一種塑料封裝壓機控制系統的製作方法

2023-04-28 13:22:46

專利名稱：一種塑料封裝壓機控制系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種液壓機，具體涉及ー種塑料封裝壓機，尤其涉及一種塑料封裝壓機控制系統。
背景技術：
為了保護半導體元氣件(例如集成電路、三極體等)裡面的晶片和引線不受到損壞，並與空氣絕緣，所有的半導體元氣件外表都要經過ー種特殊的環氧樹脂封裝，這種封裝エ序使用的設備便是塑料封裝壓機。其中，液壓控制系統作為塑料封裝壓機的控制核心，其設計的優劣直接影響到塑料封裝壓機的工作性能。參見圖1，現有的塑料封裝壓機主要採用以下控制方式高壓泵4打出來的壓カ油經高壓電磁比例壓カ閥7控制提供給合模液壓缸2產生合模壓力，中低壓雙聯泵5打出來的壓カ油經中壓電磁比例壓カ閥7控制提供給注塑液壓缸3產生注塑壓力，同時通過電磁比例流量閥10對注塑速度進行控制調節，每個液壓缸均設有壓力傳感器8和油壓表9形成開環檢測，壓カ達到後壓カ傳感器8發出信號給PLC控制器，泵開始卸荷，打出的壓カ油全部回油箱1，由於壓カ油溫度都較高，時間長容易引起油溫無限制上升，所以需要油冷卻器6對其進行冷卻。此種控制方式複雜，控制精度低，響應速度慢，且能耗高。

實用新型內容為解決上述問題，本實用新型的目的在於提供一種控制精度高、響應速度快、結構簡單、便於維修和維護、節能性優越的塑料封裝壓機控制系統。為達到上述目的，本實用新型的技術方案是一種塑料封裝壓機控制系統，所述塑料封裝壓機包括油箱、連接在油路中的合模液壓缸和注塑液壓缸，其特徵在於，所述控制系統包括一個由ー伺服電機驅動的伺服泵與ー伺服控制器電連接組成的伺服控制組；所述伺服控制組的輸出端通過管路分別接入合模、注塑液壓缸的進油端和回油端，輸入端與油箱連通；所述合模、注塑液壓缸上設有壓カ傳感器；所述伺服控制組的輸出端管路上設有壓カ流量傳感器；所述壓カ傳感器、伺服控制組和壓カ流量傳感器形成一閉環控制系統，由所述伺服控制器整體控制。優選的，所述伺服泵輸出端油路上設有換向閥。優選的，所述壓カ傳感器的採樣時間為O. Ols0採用本技術方案的有益效果是通過採用伺服控制器整體控制所述閉環控制系統，使得壓カ和流量的控制精度高，響應速度快；根據實際需要產生能量，無多餘的能耗，長時間運行油溫穩定，無需要冷卻水和任何冷卻裝置，節能性優越；無需額外配置壓カ和流量 控制閥件，結構簡單，便於維修和維護。

圖I是現有技術的液壓控制系統示意圖；[0010]圖2是本實用新型塑料封裝液壓控制系統實施例的示意圖。圖中數字和字母所表示的相應部件名稱I.油箱2.合模液壓缸3.注塑液壓缸4.高壓泵5.中低壓雙聯泵6.油冷卻器7.電磁比例壓カ閥8.壓カ傳感器9.油壓表10.電磁比例流量閥100.油箱 101.過濾器 102.油溫表 103.空氣過濾器110.合模液壓缸120.注塑液壓缸130.壓カ傳感器140.伺服控制組141.伺服控制器142.伺服電機143.伺服泵150.壓カ流量傳感器160.換向閥170.高壓過濾器180.油壓表
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細的說明。實施例，如圖2所示，一種塑料封裝壓機控制系統，所述塑料封裝壓機包括油箱100、連接在油路中的合模液壓缸110和注塑液壓缸120 ;該油箱100上設有油溫表102對油溫進行監控，設有過濾器101對進出管路的油進行過濾，還設有空氣過濾器103過濾空氣中的灰塵與雜質，以保證油箱100內油的質量。所述控制系統包括一個由ー伺服電機142驅動的伺服泵143與一伺服控制器141電連接組成的伺服控制組140。該伺服電機142的轉子轉速受伺服控制器141輸出信號控制，井能快速反應，進而驅動伺服泵143 ;伺服泵143由於伺服電機142的精確控制，可以按照需要改變輸出功率大小。所述伺服泵143輸出端油路上設有油路動作切換用換向閥160。所述伺服控制組140的輸出端通過管路分別接入合模液壓缸110、注塑液壓缸120的進油端和回油端，輸入端與油箱100連通；合模液壓缸110、注塑液壓缸120上設有壓力傳感器130與油壓表180對液壓缸進行壓カ檢測，高精度的壓カ傳感器130與系統進行時時負反饋，採樣時間達到0. Ols0所述伺服控制組140的輸出端管路上設有對系統進行壓カ和流量檢測用的壓カ流量傳感器150，還設有高壓過濾器170對供給各液壓缸的壓カ油進行高壓過濾。所述壓カ傳感器130、伺服控制組140和壓カ流量傳感器150形成一閉環控制系統，由所述伺服控制器141整體控制，因此該控制系統可以根據需要任意輸出壓力和流量，且無需任何壓カ和流量的控制閥件，壓カ控制精度高。由於根據系統實際需要產生能量，沒有多餘的能耗產生，長時間動行油溫穩定，無需冷卻水和任何冷卻裝置。工作原理是，伺服電機142驅動伺服泵143從油箱100中打出壓カ油，經過換向閥160進入油路；同吋，由傳感器150進行壓力和流量檢測、並由伺服控制器141進行控制調節供給合模液壓缸110、注塑液壓缸120產生合模、注塑壓力，且由伺服控制器141控制調節注塑速度；其中合模、注塑液壓缸110、120上的壓カ傳感器130進行壓力檢測並保持時時負反饋，伺服控制器141控制調節，保證壓カ精度。當壓カ達到後壓カ傳感器130發出信號，伺服泵143卸荷，打出的壓カ油全部回到油箱100。採用本技術方案的有益效果是通過採用伺服控制器整體控制所述閉環控制系統，使得壓カ控制精度高，響應速度快；根據實際需要產生能量，無多餘的能耗，長時間運行油溫穩定，無需要冷卻水和任何冷卻裝置，省油省水省電，節能性優越；系統僅採用換向閥之類的方向閥件，無壓カ和流量控制閥件，整機結構簡單，便於維修和維護。以上所述的僅是本實用新型的一種塑料封裝壓機控制系統優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本 實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種塑料封裝壓機控制系統，所述塑料封裝壓機包括油箱、連接在油路中的合模液壓缸和注塑液壓缸，其特徵在於，所述控制系統包括一個由一伺服電機驅動的伺服泵與一伺服控制器電連接組成的伺服控制組；所述伺服控制組的輸出端通過管路分別接入合模、注塑液壓缸的進油端和回油端，輸入端與油箱連通；所述合模、注塑液壓缸上設有壓力傳感器；所述伺服控制組的輸出端管路上設有壓力流量傳感器；所述壓力傳感器、伺服控制組和壓力流量傳感器形成一閉環控制系統，由所述伺服控制器整體控制。
2.如權利要求I所述的塑料封裝壓機控制系統，其特徵在於，所述伺服泵輸出端油路上設置有換向閥。
3.如權利要求2所述的塑料封裝壓機控制系統，其特徵在於，所述壓力傳感器的採樣時間為0. Ols0
專利摘要本實用新型公開的一種塑料封裝壓機控制系統，所述塑料封裝壓機包括油箱、連接在油路中的合模液壓缸和注塑液壓缸，所述控制系統包括一個由一伺服電機驅動的伺服泵與一伺服控制器電連接組成的伺服控制組；所述伺服控制組的輸出端通過管路分別接入合模、注塑液壓缸的進油端和回油端，輸入端與油箱連通；所述合模、注塑液壓缸上設有壓力傳感器；所述伺服控制組的輸出端管路上設有壓力流量傳感器；所述壓力傳感器、伺服控制組和壓力流量傳感器形成一閉環控制系統，由所述伺服控制器整體控制。有益效果是通過採用伺服控制器整體控制所述閉環控制系統，具有控制精度高、響應速度快、結構簡單、便於維修和維護、節能性優越的優點。
文檔編號B29C45/76GK202399488SQ20112048678
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月30日 優先權日2011年11月30日
發明者曹翔, 王輔兵 申請人:蘇州薩科機械有限公司