一種提花機的隔板中間下部固定結構的製作方法
2023-05-04 12:00:11
本實用新型涉及提花機設備技術領域，特別涉及一種提花機的隔板中間下部固定結構。
背景技術：
現有的紡織提花機的隔板通過上下定位板實現固定，其中每一塊隔板均為一個獨立的機件，安裝排布時容易參差不齊或間距不一，且固定不是很可靠，當機器高速運轉時振動的較為劇烈，從而容易造成隔板與相鄰機件的碰撞摩擦磨損，進而縮短了隔板和機件的使用壽命。
因此，目前提花機的隔板固定，存在間隙不均勻、固定不牢靠、難以適應機器高速運轉的問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於，提供一種提花機的隔板中間下部固定結構，它具有間隙均勻、固定牢靠、能夠適應機器高速運轉的特點。
本實用新型的技術方案：一種提花機的隔板中間下部固定結構，包括中間定位架，中間定位架上通過中間夾塊固定有中間定位條，中間定位條上均勻設置有多個間隔槽，每個間隔槽處均設有U型螺栓。
前述的提花機的隔板中間下部固定結構中，所述中間定位架有兩個，中間定位條固定在兩個中間定位架之間。能夠實現對中間定位條的穩固固定。
前述的提花機的隔板中間下部固定結構中，所述間隔槽有2～50個。優選為25～40個。能夠安置較多數量的隔板。
前述的提花機的隔板中間下部固定結構中，所述中間定位條上位於間隔槽的兩邊均設有定位孔，所述U型螺栓穿過定位孔後由螺母鎖緊。對隔板的鎖緊較為牢靠。
前述的提花機的隔板中間下部固定結構中，所述U型螺栓與螺母的配合處塗有防松膠。能夠促進U型螺栓和螺母的良好配合。
前述的提花機的隔板中間下部固定結構中，所述中間夾塊上設有固定槽，中間定位條位於固定槽內。能夠使得中間定位條固定的更加牢固，並且能夠方便對中間定位條的位置進行適當調整，進而達到對隔板進行合適調整的目的。
前述的提花機的隔板中間下部固定結構中，所述中間定位條的寬度大於固定槽的深度。能夠保證對中間定位條牢固夾緊。
與現有技術相比，本實用新型通過在中間定位條上均勻設置多個間隔槽，以此來使得放入其中的隔板間隙均勻、排布整齊，再在間隔槽處設置U型螺栓，來實現對隔板的牢靠固定，即使在機器高速運轉的情況下發生了振動，也不會對隔板產生太大的影響，保證了隔板工作的穩定，隔板不會與相鄰的機件發生碰撞、摩擦和磨損，保證了隔板的使用壽命。因此，本實用新型具有間隙均勻、固定牢靠、能夠適應機器高速運轉的特點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構爆炸圖；
圖2是圖1中的A處放大圖；
圖3是本實用新型的第一使用狀態立體圖；
圖4是本實用新型的第二使用狀態立體圖。
附圖中的標記為：1-中間定位架，2-中間夾塊，3-中間定位條，4-間隔槽，5-U型螺栓，6-定位孔，7-螺母，8-固定槽，9-隔板，10-螺釘，11-中間孔。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但並不作為對本實用新型限制的依據。
實施例。一種提花機的隔板中間下部固定結構，構成如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括中間定位架1，中間定位架1上通過中間夾塊2固定有中間定位條3，中間定位條3上均勻設置有多個間隔槽4，每個間隔槽4處均設有U型螺栓5。所述中間定位架1有兩個，中間定位條3固定在兩個中間定位架1之間。所述間隔槽4有2～50個。所述中間定位條3上位於間隔槽4的兩邊均設有定位孔6，所述U型螺栓5穿過定位孔6後由螺母7鎖緊。所述U型螺栓5與螺母7的配合處塗有防松膠。所述中間夾塊2上設有固定槽8，中間定位條3位於固定槽8內。所述中間定位條3的寬度大於固定槽8的深度。其中間隔槽4優選有35個。中間夾塊2由螺釘10固定在中間定位架1上。
本實用新型的工作原理為：
將中間定位架1固定在機器本體上，將中間定位條3的兩端放置在中間夾塊2的固定槽8內，使用螺釘10將中間夾塊2固定在中間定位架1上，然後將需要的隔板9放在中間定位條3上相應的間隔槽4內，每放入一塊隔板9使用一個U型螺栓5穿過隔板9的中間孔11和中間定位條3上的定位孔6後使用螺母7固定，在螺母7固定之前，在U型螺栓5上塗上防松膠，直到所有的隔板9都在中間定位條3上固定完成；最後，根據需要鬆動螺釘10，移動中間定位條3兩端在固定槽8內的位置，對所有隔板9進行微調，至合適的位置，再次擰緊螺釘10，將中間定位條3夾持牢固。這樣就通過一個較好的固定結構完成了隔板9與機器本體間的連接固定。其中有一個固定結構位於隔板9中間的下部。
本實用新型通過在中間定位條3上均勻設置多個間隔槽4，以此來使得放入其中的隔板9間隙均勻、排布整齊，再在間隔槽4處設置U型螺栓5，來實現對隔板9的牢靠固定，即使在機器高速運轉的情況下發生了振動，也不會對隔板9產生太大的影響，保證了隔板9工作的穩定，隔板9不會與相鄰的機件發生碰撞、摩擦和磨損，保證了隔板9的使用壽命。因此，本實用新型具有間隙均勻、固定牢靠、能夠適應機器高速運轉的特點。