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一種硫酸中性浸出-還原法處理鉻渣的方法與流程

2023-04-28 04:25:51 3

本發明屬於鉻渣的無害化處理技術領域,具體涉及一種硫酸中性浸出-還原法處理鉻渣的方法。



背景技術:

鉻渣是鉻鹽生產中產生的固體殘渣,多呈灰色或黑色,粒度不等、無規則形狀。我國每年新排放鉻渣約60萬噸,歷年來鉻渣堆存量已達600萬噸,經過解毒處理或綜合利用的不足17%。

鉻渣中的六價鉻具有強氧化性,其毒性在於它對活細胞的氧化作用,能夠致癌、致突變,是國際上公認的三種致癌金屬物之一。鉻渣經過長期的雨水衝刷後,浸出的六價鉻會隨著雨水浸出,對水體、大氣和土壤造成汙染,嚴重威脅著人類的健康,因此,鉻渣的解毒處理已成為當務之急。

由於鉻渣物相及組成都非常複雜,且由於含有大量鹼金屬及鹼土金屬氧化物而呈強鹼性,使得其處理非常困難。目前國內鉻渣的處理處置技術分為兩大類解毒處理和綜合利用。解毒處理主要有幹法、溼法、生物法和固化法等四種解毒處理方式。綜合利用的主要應用途徑有制磚、製造微晶玻璃、制水泥、制鈣鎂磷肥、燒結煉鐵、制耐火材料、制玻璃著色劑等。

儘管目前針對鉻渣的治理技術有很多,但多因工藝複雜、處理量小、解毒不徹底、成本高等因素的影響,限制了其工業化大規模應用實施。因此,開展鉻渣的無害化及資源化研究有著極其重要的現實意義。



技術實現要素:

針對上述現有技術,本發明目的在於提供一種硫酸中性浸出-還原法處理鉻渣的方法,對鉻渣進行無害化處理。

為了達到上述目的,本發明一種硫酸中性浸出-還原法處理鉻渣的方法,包括以下步驟:

步驟一、將鉻渣在一定液固比和溫度下,加入一定量的硫酸將鉻渣中的六價鉻溶解出來,然後進行液固分離;

步驟二、在浸出液中加入還原劑,進行六價鉻的還原;

步驟三、中性浸出後的鉻渣按液固比2:1~8:1加入水,調節ph值為7~9,加熱到40~90℃,加入還原劑水合肼或硼氫化鈉,加入量為渣量的0.01~0.5%,反應30~120min後過濾,濾液返回去進行下一次浸出渣的還原,還原渣達到鉻渣排放標準。

進一步步驟一中所述的鉻渣浸出的液固比為4:1~12:1,溫度為40~90℃,時間為30~180min;硫酸加入量為鉻渣量的0.25~0.85倍,硫酸在30min內緩慢連續加入,控制反應終點ph值為7~9;反應結束後進行液固分離,並進行盤洗。

進一步步驟二中所述的還原劑為適合在鹼性條件下使用的還原劑,加入量為浸出液的0.01~0.5%,反應溫度為50~90℃,反應時間30~120min,六價鉻還原為三價後,在ph值為7~9下生成cr(oh)3沉澱物,過濾並洗滌得到cr(oh)3產品。

進一步步驟二中所述的還原劑為水合肼、硼氫化鈉。

進一步步驟二中所述的溫度為80℃;所述的ph值為8。

進一步步驟三中所述的反應溫度為80℃~90℃,ph值為7.55。

本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:

本發明一種硫酸中性浸出-還原法處理鉻渣的方法採用硫酸中性浸出鉻渣,液固分離後,在浸出液中加入還原劑將六價鉻還原為三價鉻,並生成氫氧化鉻沉澱而得到回收,硫酸中性浸出渣在中性條件下進行還原無害化處理,達到鉻渣的無害化處理並綜合回收了浸出的六價鉻。該方法與現有其它方法相比,六價鉻溶出徹底,控制了鐵和矽的溶出,改善了過濾性能。

本發明一種硫酸中性浸出-還原法處理鉻渣的方法,鉻渣處理工藝簡短,試劑消耗低,並綜合回收了鉻,總處理費用低,適用於工業化生產,具有較好的推廣應用前景。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作詳細說明。

本發明一種硫酸中性浸出-還原法處理鉻渣的方法,包括以下步驟:

步驟一、將鉻渣在一定液固比和溫度下,加入一定量的硫酸將鉻渣中的六價鉻溶解出來,然後進行液固分離;

鉻渣浸出的液固比為4:1~12:1,溫度為40~90℃,時間為30~180min;

硫酸加入量為鉻渣量的0.25~0.85倍,硫酸在30min內緩慢連續加入,控制反應終點ph值為7~9;

反應結束後進行液固分離,並進行盤洗;

步驟二、在浸出液中加入還原劑,進行六價鉻的還原;

所用的還原劑為水合肼、硼氫化鈉等適合在鹼性條件下使用的還原劑,加入量為浸出液的0.01~0.5%,反應溫度為50~90℃,反應時間30~120min,六價鉻還原為三價後,在ph值為7~9下生成cr(oh)3沉澱物,過濾並洗滌得到cr(oh)3產品;

步驟三、中性浸出後的鉻渣按液固比2:1~8:1加入水,調節ph值為7~9,加熱到40~90℃,加入還原劑水合肼或硼氫化鈉,加入量為渣量的0.01~0.5%,反應30~120min後過濾,濾液返回去進行下一次浸出渣的還原,還原渣達到鉻渣排放標準。

實施例一

某鉻渣含總鉻3.12%,六價鉻0.85%,80g鉻渣加入640ml水,在30min內緩慢連續加入22ml硫酸,在80℃下反應90min。反應結束後過濾,過濾速度很快,過濾結束後用一倍的水進行盤洗,與濾液合併,得到含總鉻1.15g/l,六價鉻1.11g/l,鐵小於0.50mg/l,二氧化矽21.0mg/l的浸出液。

中性浸出後的鉻渣按液固比3:1加入水,調節ph值為8,加熱到80℃,加入還原劑水合肼,加入量為渣量的0.05%,反應120min後過濾,濾液返回去進行下一次浸出渣的還原。對還原渣按「危險廢物鑑別標準-浸出毒性鑑別」(gb5085.3-2007)附錄t,hj687-2014鹼消解方法,進行溶解和檢測,水溶性六價鉻的含量符合「鉻鹽工業汙染物排放標準」規定的,廢渣中水溶性六價鉻小於8mg/kg的第二級排放標準。

浸出液中六價鉻的還原與沉澱:取上述鉻渣中性浸出液200ml置於80~90℃的恆溫水浴中,加入0.2ml水合肼反應60min,六價鉻被還原為三價鉻而生 成cr(oh)3沉澱物。反應後溶液ph=7.55,cr6+被還原的很徹底,還原母液中cr6+為0.23mg/l,總鉻為0.78mg/l,符合gb8978-1996汙水綜合排放標準中總鉻不大於1.5mg/l,cr6+不大於0.5mg/l的標準。



技術特徵:

技術總結
本發明屬於鉻渣的無害化處理技術領域,具體涉及一種硫酸中性浸出-還原法處理鉻渣的方法;本發明採用硫酸中性浸出鉻渣,液固分離後,在浸出液中加入還原劑將六價鉻還原為三價鉻,並生成氫氧化鉻沉澱而得到回收,硫酸中性浸出渣在中性條件下進行還原無害化處理,達到鉻渣的無害化處理並綜合回收了浸出的六價鉻。本發明與現有其它方法相比,六價鉻溶出徹底,控制了鐵和矽的溶出,改善了過濾性能;鉻渣處理工藝簡短,試劑消耗低,並綜合回收了鉻,總處理費用低,適用於工業化生產,具有較好的推廣應用前景。

技術研發人員:宋豔;楊志平;康紹輝;李大炳;樊興
受保護的技術使用者:核工業北京化工冶金研究院
技術研發日:2015.12.29
技術公布日:2017.07.07
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