軸類件熱處理變形後的校直方法
2023-04-26 00:21:41
專利名稱：軸類件熱處理變形後的校直方法
技術領域：
本發明 涉及熱處理方法技術領域，尤其是涉及一種軸類件熱處理變形後的校直方法。
背景技術：
在熱處理過程中，工件不可避免的要發生變形，特別是軸類件，更容易變形。因此，軸類件熱處理後要進行校直。常見的校直方法有冷校直、熱校直、回火壓平法等。一般的，軸類件熱處理方法依次包括如下步驟淬火、一次回火、交驗、冷校直、二次回火(即，去應力回火)。即該方法採用冷校直，校直後還要再裝爐進行二次回火。這樣的過程效率較低、能源浪費嚴重，致使產品成本較高。因此有必要予以改進。
發明內容
本發明的目的是提供一種軸類件熱處理變形後的校直方法，它具有在保證產品質量的前提下，能夠有效提高生產效率，極大降低能源消耗，從而產品成本較低的特點。為了實現上述目的，本發明所採用的技術方案是軸類件熱處理變形後的校直方法，依次包括如下步驟淬火、回火、熱校直、交驗，
所述淬火的加熱溫度為84(T860°C，保溫2 10小時，然後水冷5 10分鐘；
所述回火的溫度為50(T680°C，保溫4 16小時，然後空冷；
所述熱校直的全長彎曲< 3mm，回火出爐後即測彎曲並校直，熱校直溫度為45(T650°C，校後空冷；
所述交驗為使用裡氏機進行硬檢。所述熱校直的溫度低於回火溫度3(T50°C。本發明和現有技術相比所具有的優點是在保證產品質量的前提下，能夠有效提高生產效率，降低能源消耗，從而產品成本較低。本發明的軸類件熱處理變形後的校直方法將原有技術方法中的「冷校直」改為「熱校直」;將「交驗」步驟和「校直」步驟調換次序，從而省去了 「二次回火」的步驟，無需多次裝爐和二次消耗熱能，進而生產效率高、能源消耗少。由於採取了熱校直的方法，且經反覆驗證不影響工件的質量。
具體實施例方式實施例I
名稱鍛件，材料42CrMoS4V,數量1件，規格Φ450 X 5080，單重:6312kg，要求:HB210 250(參考)
原有技術方法為
方法說明淬火時注意水溫、油溫；
淬火加熱爐功率540KW，650°C預熱，3h後提高至850±10°C。保溫9 IOh，預冷6min,水冷 9min (水溫 20 40°C )，油冷 150min (油溫 40 80°C );一次回火加熱爐功率540KW，回火溫度650±20°C，保溫15 16h，之後空冷； 交驗裡氏機進行硬檢；
冷校直全長彎曲彡3mm；
二次回火(去應力回火):加熱爐功率540KW，回火溫度610±20°C，保溫13 14h，之後空冷。得對比件I。此次過程工件在爐中加熱大約需60小時。改進後的方法為
方法說明淬火時注意水溫，油溫；
淬火加熱爐功率540KW，650°C預熱，3h後提高至850±10°C。保溫9 10h，預冷6min,水冷 9min (水溫 20 40°C )，油冷 150min (油溫 40 80°C );
回火加熱爐功率540KW，回火溫度660±20°C，保溫15 16h，之後空冷；
熱校直全長彎曲< 3mm，回火出爐後即測彎曲並校直，校直溫度630±20°C，校後空
冷;
交驗裡氏機進行硬檢。得成品I。這樣工件在爐中加熱的時間大約只需40小時，比原來減少了大約20小時。實施例2
與實施例I區別在於熱校直溫度為610±20°C。得成品2。經檢驗所得對比件I、成品I、成品2的參數見表I :
表I對比件I、成品I、成品2的彎曲度、硬度比較表
I彎曲度(全長彎曲OI硬度(HB)
對比件~T 2. 8mmHB236
成品 I一 2. 9mmHB238
成品 2 丨3· Omm|hB235
實施例3
名稱活塞杆，材料45#，數量1件，規格Φ 110 X 1380，單重103kg，要求HB255 285 (參考)
方法說明淬火時注意水溫；
原有技術方法為
淬火加熱爐功率180KW，加熱溫度850± 10°C，保溫2 2. 5h，淬水9分(水溫20 40。。)；
一次回火加熱爐功率180KW，加熱溫度530±20°C，保溫4 5h，空冷；
交驗裡氏機進行硬檢；
冷校直全長彎曲彡2mm
二次回火(去應力回火):加熱爐功率180KW，回火溫度500±201，保溫4 511，之後空冷。得對比件2。此次過程工件在爐中加熱大約需22小時。改進後的方法為
淬火加熱爐功率180KW，加熱溫度850± 10°C，保溫2 2. 5h，淬水9分(水溫20 40。。)；
回火180KW，回火溫度530±20°C，保溫4 5h，空冷；熱校直全長彎曲< 2mm，回火出爐後即測彎曲並校直，校直溫度500±20°C ;校後空
冷;
交驗裡氏機進行硬檢。得成品3。這樣工件在爐中加熱的時間大約只需16小時，比原來減少了大約6小時。實施例4
與實施例3的區別在於熱校直溫度為480±20°C。得成品4。表2對比件I、成品3、成品4的彎曲度、硬度比較表
權利要求
1.軸類件熱處理變形後的校直方法，其特徵在於依次包括如下步驟淬火、回火、熱校直、交驗， 所述淬火的加熱溫度為84(T860°C，保溫2 10小時，然後水冷5 10分鐘； 所述回火的溫度為50(T680°C，保溫4 16小時，然後空冷； 所述熱校直的全長彎曲< 3mm，回火出爐後即測彎曲並校直，熱校直溫度為45(T650°C，校後空冷； 所述交驗為使用裡氏機進行硬檢。
2.根據權利要求I所述的軸類件熱處理變形後的校直方法，其特徵在於所述熱校直的溫度低於回火溫度3(T50°C。
全文摘要
本發明公開了一種軸類件熱處理變形後的校直方法，依次包括如下步驟淬火、回火、熱校直、交驗，所述淬火的加熱溫度為840~860℃，保溫2~10小時，然後水冷5~10分鐘；所述回火的溫度為500~680℃，保溫4~16小時，然後空冷；所述熱校直的全長彎曲≤3mm，回火出爐後即測彎曲並校直，熱校直溫度為450~650℃，校後空冷；所述交驗為使用裡氏機進行硬檢。本發明在保證產品質量的前提下，能夠有效提高生產效率，降低能源消耗，從而產品成本較低。
文檔編號C21D1/18GK102699149SQ20121020164
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月19日 優先權日2012年6月19日
發明者常曉平, 翟文秀, 趙小鵬 申請人:河南興華機械製造有限公司