一種防潮安全繩及其製作方法
2023-04-25 17:11:01
一種防潮安全繩及其製作方法
【專利摘要】本發明一種防潮安全繩及其製作方法，涉及繩索領域，包括繩皮（1）和設置於繩皮（1）內部的繩芯（2），所述繩皮（1）外部設置有防潮層（3），所述繩皮（1）設置為半數S捻向錦綸纖維繩股和半數Z捻向錦綸纖維繩股編織而成的外套體，所述繩芯（2）設置為高強滌綸纖維長絲的熱定型集合體。本發明結構簡單，採用了繩皮內設置繩芯的結構，具有良好的強度和防水防潮性，保證了繩索在使用過程中的能量吸收和自恢復能力，使用壽命長，安全性好，繩皮表面塗覆有採用有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑,使得產品防水、防潮、絕緣性極好，本發明製作方法簡單易操作，使其保管、運輸更方便,使用更安全，成本低，效果好。
【專利說明】一種防潮安全繩及其製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及繩索領域，具體的說是一種防潮安全繩及其製作方法。
【背景技術】
[0002]目前，我國帶電作業使用的安全繩是不具有防潮防水性能的，因此在相對溼度達到75%以上時就不能使用，長期野外帶電作業受氣候溼度的影響，使用普通安全繩帶電作業危險性較大，開發一種防水防潮帶電作業安全繩是一直沒有解決的問題。
【發明內容】
[0003]為解決上述存在的技術問題，本發明提供了一種防潮安全繩及其製作方法，防潮性能好，可以在高溼度環境中用於帶電作業，耐高壓可達100KV，使其保管、運輸更方便，使用更安全。
[0004]為達到上述目的，本發明所採用的技術方案是:
一種防潮安全繩，包括繩皮和設置於繩皮內部的繩芯，所述繩皮外部設置有防潮層，所述繩皮設置為半數S捻向錦綸纖維繩股和半數Z捻向錦綸纖維繩股編織而成的外套體，所述繩芯設置為高強滌綸纖維長絲的熱定型集合體。
[0005]所述繩芯設置為高強滌綸纖維長絲的三股捻線。
[0006]所述防潮層設置為由有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑組成的整理液塗層。
[0007]所述繩皮採用24根錦綸纖維繩股編織而成，其中S捻向錦綸纖維繩股為12根，Z捻向錦綸纖維繩股為12根。
[0008]一種防潮安全繩的製作方法，通過如下步驟實現:
1)選材:選取錦綸纖維長絲和高強滌綸纖維長絲，其規格為840D-3000D，；
2)併線:採用6根錦綸纖維長絲並為I股，5根高強滌綸纖維長絲並為I股；
3)捻線:併線後的錦綸纖維長絲和高強滌綸纖維長絲通過捻線機進行加捻，高強滌綸纖維長絲製得3股捻線，捻線機傳動皮帶鬆緊一致，每根長絲必須通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定；
4)預織:通過捻線機加捻後的錦綸纖維長絲股線在全自動預織機上預織，半數繩股為S捻向，半數繩股為Z捻向，預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子，製得繩皮的外套體；
5)熱定型:將加捻後的高強滌綸纖維長絲通過蒸汽定型機在溫度120-130°C、壓力
0.1-0.15Mpa的情況下熱定型30-80分鐘，製得繩芯；
6)成繩:繩皮結合繩芯編織成型，其中繩芯的併線和加捻與繩皮一致。
[0009]7)塗層:經過編織機編織成型的繩索經過放置有採用有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑的整理液中，繩索緩慢浸潤到塗層中，通過烘箱乾燥後卷繞成型。
[0010]所述防潮層整理液中有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑的浴比為1:15，加冰醋酸調節pH值為5-6。
[0011]本發明結構簡單，採用了繩皮內設置繩芯的結構，繩皮採用錦綸纖維長絲半數S捻向、半數Z捻向編織而成的外套體，使得繩索具有良好的強度和防水防潮性，繩芯採用經過120°C -130°c、0.l-0.15Mpa條件下熱定型處理的高強滌綸纖維長絲的三股捻線，保證了繩索在使用過程中的能量吸收和自恢復能力，使用壽命長，安全性好，繩皮表面塗覆有採用有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑，浴比為1:15，加冰醋酸調節pH值為5-6的整理液，使得產品防水、防潮、絕緣性極好，本發明製作方法簡單易操作，防潮絕緣性能大大優於現有技術，可以在高溼度環境中用於帶電作業，耐高壓可達100KV，使其保管、運輸更方便，使用更安全，成本低，效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述:
如圖1所示，一種防潮安全繩，包括繩皮I和設置於繩皮I內部的繩芯2，所述繩皮I外部設置有防潮層3，所述繩皮I設置為半數S捻向錦綸纖維繩股和半數Z捻向錦綸纖維繩股編織而成的外套體，所述繩芯2設置為高強滌綸纖維長絲的熱定型集合體。
[0014]所述繩芯2設置為高強滌綸纖維長絲的三股捻線。
[0015]所述防潮層3設置為由有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑組成的整理液塗層。
[0016]所述繩皮採用24根錦綸纖維繩股編織而成，其中S捻向錦綸纖維繩股為12根，Z捻向錦綸纖維繩股為12根。
[0017]一種防潮安全繩的製作方法，通過如下步驟實現:
1)選材:選取錦綸纖維長絲和高強滌綸纖維長絲，其規格為840D-3000D，；
2)併線:採用6根錦綸纖維長絲並為I股，5根高強滌綸纖維長絲並為一股；
3)捻線:併線後的錦綸纖維長絲和高強滌綸纖維長絲通過捻線機進行加捻，高強滌綸纖維長絲製得3股捻線，捻線機傳動皮帶鬆緊一致，每根長絲必須通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定；
4)預織:通過捻線機加捻後的錦綸纖維長絲股線在全自動預織機上預織，半數繩股為S捻向，半數繩股為Z捻向，預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子，製得繩皮I的外套體；
5)熱定型:將加捻後的高強滌綸纖維長絲通過蒸汽定型機在溫度120-130°C、壓力
0.1-0.15Mpa的情況下熱定型30-80分鐘，製得繩芯2 ；
6)成繩:繩皮I結合繩芯2編織成型，其中繩芯I的併線和加捻與繩皮I一致。
[0018]7)塗層:經過編織機編織成型的繩索經過放置有採用有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑的整理液中，所述防潮層整理液中有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑的浴比為1:15，加冰醋酸調節PH值為5-6，繩索緩慢浸潤到塗層中，通過烘箱乾燥後卷繞成型。
[0019]實施例1:
1)選材:選取錦綸纖維長絲和高強滌綸纖維長絲，其規格為3000D，；
2)併線:採用6根錦綸纖維長絲並為I股，5根高強滌綸纖維長絲並為I股；
3)捻線:併線後的錦綸纖維長絲和高強滌綸纖維長絲通過捻線機進行加捻，高強滌綸纖維長絲製得3股捻線，捻線機傳動皮帶鬆緊一致，每根長絲必須通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定；
4)預織:通過捻線機加捻後的錦綸纖維長絲股線在全自動預織機上預織，8根繩股為S捻向，8根繩股為Z捻向，預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子，製得繩皮I的外套體；
5)熱定型:將加捻後的高強滌綸纖維長絲通過蒸汽定型機在溫度130°C、壓力0.1Mpa的情況下熱定型80分鐘，製得繩芯2 ；
6)成繩:繩皮I結合繩芯2編織成型，其中繩芯I的併線和加捻與繩皮I一致。
[0020]7)塗層:經過編織機編織成型的繩索經過放置有採用有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑的整理液中，所述防潮層整理液中有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑的浴比為1:15，加冰醋酸調節PH值為6，繩索緩慢浸潤到塗層中，通過烘箱乾燥後卷繞成型。
[0021]實施例2:
1)選材:選取錦綸纖維長絲和高強滌綸纖維長絲，其規格為840D，；
2)併線:採用6根錦綸纖維長絲並為I股，5根高強滌綸纖維長絲並為I股；
3)捻線:併線後的錦綸纖維長絲和高強滌綸纖維長絲通過捻線機進行加捻，高強滌綸纖維長絲製得3股捻線，捻線機傳動皮帶鬆緊一致，每根長絲必須通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定；
4)預織:通過捻線機加捻後的錦綸纖維長絲股線在全自動預織機上預織，12根繩股為S捻向，12根繩股為Z捻向，預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子，製得繩皮I的外套體；
5)熱定型:將加捻後的高強滌綸纖維長絲通過蒸汽定型機在溫度120°C、壓力0.15Mpa的情況下熱定型30分鐘，製得繩芯2 ；
6)成繩:繩皮I結合繩芯2編織成型，其中繩芯I的併線和加捻與繩皮I一致。
[0022]7)塗層:經過編織機編織成型的繩索經過放置有採用有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑的整理液中，所述防潮層整理液中有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑的浴比為1:15，加冰醋酸調節PH值為5，繩索緩慢浸潤到塗層中，通過烘箱乾燥後卷繞成型。
[0023]實施例3:
1)選材:選取錦綸纖維長絲和高強滌綸纖維長絲，其規格為2000D，；
2)併線:採用6根錦綸纖維長絲並為I股，5根高強滌綸纖維長絲並為I股；
3)捻線:併線後的錦綸纖維長絲和高強滌綸纖維長絲通過捻線機進行加捻，高強滌綸纖維長絲製得3股捻線，捻線機傳動皮帶鬆緊一致，每根長絲必須通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定；
4)預織:通過捻線機加捻後的錦綸纖維長絲股線在全自動預織機上預織，16根繩股為S捻向，16根繩股為Z捻向，預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子，製得繩皮I的外套體；
5)熱定型:將加捻後的高強滌綸纖維長絲通過蒸汽定型機在溫度130°C、壓力0.12Mpa的情況下熱定型60分鐘，製得繩芯2 ；
6)成繩:繩皮I結合繩芯2編織成型，其中繩芯I的併線和加捻與繩皮I一致。
[0024]7)塗層:經過編織機編織成型的繩索經過放置有採用有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑的整理液中，所述防潮層整理液中有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑的浴比為1:15，加冰醋酸調節PH值為5.5，繩索緩慢浸潤到塗層中，通過烘箱乾燥後卷繞成型。
[0025]實施例4:
I)選材:選取錦綸纖維長絲和高強滌綸纖維長絲，其規格為1000D，； 2)併線:採用6根錦綸纖維長絲並為I股，5根高強滌綸纖維長絲並為I股；
3)捻線:併線後的錦綸纖維長絲和高強滌綸纖維長絲通過捻線機進行加捻，高強滌綸纖維長絲製得3股捻線，捻線機傳動皮帶鬆緊一致，每根長絲必須通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定；
4)預織:通過捻線機加捻後的錦綸纖維長絲股線在全自動預織機上預織，12根繩股為S捻向，12根繩股為Z捻向，預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子，製得繩皮I的外套體；
5)熱定型:將加捻後的高強滌綸纖維長絲通過蒸汽定型機在溫度125°C、壓力0.15Mpa的情況下熱定型50分鐘，製得繩芯2 ；
6)成繩:繩皮I結合繩芯2編織成型，其中繩芯I的併線和加捻與繩皮I一致。
[0026]7)塗層:經過編織機編織成型的繩索經過放置有採用有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑的整理液中，所述防潮層整理液中有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑的浴比為1:15，加冰醋酸調節PH值為6，繩索緩慢浸潤到塗層中，通過烘箱乾燥後卷繞成型。
[0027]當然，上述說明並非是對本發明的限制，本發明也並不僅限於上述舉例，本【技術領域】的技術人員在本發明的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種防潮安全繩，其特徵在於，包括繩皮(I)和設置於繩皮(I)內部的繩芯(2)，所述繩皮(I)外部設置有防潮層(3)，所述繩皮(I)設置為半數S捻向錦綸纖維繩股和半數Z捻向錦綸纖維繩股編織而成的外套體，所述繩芯(2)設置為高強滌綸纖維長絲的熱定型集合體。
2.根據權利要求1所述的防潮安全繩，其特徵在於，所述繩芯(2)設置為高強滌綸纖維長絲的三股捻線。
3.根據權利要求1所述的防潮安全繩，其特徵在於，所述防潮層(3)設置為由有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑組成的整理液塗層。
4.根據權利要求1所述的防潮安全繩，其特徵在於，所述繩皮(I)採用24根錦綸纖維繩股編織而成，其中S捻向錦綸纖維繩股為12根，Z捻向錦綸纖維繩股為12根。
5.一種如權利要求1所述的防潮安全繩的製作方法，其特徵在於，通過如下步驟實現: 1)選材:選取錦綸纖維長絲和高強滌綸纖維長絲，其規格為840D-3000D，； 2)併線:採用6根錦綸纖維長絲並為I股，5根高強滌綸纖維長絲並為I股； 3)捻線:併線後的錦綸纖維長絲和高強滌綸纖維長絲通過捻線機進行加捻，高強滌綸纖維長絲製得3股捻線，捻線機傳動皮帶鬆緊一致，每根長絲必須通過張力調節器控制，定時測定其轉速和捻度，捻度根據繩索股線大小而定； 4)預織:通過捻線機加捻後的錦綸纖維長絲股線在全自動預織機上預織，半數繩股為S捻向，半數繩股為Z捻向，預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子，製得繩皮(I)的外套體； 5)熱定型:將加捻後的高強滌綸纖維長絲通過蒸汽定型機在溫度120-130°C、壓力0.1-0.15Mpa的情況下熱定型30-80分鐘，製得繩芯(2)； 6)成繩:繩皮(I)結合繩芯(2)編織成型，其中繩芯的併線和加捻與繩皮一致； 7)塗層:經過編織機編織成型的繩索經過放置有採用有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑的整理液中，繩索緩慢浸潤到塗層中，通過烘箱乾燥後卷繞成型。
6.根據權利要求1所述的防潮安全繩的製作方法，其特徵在於，所述防潮層整理液中有機矽和含氟聚合物疏油拒水劑的浴比為1:15，加冰醋酸調節pH值為5-6。
【文檔編號】D07B1/14GK103469650SQ201310383409
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】沈明, 劉瑞強, 張功明, 田濤, 劉翠華 申請人:山東魯普科技有限公司