一種嵌入式無線充電器的製作方法與工藝
2023-04-28 19:42:46
本實用新型涉及一種嵌入式無線充電器，具體是一種高度可調整以自適應不同厚度的桌板的嵌入式無線充電器。
背景技術：
現有嵌入式無線充電器多見嵌裝在家具，例如辦公桌/電腦桌的桌面板上開設的過線圓孔，這些過線圓孔的直徑基本上都在一定的範圍，然而桌面板的厚度則差異較大，現有的嵌入式無線充電器的高度為既定、不可調節，只能適用於特定厚度的桌面板，通用性低。而且這類嵌入式無線充電器嵌入桌面板後還需輔助的固定裝置，例如膠帶粘合、螺絲鎖緊或者採用柔性物緊配卡緊。其中，採用膠帶粘合往往在桌面板和嵌入式無線充電器表面留下粘膠，極易吸附汙物；採用螺絲鎖緊雖然安全牢固，但是安裝時經常需要兩個人配合、且容易對桌面板造成損傷；藉助柔性物緊配卡緊時對過線圓孔尺寸要求很高，然而各廠家生產的家具的過線圓孔均存在孔徑差異，導致柔性物難以很好地匹配不同的過線圓孔。現有的嵌入式無線充電器還因普遍採用塑料外殼而存在內部元器件的熱量無法快速散至充電器外部的問題，不僅難以滿足中高效率、快速充電的需求，而且影響無線充電器的使用壽命。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題，是提供一種高度可調整以自適應不同厚度的桌板的嵌入式無線充電器。本實用新型要解決的技術問題，可以通過以下的技術方案來實現：一種嵌入式無線充電器，包括上殼體1和下殼體2，所述上殼體1包括外壁上設有突起的第一凸緣13的上環形體11和覆蓋於上環形體11頂部的頂蓋12，所述下殼體2包括外壁上設有突起的第二凸緣22的下環形體21，所述上環形體11和下環形體21的壁體上設有相適配的螺紋，所述上環形體11和下環形體21通過螺紋套接成一體。使用本無線充電器時，根據安裝面板10(一般為桌面板)及其安裝孔(一般為過線圓孔)選擇適合尺寸的無線充電器，即上殼體1的第一凸緣13和下殼體2的第二凸緣22徑向尺寸須大於安裝面板4的安裝孔的直徑，以及上環形體11和下環形體21的壁體上的螺紋總高度須大於安裝面板的厚度。安裝時，將上殼體1和下殼體2分別由安裝面板10的上方和下方伸入安裝孔內，上殼體1和下殼體2通過相似配的螺紋套接成一體；上殼體1和下殼體2旋扭的過程中，上殼體1的第一凸緣13和下殼體2的第二凸緣22分別逐漸貼近並最後壓緊安裝面板10的上、下表面，實現無線充電器嵌裝在安裝面板的安裝孔內，無須後續的輔助固定部件或步驟。此時上殼體1的頂蓋12用作待充電電子產品的放置臺面，需充電時，只需將待充電電子產品放置在頂蓋12上即可。本實用新型提供的嵌入式無線充電器設置成採用螺紋套接的上殼體1和下殼體2，其中第一凸緣13和第二凸緣22對安裝面板形成上、下夾持實現充電器的嵌裝，並保持上殼體1和下殼體2之間螺紋旋緊在適應安裝面板10厚度的狀態，適用於不同厚度的安裝面板，通用性優越。作為本實用新型的一個實施方式，所述上環形體11的壁體上設有內螺紋，所述下環形體21的壁體上設有外螺紋，所述下環形體21的頂部伸入所述上環形體11內並通過螺紋套接成一體。本實施例提供的無線充電器，由於上環形體11內部須餘留空間布設其他部件，因此其壁體上設置的內螺紋有效高度須低於壁體的總高度，因而本實施例的無線充電器適應安裝面板的厚度範圍略小。作為本實用新型的另一實施方式，所述上環形體11的壁體上設有外螺紋14，所述下環形體21的壁體上設有內螺紋23，所述上環形體11的底部伸入所述下環形體21內並通過螺紋套接成一體。本實施例提供的無線充電器，由於上環形體11通過其外螺紋與下環形體21配合，上環形體11內部布設的任何部件均不影響其外螺紋的有效高度，因此本實施例的無線充電器使用安裝面板的厚度範圍較之前一實施例更大。本實用新型所述上殼體1的上環形體11與頂蓋12為分體結構，且所述上環形體11和/或下殼體2由金屬材料製成，所述頂蓋12由塑料製成。本實施例將上殼體1的上環形體11和頂蓋設置成分體結構，不僅降低製造難度，還便於分別採用最為有利材質製成。用作待充電電子產品的放置臺面的頂蓋12採用對電磁屏蔽少的塑料製成，保證充電的效果，同時上環形體11和/或下殼體2由金屬材料製成，以便內部的工作部件的熱量經該這些金屬外殼快速傳遞至充電器的外部，以適應快速充電和/或中高功率的無線充電器的散熱需求，同時延長無線充電器的使用壽命和提升安全性。本實用新型還包括下蓋4，該下蓋4固設於所述上環形體11內，所述上環形體11內部區域形成一個上、下分別由頂蓋12和下蓋4封蓋的安裝腔，該安裝腔內設置有線圈組件5和PCB組件6，所述線圈組件5固設在PCB組件6上。本實施例提供的無線充電器，其元器件封裝於安裝腔內，可避免外界的塵粒等幹擾因素影響線圈組件5的最佳工作效果，而且結構緊湊、外形美觀。本實用新型所述上環形體11的頂部設於第一階梯，所述頂蓋12由該第一階梯支承；所述上環形體11的內壁上還設有自下而上的兩圈階梯，其中所述較高一圈階梯為第二階梯，較低一圈階梯為第三階梯；所述PCB組件6、下蓋4經所述上環形體11的底部進入上環形體11的內部，並分別與第二、第三階梯相抵，所述PCB組件6和下蓋4之間設有若干支承柱8；所述頂蓋12、PCB組件6和下蓋4分別開有若干豎向螺紋孔，三者對應的豎向螺紋孔同軸串通成一安裝螺紋孔，各安裝螺紋孔內均有一螺釘7經下蓋4的底部旋入實現固定。本實施例採用上環形體11的三個階梯、支承柱8和螺釘7實現各部件在上環形體11內的固定，結構簡單、緊湊，簡化裝配工序。在上述基礎上，本實用新型所述支承柱8也開有豎向螺紋孔，且其豎向螺紋孔與所述頂蓋12、PCB組件6和下蓋4對應的豎向螺紋孔同軸串通成一安裝螺紋孔。本實施例的安裝螺紋孔增加了支承柱8作為安裝螺紋孔的一部分，使得支承柱8不僅用於支承PCB組件6並使其與下蓋4間隔開必要的距離，還可通過螺釘7實現支承柱8的橫向固定，同時進一步提高螺釘7與整個安裝螺紋孔的緊固性。本實用新型所述線圈組件5設置在所述PCB組件6的上表面；所述頂蓋12的下表面設有若干安裝柱121，所述頂蓋12的豎向螺紋孔開設在所述安裝柱121內；本實施例可通過改變安裝柱121的高度調整頂蓋12和PCB組件6的距離，以適應線圈組件5的安裝空間需求。本實用新型所述第一凸緣13和/或所述第二凸緣22為整圈，整圈的第一凸緣13和/或第二凸緣22有利於減小安裝面板所承受的壓強，避免在安裝面板表面造成夾痕。本實用新型所述第一凸緣13設置在所述上環形體11接近其頂部的外壁上或者所述第一凸緣13的頂面與所述上環形體11頂面齊平，所述第二凸緣22設置在所述下環形體21接近其底部的外壁上或者所述第二凸緣22的底面與所述下環形體21底面齊平。本實施例的無線充電器嵌裝在安裝面板的安裝孔後，可避免整個充電器突出安裝面板上、下表面的部分過多，或者實現充電器完全不突出安裝面板的上、下表面，保持整個安裝面板的平整美觀。附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖，此時上殼體和下殼體處於未旋緊狀態、且扳手卡入下殼體的卡槽內；圖2是圖1的主視圖；圖3是本實用新型沿中心線的剖視結構示意圖，此時上殼體和下殼體處於旋緊狀態、且扳手卡入下殼體的卡槽內；圖4是本實用新型嵌入較薄安裝面板的示意圖；圖5是本實用新型嵌入較厚安裝面板的示意圖。具體實施方式圖1～3所示的嵌入式無線充電器是本實用新型的實施例，其包括上殼體1、下殼體2、下蓋4、線圈組件5和PCB組件6。其中，上殼體1包括外壁上設有突起的第一凸緣13的上環形體11和覆蓋於上環形體11頂部的頂蓋12，頂蓋12的下表面設有若干安裝柱121，上環形體11與頂蓋12為分體結構，第一凸緣13的頂面與上環形體11頂面齊平。上環形體11的頂部設於第一階梯，頂蓋12由該第一階梯支承；上環形體11的內壁上還設有自下而上的兩圈階梯，其中較高一圈階梯為第二階梯，較低一圈階梯為第三階梯；PCB組件6、下蓋4經上環形體11的底部進入上環形體11的內部，並分別與第二、第三階梯相抵，PCB組件6和下蓋4之間設有若干支承柱8。上環形體11內部區域形成一個上、下分別由頂蓋12和下蓋4封蓋的安裝腔，該安裝腔內設置有線圈組件5和PCB組件6，線圈組件5通過雙面膠9設置在PCB組件6的上表面。頂蓋12的安裝柱121、PCB組件6、支承柱8和下蓋4分別開有若干豎向螺紋孔，四者對應的豎向螺紋孔同軸串通成一安裝螺紋孔，各安裝螺紋孔內均有一螺釘7經下蓋4的底部旋入實現固定。下殼體2包括外壁上設有突起的第二凸緣22的下環形體21，第二凸緣22的底面與下環形體21底面齊平。下殼體2的第二凸緣22開有若干對卡槽221，成對的卡槽221為兩個沿下環形體21中心線呈180°分布的缺口。第一凸緣13和第二凸緣22為整圈；上環形體11和下殼體2由金屬材料製成，頂蓋12由塑料製成。上環形體11的壁體上設有外螺紋14，下環形體21的壁體上設有內螺紋23，上環形體11的底部伸入下環形體21內並通過螺紋套接成一體。使用本無線充電器時，根據安裝面板10(一般為桌面板)及其安裝孔(一般為過線圓孔)選擇適合尺寸的無線充電器，即上殼體1的第一凸緣13和下殼體2的第二凸緣22徑向尺寸須大於安裝面板4的安裝孔的直徑，以及上環形體11和下環形體21的壁體上的螺紋總高度須大於安裝面板的厚度。安裝時，將上殼體1和下殼體2分別由安裝面板10的上方和下方伸入安裝孔內，上殼體1和下殼體2通過相似配的螺紋套接成一體；上殼體1和下殼體2旋扭的過程中，上殼體1的第一凸緣13和下殼體2的第二凸緣22分別逐漸貼近並最後壓緊安裝面板10的上、下表面，實現無線充電器嵌裝在安裝面板的安裝孔內，無須後續的輔助固定部件或步驟。此時上殼體1的頂蓋12用作待充電電子產品的放置臺面，需充電時，只需將待充電電子產品放置在頂蓋12上即可。本實用新型提供的嵌入式無線充電器設置成採用螺紋套接的上殼體1和下殼體2，其中第一凸緣13和第二凸緣22對安裝面板形成上、下夾持實現充電器的嵌裝，並保持上殼體1和下殼體2之間螺紋旋緊在適應安裝面板10厚度的狀態，適用於不同厚度的安裝面板，如圖4所示的較薄的安裝面板和圖5所示的較厚的安裝面板，通用性優越。