自定位模具芯子以及安裝有該自定位模具芯子的模具的製作方法

2023-04-28 19:01:17 1

本實用新型涉及自定位模具芯子以及安裝有該自定位模具芯子的模具。

背景技術：

在模具注塑生產中，有時需要設置細長的芯子，因為芯子在做防轉、縮殼動作，所以芯子一般在固定板上是緊配的。目前在注塑模具裡應用的都是一體式芯子，理想狀態下一體式芯子在管位的作用下與插穿面正常配合，但是模具中板與板之間的定位是存在加工誤差的，所以一體式芯子在偏孔的模具的開模與合模動作中，不斷的摩擦，很容易發生斷裂，特別是在模具老化後，定位不準，偏差較大，會導致芯子大批量的斷裂。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種設計合理、結構簡單的能在導向槽作用下自行校正定位的自定位模具芯子，以及安裝有該自定位模具芯子的模具。

本實用新型包括一種自定位模具芯子，所述自定位芯子包括縮殼段、避空段、萬向接頭鑲件和芯子掛臺，所述縮殼段通過所述萬向接頭鑲件與所述避空段相連接，所述避空段下端與所述芯子掛臺相連接。

進一步，所述萬向接頭鑲件的兩端均設置有導向凸槽，所述導向凸槽分別與所述縮殼段下端以及所述避空段上端設置的導向凹槽配合連接。

進一步，所述芯子掛臺的形狀為半圓柱體。

進一步，所述自定位模具芯子的材料為鈹銅。

進一步，本實用新型還包括一種安裝有所述自定位模具芯子的模具，它包括固定板、後模板和後模仁，所述避空段的下半段與所述固定板之間為過盈配合，所述避空段的上半段與所述後模板及所述後模仁之間的配合均為間隙配合。

進一步，所述模具還包括前模仁，在合模時，所述前模仁、所述後模仁與所述避空段上端設置的凹槽共同構成產品的注塑型腔。

進一步，在所述注塑型腔的下端設置有頂針。

本實用新型的有益效果是：由於本實用新型包括一種自定位模具芯子，所述自定位模具芯子包括縮殼段、避空段、萬向接頭鑲件和芯子掛臺，所述萬向接頭鑲件的兩端均設置有凸槽，分別與所述縮殼段下端和所述避空段上端設置的凹槽相適配，所述縮殼段與所述避空段之間通過所述萬向接頭鑲件連接，所述避空段下端與所述芯子掛臺相連接,所以，所述縮殼段在所述萬向接頭鑲件的作用下，可以在X\Y方向上實現微移動移動，從而實現芯子無障礙微調節。

本實用新型還包括安裝有所述自定位模具芯子的模具，所述模具包括固定板、後模板和後模仁，所述避空段的下半段與所述固定板之間為過盈配合，所述避空段的上半段與所述後模板及所述後模仁之間的配合均為間隙配合，所述固定板對所述自定位模具芯子進行定位固定，所述自定位芯子與後模板以及所述後模仁之間的配合均為間隙配合，不影響模具的開模動作。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型裝配在模具上的局部剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示，在本實施例中，本實用新型包括本實用新型提到的自定位模具芯子，所述自定位芯子包括縮殼段1、避空段2、萬向接頭鑲件3和芯子掛臺4，所述縮殼段1通過所述萬向接頭鑲件3與所述避空段2相連接，所述避空段2下端與所述芯子掛臺4相連接。

在本實施例中，所述萬向接頭鑲件3的兩端均設置有導向凸槽，所述導向凸槽分別與所述縮殼段1下端和所述避空段2上端設置的導向凹槽配合連接。

在本實施例中，所述芯子掛臺4的形狀為半圓柱體。

在本實施例中，所述自定位模具芯子的材料為鈹銅。

如圖2所示，在本實施例中，本實用新型還提到一種安裝有所述自定位模具芯子的模具，它包括固定板5、後模板6和後模仁7，所述避空段2的下半段與所述固定板5之間為過盈配合，所述避空段2的上半段與所述後模板6及所述後模仁7之間的配合均為間隙配合。

在本實施例中，所述模具還包括前模仁8，在合模時，所述前模仁8、所述後模仁7與所述避空段2上端設置的凹槽共同構成產品的注塑型腔9。

進一步，在所述注塑型腔9的下端設置有頂針。

工作原理：所述自定位模具芯子包括縮殼段1、避空段2、萬向接頭鑲件3和芯子掛臺4，所述縮殼段1通過所述萬向接頭鑲件3與所述避空段2相連接，所述縮殼段1在所述萬向接頭鑲件3的作用下，可以在X\Y方向上實現微移動移動，從而實現模具芯子無障礙微調節，起到自定位的作用。所述安裝有自定位模具芯子的模具包括固定板5、後模板6和後模仁7，所述避空段2的下半段與所述固定板5之間為過盈配合，所述避空段2的上半段與所述後模板6及所述後模仁7之間的配合均為間隙配合，所述固定板5對所述自定位模具芯子進行定位固定，因為避空段2的上半段與所述後模板6及所述後模仁7之間的配合均為間隙配合，所以不影響模具的開模動作。

本實用新型應用於自定位模具芯子的技術領域。

雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是並不構成對本實用新型含義的限制，對於本領域的技術人員，根據本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。