生產管理方法
2023-04-25 12:02:16
專利名稱：生產管理方法
技術領域：
本發明涉及生產管理方法，尤其涉及一種生產管理方法，其有效簡便地計劃、指示不同工序的作業，並通過PDA(Personal Digital Assistant)實施確認不同工序的進行情況，從而使作業管理人員根據不同工序的進行情況有效安排、管理作業工人，從而提高生產性，了解及支持工作進行情況。
背景技術：
一般而言，為了生產產品，根據接受訂單的產品的交貨日期擬定生產計劃並根據擬定的生產計劃進行作業指示。圖I為現有技術的生產管理方法流程圖。如圖I所示，接受產品訂單之後(S102)， 根據生產的優先順序參考生產周期、材料生產周期、不同機型/工序的標準時間等擬定月/日生產計劃(S104)。根據所擬定的生產計劃下達不同日期/時間/工序的作業指示 (S106)。完成作業之後，根據出庫日期進行出庫(S108)。圖I的右側表示的方框為詳細的作業指示過程(S106)。如圖所示，根據所指示的作業內容的進行情況，有可能發生追加指示。但是，在實際生產現場，難以了解根據作業指示的進行情況，不能判斷有效的作業指示與否，因此，不可能根據材料庫存及交貨等快速變化的情況，立即下達新的作業指示。另外，因在不完全平角或了解每個作業工人的技術熟練度等的情況下下達作業指示，因此，難以有效順利地安排人力資源。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術之不足而提供一種生產管理方法，其通過有效簡便地計劃及指示不同工序的作業，進行系統的生產管理，從而提高作業生產性及產品的質量。本發明的另一目的在於，提供一種生產管理方法，其通過PDA等終端實施確認作業進行情況，使管理人員根據情況有效安排、管理人員，從而提高生產性，了解及支持工作進行情況。本發明又一目的在於，提供一種生產管理方法，其通過有效的人員管理節省作業時間並提聞人員的技術能力。為了達到上述目的，本發明的生產管理方法，包括生產計劃擬定步驟，根據生產優先順序、工人的作業種類、生產周期、材料生產周期等擬定生產計劃；作業指示步驟，根據不同機型/工序的標準時間、不同工人的工作時間、工人的技術及能力、不同工序的進行情況按不同工人下達作業指示；不同工序的作業步驟，工人根據所指示的作業內容完成工作。在此，不同工序的作業步驟實時接收工人的工序開始時間及工序結束時間。
較佳地，本發明的生產管理方法，還包括在完成不同工序的作業之後，收集工人的工序開始時間及工序結束時間，以分析不同工人的技術及技能，並將其結果反饋給上述作業指示步驟的步驟。為了達到上述目的，本發明的另一生產管理方法，包括作業指示步驟，根據不同機型/工序的標準時間、不同工人的工作時間、工人的技術及能力、不同工序的進行情況按不同工人下達作業指示；不同工序的作業步驟，工人根據所指示的作業內容完成工作，並實時接收工人的工序開始時間及工序結束時間；反饋步驟，在完成不同工序的作業之後，收集工人的工序開始時間及工序結束時間，以分析不同工人的技術及技能，並將其結果反饋給上述作業指示步驟。根據本發明的生產管理方法，通過系統的生產管理提高作業生產性及產品的質量，而且，通過有效的人員管理節省作業時間並提高人員的技術能力。另外，通過本發明的生產管理方法達到生產的標準化，而且，通過提高生產性節省成本。另外，不僅掌握自己公司的庫存，還掌握合作公司的庫存，從而有效完成生產計劃。
圖I為現有技術的生產管理方法流程圖2為本發明的生產管理方法流程圖3為顯示生產計劃的畫面示例；
圖4為顯示作業指示管理的畫面示例；
圖5為用於註冊作業的開始/結束的PDA畫面示例；
圖6為用於流失管理的畫面示例；
圖7為作業情況分析示例；
圖8為實時掌握庫存情況的畫面不例。
具體實施方式
下面，結合附圖對本發明的生產管理方法進行詳細說明。
圖2為本發明的生產管理方法流程圖。如圖2所示，本發明的生產管理方法，包括:生產計劃擬定步驟(S202)、作業指示步驟(S204)及不同工序的作業步驟(S206)。
在生產計劃擬定步驟(S202)中，根據生產優先順序、工人的作業種類、生產周期、材料生產周期等擬定生產計劃。在此，作業種類是指夜班、通宵等。
這樣，根據生產優先順序、工人的作業種類、根據優先順序的生產周期、材料供應
的材料生產周期(自己公司的材料庫存情況+通過合作公司管理系統的供應商的材料情況)等計算出更準確的生產結束預定日，而且，還可通過準確掌握作業量獲得生產計劃的準確性。工人的作業種類用於計算工人的工作時間。例如，若工人沒有夜班、通宵、培訓等而正常上、下班，則工人的工作時間，即供熱可用於工作的時間為8小時。但是，若有培訓， 則工人的工作時間應減去培訓所需時間。圖3為顯示生產計劃的畫面示例。如圖3所示,生產結束預定日302中，標記標準時間304、材料生產周期306及上產周期308。標準時間304是指生產相應物品所需的標準
4時間。該標準時間304以不同機型/工序的標準時間為準計算出來的。生產結束預定日 302根據標準時間304、材料生產周期306、上產周期308及作業情況決定。在作業指示步驟(S204)中，根據不同機型/工序的標準時間、不同工人的工作時間、工人的技術及能力、不同工序的進行情況按不同工人實時下達作業指示。因可根據不同機型/工藝的標準時間預測不同工序的進行情況及所需時間，因此，可根據工人的技術及能力系統地靈活安排人員。圖4為顯示作業指示管理的畫面示例。如圖4所示,按不同機型羅列不同工序的進行情況，而各工序又分為主工序和詳細工序。另外，還可以按主工序/詳細工序查詢工作時間。如圖4所示，表示不同工人的工作時間。在此，不同工人的工作時間是指查詢時刻的工人工作時間，即工人可用於工作的時間。各工人的工作時間可利用將要說明的PDA實時掌握。不同機型/工序所需的標準時間是以具有平均技術及能力的工人為準統計決定的。但是，實際上工人所需的時間，根據工人的技術及能力有所不同，不熟練工人所需時間比標準時間長，而熟練的工人所需時間比標準時間短。因此，根據作業進行情況實時掌握工人所投入的時間及工人所剩餘的工作時間， 從而根據不同工序的進行情況重新安排工人。根據本發明的生產管理方法，根據工人的技術、能力及出勤情況進行系統靈活的人員管理，從而提高生產性。不同工序的作業步驟(S206)是根據所指示的作業內容完成工序的步驟，在此，對工人的工序卡是時間及工序結束時間進行實時管理。工人開始工作時通過自己所持有的 PDA註冊開始時間，而同樣，在工序結束時通過PDA註冊結束時間。圖5為用於註冊作業的開始/結束的PDA畫面示例。通過PDA註冊的內容將反饋至作業指示管理員處。作業指示管理員可根據不同工序的進行情況及不同工人的剩餘時間重新安排工人。在結束作業的步驟(S208)中，記錄作業日誌、流失內容並申請所需部件，了解實時庫存現狀等。圖6為用於流失管理的畫面示例。在此，流失管理是指對因培訓等所流失的工人的工作時間進行管理。圖7為作業情況分析示例。根據所註冊的作業日誌分析不同工人的作業情況。作業日誌用作評價工人的技術及技能的基礎資料，而評價得出的工人的技術及技能將在作業指示步驟(S206)作為參考。圖8為實時掌握庫存情況的畫面示例。為了掌握實時庫存現狀，需了解自己公司的庫存及合作公司的庫存。這樣，通過掌握實時庫存現狀，容易將材料情況反映在生產計劃中。根據本發明的生產管理方法，在實際完成生產的工序中，通過PDA實時管理作業的進行、結束等，從而根據材料及工人的狀況變化等做出迅速應對，提高生產性並最大限度地減少管理損失。另外，可通過工人的PDA對作業的進行、結束等進行實時管理，從而根據材料及工人的狀況變化等做出迅速應對，提高生產性並最大限度地減少管理損失。
另外，通過對工人的作業情況等進行數據化管理，從而不僅可分析工人的生產性及熟練度等，而且，可通過培訓及評價，提高工人的熟練度及業務集中度。
權利要求
1.一種生產管理方法,包括生產計劃擬定步驟，根據生產優先順序、工人的作業種類、生產周期、材料生產周期等擬定生產計劃；作業指示步驟，根據不同機型/工序的標準時間、不同工人的工作時間、工人的技術及能力、不同工序的進行情況按不同工人下達作業指示；不同工序的作業步驟，工人根據所指示的作業內容完成工作。
2.根據權利要求I所述的生產管理方法，其特徵在於在不同工序的作業步驟中，實時接收工人的工序開始時間及工序結束時間。
3.根據權利要求2所述的生產管理方法，其特徵在於上述工人的工序開始時間及工序結束時間是通過工人所持有的PDA輸入的。
4.根據權利要求I所述的生產管理方法，其特徵在於還包括在完成不同工序的作業之後，收集工人的工序開始時間及工序結束時間，以分析不同工人的技術及技能，並將其結果反饋給上述作業指示步驟的步驟。
5.一種生產管理方法，包括作業指示步驟，根據不同機型/工序的標準時間、不同工人的工作時間、工人的技術及能力、不同工序的進行情況按不同工人下達作業指示；不同工序的作業步驟，工人根據所指示的作業內容完成工作，並實時接收工人的工序開始時間及工序結束時間；反饋步驟，在完成不同工序的作業之後，收集工人的工序開始時間及工序結束時間，以分析不同工人的技術及技能，並將其結果反饋給上述作業指示步驟。
6.根據權利要求5所述的生產管理方法，其特徵在於上述工人的工序開始時間及工序結束時間是通過工人所持有的PDA輸入的。
全文摘要
本發明的生產管理方法，其有效簡便地計劃、指示不同工序的作業，並通過PDA(Personal Digital Assistant)實施確認不同工序的進行情況，從而使作業管理人員根據不同工序的進行情況有效安排、管理作業工人，從而提高生產性，了解及支持工作進行情況。生產管理方法，包括生產計劃擬定步驟，根據生產優先順序、工人的作業種類、生產周期、材料生產周期等擬定生產計劃；作業指示步驟，根據不同機型/工序的標準時間、不同工人的工作時間、工人的技術及能力、不同工序的進行情況按不同工人下達作業指示；不同工序的作業步驟，工人根據所指示的作業內容完成工作。
文檔編號G06Q10/08GK102592187SQ20111040933
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月9日 優先權日2010年12月15日
發明者李奎奭 申請人:日星株式會社