管道式除塵熱管換熱器的製作方法
2023-04-25 23:07:01 2
專利名稱：管道式除塵熱管換熱器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種具有除塵功能的熱管換熱器。
目前的工業鍋爐為了提高鍋爐的效率，在鍋爐煙氣道裡安裝有省煤器來回收鍋爐的餘熱，為了保護環境不受粉塵汙染，還需要加裝除塵器，用以收集排煙中的粉塵微粒。由於鑄鐵做的省煤器換熱效率低，浪費了一部分可利用的餘熱能，特別是省煤器和除塵器兩者都佔有較大的空間，其中還有很長的管道連接，這不僅增加了煙氣的阻力，加大了風機的負荷，也浪費了很多鋼材，增加了不必要的投資成本。
本實用新型的目的，是提供一種具有回收餘熱和除塵功能的管道式除塵熱管換熱器。
本實用新型包括煙氣進口、煙氣出口、冷空氣進口、熱空氣出口和除塵換熱裝置。除塵換熱裝置由管道式殼體(用金屬板材焊接製成)，帶折角的隔板、帶葉片的熱管和集塵槽組成。帶折角的隔板將管道式殼體內部空間分隔成煙氣通道和空氣通道。帶葉片的熱管與水平傾斜一定角度穿過帶折角的隔板，且與帶折角的隔板焊固連接，使帶葉片的熱管一半在煙氣通道內，一半在空氣通道內。集塵槽設置在煙氣通道的下部。
使用時，鍋爐的煙氣從煙氣進口進入煙氣通道，將熱能傳給熱管後，從煙氣出口排出。由於熱管的葉片與水平成一定角度，能使煙氣氣流改變方向，產生分流作用，使其塵粒與葉片之間多次反覆碰撞，致使煙氣中的塵粒能靠重力作用與氣流分離出來，紛紛落到集塵槽中，集中收回，從而避免了煙塵汙染環境。冷空氣從冷空氣進口進入空氣通道，與帶葉片的熱管進行熱交換，變成高溫氣體後從熱空氣出口排出，供根據需要使用。
本實用新型集回收餘熱與除塵於一體，體積小、重量輕、使用壽命長，可大大地提高鍋爐的熱能利用效率。
附
圖1是管道式除塵熱管換熱器的主視圖，圖2是其AA旋轉剖視圖，現結合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型所述的管道式除塵熱管換熱器，包括煙氣進口5、煙氣出口6、冷空氣進口7、熱空氣出口8和除塵換熱裝置組成。除塵換熱裝置由管道式殼體1、帶葉片的熱管2、帶折角的隔板3和集塵槽4組成。帶折角的隔板3的兩側端面焊固在管道式殼體1的管壁上，從而將管道式殼體1分隔成煙氣通道9和空氣通道10。煙氣進口5焊固在煙氣通道9的前端，煙氣出口6焊固在煙氣通道9的後端。冷空氣進口7焊固在空氣通道10的前端，熱空氣出口8焊固在空氣通道10的後端。帶葉片的熱管2與水平傾斜一定角度穿過帶折角的隔板3，且與帶折角的隔板3焊固連接，使帶葉片的熱管2一半在煙氣通道9內，一半在空氣通道10內。集塵槽4用鐵板製成，設置在煙氣通道9的下部。
使用時，鍋爐的煙氣從煙氣進口5進入煙氣通道9，將熱能傳給帶葉片的熱管2後，從煙氣出口6排出，由於熱管的葉片與水平成一定角度，能使煙氣流改變方向，產生分流作用，使煙氣通道9中的塵粒與葉片之間多次反覆地碰撞，紛紛落到集塵槽4內，集中收回。冷空氣從冷空氣進口7進入空氣通道10，與帶葉片的熱管2進行熱交換，變為高溫氣體，從熱空氣出口8排出，供用戶使用。
權利要求1.管道式除塵熱管換熱器，包括煙氣進口、煙氣出口、冷空氣進口、熱空氣出口和除塵換熱裝置，其特徵在於所說的除塵換熱裝置由管道式殼體、帶折角的隔板、帶葉片的熱管和集塵槽組成，帶折角的隔板將管道式殼體內部空間分隔成煙氣通道和空氣通道，帶葉片的熱管與水平傾斜一定角度穿過帶折角的隔板，且與帶折角的隔板焊固連接，帶葉片的熱管一半在煙氣通道內，一半在空氣通道內，集塵槽設置在煙氣通道的下部。
專利摘要管道式除塵熱管換熱器，屬於換熱器的技術改進。該換熱器包括一個由管道式殼體、帶熱片的熱管、帶折角的隔板和集塵槽組成的除塵換熱裝置。帶折角的隔板將管道式殼體分成煙氣通道和空氣通道。熱管穿過帶折角的隔板，集塵槽設置在煙氣通道的下部。本實用新型集回收餘熱與除塵於一體，且餘熱回收率高、體積小、重量輕、適應性強。
文檔編號F28D15/02GK2169837SQ93228230
公開日1994年6月22日 申請日期1993年5月20日 優先權日1993年5月20日
發明者車雙柱 申請人:車雙柱