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一種能適用於多種彈簧的彈簧下座的製作方法

2023-04-28 21:53:01 1


本發明涉及機械零部件技術領域,具體為一種能適用於多種彈簧的彈簧下座。



背景技術:

傳統的彈簧下座都是一個整體,且彈簧下座的大小都是固定的,從而導致一種彈簧下座只能適用於一種彈簧,當工人需要安裝不同的彈簧時,還需要找到與彈簧相適配的彈簧下座,費時費力,且給工人的工作帶來不便。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種能適用於多種彈簧的彈簧下座,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種能適用於多種彈簧的彈簧下座,包括第一本體和第二本體,所述第一本體包括第一U型板和設置在第一U型板的底端的第一底座,所述第二本體包括第二U型板和設置在第二U型板底端的第二底座。

所述第一底座和第二底座的向對面分別開設有第一弧形槽和第二弧形槽,所述第一弧形槽和第二弧形槽之間形成安裝孔,所述第一底座的側面開設有兩個第一凹槽,所述第一弧形槽位於兩個第一凹槽之間,所述第二底板的側面開設有兩個第二凹槽,所述第二弧形槽位於兩個第一凹槽之間,所述第一凹槽和第二凹槽內壁的側面分別固定連接有第一螺紋柱和第二螺紋柱,所述第一螺紋柱和第二螺紋柱的表面分別螺紋連接有第一螺紋帽和第二螺紋帽,所述第一螺紋帽和第二螺紋帽的表面均與圓筒的內壁固定連接。

優選的,所述圓筒的表面上固定連接有四個凸塊,且四個凸塊在圓筒的表面上等距離設置。

優選的,所述圓筒的長度等於第一凹槽和第二凹槽的深度之和,且圓筒的長度等於第一螺紋柱和第二螺紋柱的長度之和。

優選的,所述第一凹槽和第二凹槽的形狀均為圓形,且第一凹槽和第二凹槽的直徑均大於圓筒的外壁直徑加上兩個位於一個平面上的凸塊之和。

優選的,所述第一螺紋柱和第二螺紋柱的螺紋纏繞方向相反。

優選的,所述第一凹槽和第二凹槽內壁的下表面等於內壁上表面的二分之一。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:

1、該能適用於多種彈簧的彈簧下座,通過第一本體、第二本體、第一螺紋柱、第二螺紋柱、第一螺紋帽、第二螺紋帽和圓筒的配合,使彈簧下座分成第一本體和第二本體兩個部分,且通過第一螺紋柱、第二螺紋柱、第一螺紋帽、第二螺紋帽和圓筒的配合進行調節第一本體和第二本體的距離,從而可以使該彈簧下座可以適用於多種彈簧,從而給工人安裝彈簧帶來了極大的方便,且省時省力。

2、該能適用於多種彈簧的彈簧下座,結構緊湊,設計合理,實用性強。

附圖說明

圖1為本發明正視圖的剖面結構示意圖;

圖2為本發明第一弧形板和第二弧形板俯視圖的結構示意圖;

圖3為本發明第一底板和第二底板俯視圖的結構示意圖。

圖中:1第一本體、11第一U型板、12第一底座、2第二本體、21第二U型板、22第二底座、3第一凹槽、4第二凹槽、5第一螺紋柱、6第二螺紋柱、7第一螺紋帽、8第二螺紋帽、9圓筒、10凸塊、13第一弧形槽、14第二弧形槽。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-3,本發明提供一種技術方案:一種能適用於多種彈簧的彈簧下座,包括第一本體1和第二本體2,第一本體1包括第一U型板11和設置在第一U型板11的底端的第一底座12,第二本體2包括第二U型板21和設置在第二U型板21底端的第二底座22,通過設置第一U型板11和第二U型板21,使彈簧套接在第一U型板11和第二U型板21上。

第一底座12和第二底座22的向對面分別開設有第一弧形槽13和第二弧形槽14,第一弧形槽13和第二弧形槽14之間形成安裝孔,通過設置安裝孔,使彈簧下座安裝在連接件上,第一底座12的側面開設有兩個第一凹槽3,第一弧形槽13位於兩個第一凹槽3之間,第二底板22的側面開設有兩個第二凹槽4,第一凹槽3和第二凹槽4的形狀均為圓形,且第一凹槽3和第二凹槽4的直徑均大於圓筒9的外壁直徑加上兩個位於一個平面上的凸塊10之和,使得圓筒9能夠完全進入第一凹槽3和第二凹槽4內,第一凹槽3和第二凹槽4內壁的下表面等於內壁上表面的二分之一,當圓筒9快完全進入第一凹槽3和第二凹槽4內時,使工人可以用手指摸到圓筒9,使圓筒9進行旋轉,第二弧形槽14位於兩個第一凹槽4之間,第一凹槽3和第二凹槽4內壁的側面分別固定連接有第一螺紋柱5和第二螺紋柱6,第一螺紋柱5和第二螺紋柱6的螺紋纏繞方向相反,第一螺紋柱5和第二螺紋柱6的表面分別螺紋連接有第一螺紋帽7和第二螺紋帽8,第一螺紋帽7和第二螺紋帽8的表面均與圓筒9的內壁固定連接,通過設置第一螺紋柱5、第二螺紋柱6、第一螺紋帽7、第二螺紋帽8和圓筒9,通過旋轉圓筒9,使圓筒9帶動第一螺紋帽7和第二螺紋帽8,從而使可以使第一本體1和第二本體2實現靠近和遠離,從而可以使彈簧下座適用於多種彈簧,圓筒9的長度等於第一凹槽3和第二凹槽4的深度之和,使第一螺紋柱5和第二螺紋柱6能夠完全進入圓筒9,且圓筒9的長度等於第一螺紋柱5和第二螺紋柱6的長度之和,使得圓筒9能夠完全進入第一凹槽3和第二凹槽4內,圓筒9的表面上固定連接有四個凸塊10,且四個凸塊10在圓筒9的表面上等距離設置,通過設置凸塊10,增大了圓筒9表面的摩擦力,從而便於圓筒9的旋轉。

綜上所述:該能適用於多種彈簧的彈簧下座,通過第一本體1、第二本體2、第一螺紋柱5、第二螺紋柱6、第一螺紋帽7、第二螺紋帽8和圓筒9的配合,使彈簧下座分成第一本體1和第二本體2兩個部分,且通過第一螺紋柱5、第二螺紋柱6、第一螺紋帽7、第二螺紋帽8和圓筒9的配合進行調節第一本體1和第二本體2的距離,從而可以使該彈簧下座可以適用於多種彈簧,從而給工人安裝彈簧帶來了極大的方便,且省時省力。

同時,該能適用於多種彈簧的彈簧下座,結構緊湊,設計合理,實用性強。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例對於本領域的普通技術人員而言可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

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