一種焊絲校直裝置的製作方法

2023-04-25 19:01:46 2

本實用新型涉及一種校直裝置，具體說是一種焊絲校直裝置。

背景技術：

目前自動化焊接已經十分普遍，而且焊絲的材質也多種多樣，就桶裝且材質較軟的焊絲(例如：不鏽鋼、鋁、釺焊焊絲)，很容易出現在送絲機內不能校直的情況，導致卡絲、重疊等問題，這樣會大大影響焊接質量，降低生產效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的便是提供一種輔助自動化焊接設備，連續高速校直焊絲的校直裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案包括底板，所述底板前側中央設有大滾輪，所述大滾輪上側設有上滾輪，所述大滾輪右側設有右滾輪，所述大滾輪下側設有下滾輪、所述大滾輪左側設有左滾輪，所述大滾輪右下側設有矯正輪，所述大滾輪與上滾輪、下滾輪、右滾輪、左滾輪外側纏繞有壓絲帶，所述大滾輪與上滾輪、下滾輪、右滾輪、左滾輪通過壓絲帶連接，所述矯正輪由上矯正輪和下矯正輪組成，所述下矯正輪位於上矯正輪左下側，所述大滾輪與上滾輪、下滾輪、右滾輪、左滾輪、上矯正輪和下矯正輪通過固定螺栓與底板連接，所述大滾輪上設有沿圓心環繞布局的減重孔。

由於採用上述技術方案，本實用新型的有益效果：

1、無動力裝置設置，依據自動焊接裝置的傳遞動力，驅動，降低了能源消耗。

2、連續高速校直，保證了焊絲平穩，輸送提高了焊接效率，因為經過校直，焊絲無彎折和重疊情況，保證了焊接質量，提高成品率。

3、本裝置設置有壓絲帶，保證了在焊絲鬆動情況下，也不會脫軌和纏繞，提高了設備的穩定性。

附圖說明

現結合附圖對本實用新型做進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、底板，2、大滾輪，3、上滾輪，4、右滾輪， 5、下滾輪，6、左滾輪，7、矯正輪，8、壓絲帶，701、上矯正輪，702、下矯正輪，9、固定螺栓，10、減重孔。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括底板1，所述底板1前側中央設有大滾輪2，所述大滾輪2上側設有上滾輪3，所述大滾輪2右側設有右滾輪4，所述大滾輪2下側設有下滾輪 5、所述大滾輪2左側設有左滾輪6，所述大滾輪2右下側設有矯正輪7，所述大滾輪2與上滾輪3、下滾輪5、右滾輪4、左滾輪6外側纏繞有壓絲帶8，所述大滾輪2與上滾輪3、下滾輪5、右滾輪4、左滾輪6通過壓絲帶8連接，所述矯正輪7由上矯正輪701和下矯正輪702組成，所述下矯正輪702位於上矯正輪701左下側，所述大滾輪2與上滾輪3、下滾輪5、右滾輪4、左滾輪6、上矯正輪701和下矯正輪702通過固定螺栓9與底板1連接，所述大滾輪2上設有沿圓心環繞布局的減重孔10。

本實用新型的工作原理：焊絲經大滾輪2上側進入纏繞大滾輪2，並本大滾輪2與壓絲帶8壓緊，由大滾輪2下側輸出，然後在上矯正輪701與下矯正輪702間完成校直輸出，本裝置由送絲機提供動力，在焊絲移動時同時帶動大滾輪2 轉動，同時在大滾輪2帶動下，在上滾輪3、下滾輪5、右滾輪4、左滾輪6配合下壓絲帶8轉動，保證整個校直和送絲過程平穩順暢。