布置；所述驅動器一安裝在所述機架「L」豎直段底部，通過鏈條與所述鏈輪一聯接，所述鏈輪一固定連接在所述主動軸的一端。
4.根據權利要求3所述的蓄電池極板上片裝置，其特徵在於，所述定位整理機構包括端面定位整理機構和側面定位整理機構；所述端面定位整理機構包括豎直驅動器和連接在驅動器驅動端的叉板一，所述豎直驅動器固定安裝在所述機架底面，所述叉板一的板面與所述傳送鏈條垂直交叉，在豎直驅動器驅動下能恰好穿過所述傳送鏈條，伸出所述機架工作平臺，對極板疊端面定位整理；所述側面定位整理機構包括水平驅動器和連接在驅動器驅動端的整理板，所述水平驅動器固定安裝在所述機架安裝側板，所述整理板豎直且與所述傳送鏈條平行，在所述水平驅動器驅動下水平靠近所述傳送鏈條，對極板疊側面定位整理。
【文檔編號】H01M10/12GK203859196SQ201420086171
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年2月27日 優先權日:2014年2月27日
【發明者】趙安懷, 張 傑 申請人:武漢深藍自動化設備股份有限公司