一種高潔度模具的生產方法
2023-05-04 10:14:46
專利名稱：一種高潔度模具的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種高潔度模具的生產方法。
為了提高製品的外觀質量，人們大都採用手工打臘磨光、塗布聚乙稀醇等方法來提高模具型腔的光潔度，而這些方法所得塗層的光潔度有很大的局限性，而且模具的光潔度也隨使用的次數而下降，如玻璃鋼模具往往使用40-50次後就報廢，使用壽命短，增高了製品的成本，還使得製品的生產過程複雜。
本發明的目的在於提供一種提高製品的外觀質量、使用壽命及降低製品成本的高潔度模具的生產方法。
本發明的目的是這樣實現的在模芯的外側塗覆合成乳液，合成乳液的主要成份有天然乳膠和氧化鋅，其重量百分比為天然乳膠80-99％和餘量的氧化鋅，合成乳液的塗覆厚度為(0.1—1.5)cm，常溫下自然乾燥(10—30)分鐘製成軟殼模，在軟殼模的外表複製形狀、大小與軟殼模一致的支撐模，常溫下固化(3—12)小時後脫模。
還可在製備合成乳液中添加防老丁、促進劑(CMTD)、硫磺、氫氧化鉀、水、氨水和幹鉻素，其各組分的重量百分比依次是0.05-0.3％，0.06-0.8％，0.08-0.15％，0.05-0.2％，0.5-1.5％，0.1-1.0％，0.01-0.08％；也可在合成乳液中僅加入0.1-1.0％的氨水；對於製備支撐模可採用水泥或玻璃鋼材料在軟模殼的外表複製而成，其厚度在(1.5-10)cm。
本發明的最佳實施例實施例1模芯可選用木雕仿古家具，人造瑪瑙浴缸、木質牆裙、門窗套板及各種有一定形狀、結構、尺寸的產品，本實施例選用木雕仿古家具太師椅為模芯。在木雕仿古家具太師椅的外表塗覆按下列重量百分比配製成的合成乳液，天然乳膠99％，氧化鋅1％，合成乳液的塗覆厚度為0.2cm，在環境溫度為25℃時自然乾燥10分鐘後，軟殼模成型，在軟殼模的外表塗覆以玻璃鋼材料為主配製的糊狀物，(也可使用以500號以上水泥材料為主配製成的糊狀物)，其塗覆厚度視模芯的大小、結構及重量而不同，而對於本實施例所塗覆的厚度為2cm，在環境溫度25℃下固化3小時後即可脫模成型。
實施例2與實施例1相比不同之處是配製合成乳液的重量百分比是天然乳膠80％，氧化鋅20％，合成乳液的塗覆厚度為0.3cm。
實施例3本實施例選用木雕仿古家具太師椅的模芯，在木雕仿古家具太師椅的外表，塗覆按下列重量百分比配製成的合成乳液，天然乳膠99％，氧化鋅0.15％，防老丁0.05％，促進劑(CMTD)0.06％，硫磺0.08％，氫氧化鉀0.05％，水0.5％，氨水0.1％，幹鉻素0.01％，合成乳液的塗覆厚度為2cm，在環境溫度為25℃時自然乾燥10分鐘後，軟殼模成型，在軟殼模的外表塗覆以玻璃鋼材料為主配製的糊狀物，(也可使用以500號以上的水泥材料為主配製的糊狀物)，其塗覆的厚度視模芯的大小，結構及重量而不同，而對於本實施例所塗覆的厚度為2cm，在環境溫度25℃下固化3小時後即可脫模成型。
實施例4模芯選用漢白玉欄杆，在漢白玉欄杆的外表塗覆按下列重量百分比配製成的合成乳液，天然乳膠80％，氧化鋅15.97％，防老丁0.3％，促進劑(CMTD)0.8％，硫磺0.15％，氫氧化鉀0.2％，水1.5％，氨水1.0％，幹鉻素0.08％，合成乳液的塗覆厚度為1.5cm，在環境溫度為25℃時自然乾燥30分鐘後，製成軟殼模，在軟殼模的外表塗覆以500號水泥為主溫配製成的糊狀物，其塗覆的厚度為10cm，在環境溫度18℃下固化12小時後即可脫模成型。
實施例5與實施例3不同之處有天然乳液95％，氧化鋅2.09％，防老丁0.2％，促進劑(CMTD)0.6％，硫磺0.10％，氫氧化鉀0.15％，水1.0％，氨水0.8％和幹鉻素0.06％。
本發明的優點1、有利於脫模，減少模具的修復操作，可提高製品生產率，防低製品的成本，如製造一把木雕防古太師椅，需要高技能的木工需數百小時才能完成，而使用本方法製造的模具生產，可一次澆鑄成型，而且製品外觀質量和內載質量都優於手工產品。因而可使製品的製造工藝簡單，省工、省力。
2、模具光潔度的提高有利於延長模具的使用壽命，高精度模具的表面粗糙度改善一級，使用壽命可提高50％左右。
3、採用軟殼模除了有效提高光潔度外，另一個顯著的優點是降低模具的成本。由於增加了軟殼模的保護，支撐模如玻璃鋼模，使用壽命可延長10-15倍，又由於軟殼模的粗度小，其使用次數達數百次，遠遠超過通常50次玻璃鋼模的使用壽命。
權利要求
1.一種由軟殼模和支撐模兩部分模體構成的高潔度模具的生產方法，其特徵在於在模芯的外側塗覆合成乳液，合成乳液的主要成份有天然乳膠和氧化鋅，其重量百分比為天然乳膠80-99％和氧化鋅為餘量；合成乳液的塗覆厚度為(0.1-1.5)cm，常溫下自然乾燥(10-30)分鐘製成軟殼模，在軟殼模的外表複製形狀、大小與軟殼模一致的支撐模，在常溫下固化(3-12)小時後脫模。
2.根據權利要求1所述的高潔度模具的生產方法，其特徵在於所說的合成乳液中還可添加0.1-1.0％的氨水。
3.根據權利要求1所述的高潔度模具的生產方法，其特徵在於所說的合成乳液中還可添加防老丁、促進劑(CMTD)、硫磺、氫氧化鉀、水、氨水和幹鉻素，其各組分的重量百分比依次為0.0.5-0.3％，0.06-0.8％，0.08-0.15％，0.05-0.2％，0.5-1.5％，0.2-1.0％，0.0.1-0.08％。
4.根據權利要求1所述的高潔度模具的生產方法，其特徵在於所說的支撐模可採用水泥或玻璃鋼材料製成，塗覆厚度為(1.5-10)cm。
全文摘要
本發明涉及一種高潔度模具的生產方法，它採用在模芯的外側塗覆合成乳液，製成軟殼模，合成乳液的主要成分是天然乳膠和氧化鋅，而在軟殼模的外表複製形狀，大小與軟殼模一致支撐模。使用本方法生產的模具反光潔度高，還有利於脫模，減少模具的修復操作。
文檔編號B28B7/36GK1132679SQ9510365
公開日1996年10月9日 申請日期1995年4月6日 優先權日1995年4月6日
發明者王建國 申請人:王建國