1.5米幅寬廢化纖針刺無紡氈氣流成網機的製作方法

2023-05-04 12:24:41 1

專利名稱：1.5米幅寬廢化纖針刺無紡氈氣流成網機的製作方法
技術領域：
1.5M幅寬廢化纖針刺無紡氈氣流成網機屬於無紡機械，用於把廢化纖(即主體纖維長度為15mm)經氣流成網的方式製成幅寬為1.5M、厚度為3～8mm，單位面積克重為300g／M2～500g／M2的針刺無紡氈。
據考察國內沒有採用廢化纖原料生產幅寬1.5M針刺無紡氈的氣流成網機，國外考察也未見同類設備。
本發明的目的在於使用廢化纖為原料，將廢化纖開松成單纖維狀態，使開松的纖維從開松刺輥1M的落料寬度均勻地拓寬到1.5M寬的纖維底網上，形成均勻的纖維絮片，生產1.5M幅寬的針刺無紡氈。
本發明採用了圖中Ⅰ進料餵給機構，使廢纖維在握持狀態下送入氣流成網機；Ⅱ為開松機構，將握持狀態的纖維通過開松刺輥的梳理均勻地開松成單纖維狀態；Ⅲ為成網機構，將單纖維經氣流輸送均勻地鋪絮成纖維絮片；Ⅳ為輥壓機構，用於加強纖維絮片的強度。
本發明由上料輸送帶(1)將廢纖維送入進料餵給機構Ⅰ，該機構採用了梳棉機上的給棉板、給棉羅拉(2)，以保證廢纖維的最佳握持狀態。開松機構Ⅱ中的開松刺輥(3)利用梳棉機道夫滾桶(鑄鐵滾桶)密排包刺輥鋸條，將進料餵給的廢纖維開松成單纖維狀態，經風筒(4)由三臺軸流排風扇(8)使廢纖維經氣流輸送到纖維底網(6)上。由於開松刺輥(3)的寬度為1M，而成網纖維絮片(7)為1.5M，落料寬度與成網寬度差較大，造成纖維絮片(7)成網後中間厚兩邊薄成網不均。本發明在風筒(4)纖維上網處底邊中部裝有一寬600mm、高150mm、厚1mm的延時隔板(5)，利用截流原理，減少中間部位的纖維上料量，解決纖維成網過程中薄厚不均的問題。輥壓機構Ⅳ的三道壓輥(9)可使纖維絮片(7)增加強度，為針刺成氈做好準備。
本發明實現了用廢化纖生產1.5M幅寬針刺無紡氈，為廢化纖的再生利用找到了一條新的途徑。
附圖
是化纖針刺無紡氈氣流成網機(簡圖)，圖中標註是(1)、上料輸送帶、(2)、給棉板、給棉羅拉、(3)、開松刺輥、(4)、風筒、(5)延時隔板、(6)、纖維底網、(7)、纖維絮片、(8)、軸流排風扇、(9)、壓輥。
Ⅰ、進料餵給機構、Ⅱ、開松機構、Ⅲ、成網機構Ⅳ、輥壓機構。
權利要求1.一種用廢化纖為原料生產1.5M幅寬針刺無紡氈的氣流成網機。其特徵在於它的進料餵給機構、開松機構、成網機構、輥壓機構。
2.權利要求1所述用於氣流成網機，其特徵在於進料餵給機構Ⅰ採用梳棉機的給棉板、給棉羅拉。
3.權利要求1所述用於氣流成網機，其特徵在於開松機構Ⅱ採用梳棉機道夫滾桶(鑄鐵滾梭)密排包刺輥鋸條用於開松纖維。
4.權利要求1所述用於氣流成網機，其特徵在於成網機構Ⅲ採用延時隔板控制風筒中部纖維的上料量，以解決落料寬度與成網寬度差造成的成網不均問題。
5.權利要求1所述用於氣流成網機，其特徵在於輥壓機構Ⅳ的三道壓輥，用於增加纖維絮片的強度。
專利摘要一種採用廢化纖為原料生產1.5m幅寬針刺無紡氈的氣流成網機械，在設計上採用梳棉機的給棉板、給棉羅拉為進料餵給機構；採用梳棉機道夫滾桶密排包刺輥鋸條開松纖維；採用延時隔板控制風筒中部纖維的上料量，以解決落料寬度與成網寬度差造成的成網不均問題；採用壓輥輥壓以增加纖維絮片的強度；實現廢化纖生產1.5m幅寬針刺無紡氈。
文檔編號D04H1/732GK2091877SQ9120669
公開日1992年1月1日 申請日期1991年4月26日 優先權日1991年4月26日
發明者李寧, 李朝陽, 靳佔魁, 金曉東 申請人:商業部北京商業機械研究所