一種耐高溫瓷磚的製作方法
2023-04-25 10:31:01
本發明涉及一種瓷磚,具體涉及一種耐高溫瓷磚。
背景技術:
瓷磚是日常裝修時,經常使用的裝飾材料。由於廚房的瓷磚會較常處於高溫環境中,考慮到廚房煤氣使用率較高,容易發生火災,因此,廚房瓷磚的選擇需要考慮瓷磚的耐高溫防火性能,以防瓷磚脫落。
技術實現要素:
本發明要解決的第一個技術問題是提供一種耐高溫瓷磚。
一種耐高溫瓷磚,由以下質量份的組分組成:二氧化鈦5~10份,氧化鎢1~10份,氫氧化鋁1~5份,可塑性黏土40~50份、非可塑性石英20~30份,長石20~25份。
優選的,一種耐高溫瓷磚,由以下質量份的組分組成:二氧化鈦10份,氧化鎢5份,氫氧化鋁5份,可塑性黏土45份、非可塑性石英30份,長石25份。
本發明要解決的第二個技術問題是提供一種耐高溫瓷磚的製備方法。
耐高溫瓷磚的製備方法,按以下步驟製備而成,
a、將可塑性黏土加入二氧化鈦,研磨,混勻,在400~450℃下煅燒1~2h,冷卻;
b、將氧化鎢、氫氧化鋁加入步驟a製得的粉料中,研磨,混勻,在450~500℃下煅燒2~3h,冷卻;
c、將非可塑性石英,長石與步驟b製得的粉料混勻,加入100~120份水,球磨10~12h,然後在150℃下攪拌2h,倒入模具,壓製成磚坯;
d、將磚坯在常溫下乾燥24h,再放入窯內在1220~1280℃下燒製成磚。
優選的,控制磚坯入窯燒制的溫度,按5~9℃/min進行升溫。
本發明的有益效果:本發明的瓷磚在高溫的情況下不開裂,並且具有較好的阻燃作用,環保無毒。
具體實施方式
本發明要解決的第一個技術問題是提供一種耐高溫瓷磚。
一種耐高溫瓷磚,由以下質量份的組分組成:二氧化鈦5~10份,氧化鎢1~10份,氫氧化鋁1~5份,可塑性黏土40~50份、非可塑性石英20~30份,長石20~25份。
優選的,一種耐高溫瓷磚,由以下質量份的組分組成:二氧化鈦10份,氧化鎢5份,氫氧化鋁5份,可塑性黏土45份、非可塑性石英30份,長石25份。
本發明要解決的第二個技術問題是提供一種耐高溫瓷磚的製備方法。
耐高溫瓷磚的製備方法,按以下步驟製備而成,
a、將可塑性黏土加入二氧化鈦,研磨,混勻,在400~450℃下煅燒1~2h,冷卻;
b、將氧化鎢、氫氧化鋁加入步驟a製得的粉料中,研磨,混勻,在450~500℃下煅燒2~3h,冷卻;
c、將非可塑性石英,長石與步驟b製得的粉料混勻,加入100~120份水,球磨10~12h,然後在150℃下攪拌2h,倒入模具,壓製成磚坯;
d、將磚坯在常溫下乾燥24h,再放入窯內在1220~1280℃下燒製成磚。
優選的,控制磚坯入窯燒制的溫度,按5~9℃/min進行升溫。
下面結合實施例對本發明的具體實施方式做進一步的描述,並不因此將本發明限制在所述的實施例範圍之中。
實施例1
a、將45份可塑性黏土加入10份二氧化鈦,研磨,混勻,在400℃下煅燒1h,冷卻;
b、將5份氧化鎢、5份氫氧化鋁加入步驟a製得的粉料中,研磨,混勻,在500℃下煅燒2h,冷卻;
c、將30份非可塑性石英,25份長石與步驟b製得的粉料混勻,加入120份水,球磨10~12h,然後在150℃下攪拌2h,倒入模具,壓製成磚坯;
d、將磚坯在常溫下乾燥24h,再放入窯內在1220~1280℃下燒製成磚,控制磚坯入窯燒制的溫度,按5℃/min進行升溫。即得本發明的耐高溫瓷磚。
實施例2
a、將50份可塑性黏土加入10份二氧化鈦,研磨,混勻,在420℃下煅燒1.5h,冷卻;
b、將10份氧化鎢、5份氫氧化鋁加入步驟a製得的粉料中,研磨,混勻,在480℃下煅燒2h,冷卻;
c、將25份非可塑性石英,25份長石與步驟b製得的粉料混勻,加入120份水,球磨10~12h,然後在150℃下攪拌2h,倒入模具,壓製成磚坯;
d、將磚坯在常溫下乾燥24h,再放入窯內在1220~1280℃下燒製成磚,控制磚坯入窯燒制的溫度,按9℃/min進行升溫。即得本發明的耐高溫瓷磚。
技術特徵:
技術總結
本發明涉及一種瓷磚,具體涉及一種耐高溫瓷磚。一種耐高溫瓷磚,由以下質量份的組分組成:二氧化鈦5~10份,氧化鎢1~10份,氫氧化鋁1~5份,可塑性黏土40~50份、非可塑性石英20~30份,長石20~25份。本發明的瓷磚在高溫的情況下不開裂,並且具有較好的阻燃作用,環保無毒。
技術研發人員:鄭鵬程
受保護的技術使用者:四川錦泓佳建築裝飾工程有限公司
技術研發日:2017.07.03
技術公布日:2017.10.03