螺杆泵抽油作業系統的製作方法
2023-04-26 00:58:16 1
螺杆泵抽油作業系統的製作方法
【專利摘要】一種螺杆泵抽油作業系統，包括雙向防轉錨、捅杆、丟手封隔器、拉簧活門和封隔器坐封開關，其特徵是雙向防轉錨上開有多條封閉槽，封閉槽內安裝有卡塊，卡塊與主體之間設置板簧；雙向防轉錨螺紋連接捅杆，捅杆穿過丟手封隔器、拉簧活門及油管並且同心，捅杆上端的連接段環狀凸起下端面與丟手封隔器的上端面設置預留距離；捅杆的外管與丟手封隔器的中心管通過銷釘連接，丟手封隔器、拉簧活門、油管和封隔器坐封開關連接一起，封開關的內置球座的下端面與主體的下端內止口之間預留距離。本發明實現了堵水總成與生產管柱總成一次性下井，連接方便、互換性好，並且具有油管內防噴、堵水總成防脫及不壓油管的功能，節省作業費用，縮短作業時間。
【專利說明】 螺杆泵抽油作業系統
【技術領域】
[0001]本發明屬於一種油田採油設備，特別是一種螺杆泵抽油作業系統。
【背景技術】
[0002]在油井採油生產之前，首先要將堵水總成下井，堵水總成實現堵水功能後，還需要起出油管，並再次下放生產管柱總成，才可以進行採油作業，由於反覆操作，使下井工藝比較繁瑣，作業費用較高，在修井作業時要起出管柱，但由於不具有防噴措施，因而造成井口噴油，浪費能源又汙染環境；因為螺杆泵以上的油管固定於井口，螺杆泵以上的油管上安裝有支撐錨固定裝置，所以在井口到支撐錨之間的螺杆泵以上的油管距離固定，由於螺杆泵以上的油管受溫度升高等因素的影響會伸長，就會發生壓螺杆泵以上的油管的情況，造成螺杆泵以上的油管彎曲，產生嚴重的偏磨，偏磨主要危害為:造成油管漏失；偏磨產生的鐵屑卡泵等。偏磨使油管管柱過早的損壞，影響油井的正常生產，需要修井，大大的增加了作業時間和作業費用。
[0003]本發明的目的是為了實現堵水總成與生產管柱總成一次性下井，同時連接方便、互換性好，並且可以實現油管內防噴、堵水總成防脫及不壓油管的功能，節省作業費用，縮短作業時間。
[0004]本發明提供的技術方案如下:包括雙向防轉錨、捅杆、丟手封隔器、拉簧活門和封隔器坐封開關，其特徵是:雙向防轉錨的主體的外圓上開有多條均布在圓周上的封閉槽，每個封閉槽內安裝有卡塊，卡塊的卡稜為雙牙結構F，多塊相隔卡塊的卡愣為順時針方向設置，其餘多塊相隔卡塊的卡愣為逆時針方向設置；卡塊與主體之間設置支撐的板簧，板簧為板狀弓形彈性元件，卡塊兩端通過螺紋連接在主體上的限位環進行限位連接；
雙向防轉錨的下端螺紋連接捅杆上端，捅杆穿過丟手封隔器、拉簧活門及油管並且同心，捅杆上端的連接段環狀凸起下端面與丟手封隔器的中心管上端面設置預留距離為30mm ;捅杆的外管與丟手封隔器的中心管通過銷釘連接，丟手封隔器下端通過螺紋連接拉簧活門的上端，拉簧活門下端通過螺紋連接油管，油管下端通過螺紋連接封隔器坐封開關;
封隔器坐封開關的主體內置球座，並通過銷釘固定，內置球座的下端面與主體的下端內止口之間預留一定的距離為12mm-20mm，鋼球安裝在球座埠處，壓板與主體螺紋連接使得鋼球固定。
[0005]本發明的積極效果是:實現了堵水總成與生產管柱總成一次性下井，連接方便、互換性好，並且具有油管內防噴、堵水總成防脫及不壓油管的功能，不但大大的節省了作業費用，而且還縮短了作業時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明的結構示意圖。
[0007]圖2是雙向防轉錨的結構示意圖。
[0008]圖3是圖2的E— E剖視圖。
[0009]圖4是圖3的F部放大示意圖。
[0010]圖5是封隔器坐封開關結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]見圖1-5，本發明是由雙向防轉錨1、捅杆2、丟手封隔器3、拉簧活門4、封隔器坐封開關5五部件組成；其中按現有的產品結構組裝捅杆2、丟手封隔器3和主體內置翻板開關F的拉簧活門4。
[0012]改進的技術方案要點如下:見圖2-4，雙向防轉錨1的主體11的外圓上開有6條均布在圓周上的封閉槽，每個封閉槽內安裝有卡塊14，卡塊14的卡稜為雙牙結構(見圖4的放大F部)，三塊相隔卡塊14.1,14.3、14.5的卡愣為順時針方向設置，另三塊相隔卡塊14.2、14.4、14.6為逆時針方向設置；卡塊14與主體11之間設置支撐的板簧13，板簧13為板狀弓形彈性元件，卡塊14兩端通過螺紋連接在主體上的限位環12進行限位連接；
雙向防轉錨1的下端螺紋連接捅杆2上端，捅杆2穿過丟手封隔器3、拉簧活門4及油管J並且同心，捅杆2上端的連接段環狀凸起下端面與丟手封隔器3的中心管B上端面設置預留距離A，預留距離A為30mm ;捅杆2的外管D與丟手封隔器3的中心管B通過銷釘C連接，丟手封隔器3下端通過螺紋連接拉簧活門4的上端，拉簧活門4下端通過螺紋連接油管J，油管J下端通過螺紋連接封隔器坐封開關5 ；
封隔器坐封開關5的主體5.1內置球座5.5,並通過銷釘5.4固定，內置球座5.5的下端面與主體5.1的下端內止口之間預留一定的距離H,距離Η為12mm-20mm,鋼球5.3安裝在球座5.5埠處，壓板5.2與主體5.1螺紋連接使得鋼球53固定。
[0013]工作原理
將本發明的上端與生產管柱中的螺杆泵定子通過螺紋連接，下端與堵水總成通過螺紋連接；連接完成後下入井內預先設計的深度，封隔器坐封開關5起到防噴的作用；油管打壓，剪斷封隔器坐封開關5的銷釘5.4，球座下移一定距離H，開關通道打開，油井液體單向向上流動，繼續打壓，使得丟手封隔器3坐封、卡瓦K張開錨定，可以防止丟手封隔器3、拉簧活門4、封隔器坐封開關5及堵水工具脫開，作業人員下壓螺杆泵以上的油管，捅杆2與丟手封隔器3的連接銷釘C被剪斷，上提螺杆泵以上的油管，將該系統固定於井口，進行正常的採油作業時，從而實現一次性下井採油作業。在螺杆泵抽油作業時，卡塊14在螺杆泵轉子轉動力矩作用下，通過卡塊14.1,14.3,14.5將本發明錨定在套管中，卡塊上的雙牙結構F更好的起到了錨定作用，防止螺杆泵定子旋轉。由於剪斷了銷釘C，所以距離A是可變的，避免了油管由於升溫等因素伸長產生的壓油管情況，解決了偏磨的問題。當修井作業時，螺杆泵停機時有反轉力矩產生，卡塊14.2、14.4、14.6起到了反向錨定作用，防止螺杆泵停機有反轉力矩帶動定子旋轉。對螺杆泵採油系統起到了克服停機反轉力矩，保護螺杆泵的作用，起出螺杆泵、雙向防轉錨1及捅杆2，使得拉簧活門4的翻板開關I關閉，實現油管內防噴。
[0014]本發明適用於螺杆泵的採油作業。
【權利要求】
1.一種螺杆泵抽油作業系統，包括雙向防轉錨、捅杆、丟手封隔器、拉簧活門和封隔器坐封開關，其特徵是:雙向防轉錨的主體的外圓上開有多條均布在圓周上的封閉槽，每個封閉槽內安裝有卡塊，多塊相隔卡塊的卡愣為順時針方向設置，其餘多塊相隔卡塊的卡愣為逆時針方向設置；卡塊與主體之間設置支撐的板簧，卡塊兩端通過螺紋連接在主體上的限位環進行限位連接； 雙向防轉錨的下端螺紋連接捅杆上端，捅杆穿過丟手封隔器、拉簧活門及油管並且同心，捅杆上端的連接段環狀凸起下端面與丟手封隔器的中心管上端面設置預留距離；捅杆的外管與丟手封隔器的中心管通過銷釘連接，丟手封隔器下端通過螺紋連接拉簧活門的上端，拉簧活門下端通過螺紋連接油管，油管下端通過螺紋連接封隔器坐封開關； 封隔器坐封開關的主體內置球座，並通過銷釘固定，內置球座的下端面與主體的下端內止口之間預留一定的距離，鋼球安裝在球座埠處，壓板與主體螺紋連接使得鋼球固定。
2.根據權利要求1所述的螺杆泵抽油作業系統，其特徵是:捅杆上端的連接段環狀凸起下端面與丟手封隔器的中心管上端面設置的預留距離為
3.根據權利要求1所述的螺杆泵抽油作業系統，其特徵是:封隔器坐封開關的內置球座的下端面與主體的下端內止口之間預留的距離為12.-20皿。
4.根據權利要求1所述的螺杆泵抽油作業系統，其特徵是:卡塊的卡稜為雙牙結構。
【文檔編號】E21B23/00GK104481459SQ201410654180
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年11月18日
【發明者】梁偉成, 梁闖 申請人:梁偉成