一種新型的太陽能電池板邊框的製作方法

2023-05-04 16:50:51

專利名稱：一種新型的太陽能電池板邊框的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於ー種邊框，具體屬於ー種用於固定卡裝太陽能電池板的邊框。
背景技術：
目前市面上的太陽能電池板都是由鋁合金邊框組裝而成的，邊框的作用不僅是為了整體美觀，同時是為了組裝成ー個整體，便於使用和安裝，因為太陽能電池板處於ー個室外環境下，容易受到雨雪侵蝕，邊框就能很好的改善這種問題。現有技術中使用的邊框結構包括第一橫檔板、第二橫檔板、第三橫檔板，第二橫檔板和第三橫檔板之間為太陽能電池板的安裝槽，這種結構的是由兩個支撐面支撐，即外支撐面和內支撐面，其中外支撐面與安裝槽外面對齊相連，外支撐面和內支撐面組成ー個封 閉的扁管。當連接時，使用轉角連接件插入封閉的扁管連接。這種結構的缺點是由於設計成封閉的扁管，在型材生產時必須使用分流模具進行生產，並且為了防止在裡面存雨水，在使用加工中必須加工流水孔，模具加工成本較高，產品成品率低。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供ー種模具開設簡單、節省材料成本的新型太陽能電池板邊框。為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案ー種新型的太陽能電池板邊框，包括安裝於太陽能板四周的邊框型材，邊框轉角處通過轉角連接件將邊框型材固定連接，所述邊框型材包括橫檔板和用於固定太陽能板的安裝槽，其特徵在幹所述橫檔板通過支持面與安裝槽固定連接，所述橫檔板、支撐面和安裝槽的下邊框構成用於轉角連接件插入的連接槽，所述連接槽的上底面和下表面設有與轉角連接件上下表面的第二卡齒相齒合的第一卡齒。所述第一卡齒和第二卡齒在相互齒合時，兩個卡齒的齒根夾角為45度。所述第一^^齒的長度方向與邊框型材長度方向平行。所述安裝槽的上底面設有ー個用於放置多餘密封膠的溢膠槽。所述支撐面的一端垂直設置在安裝槽下邊框底面的中間位置。所述轉角連接件包括上橫板和下橫板，所述上橫板和下橫板通過支撐架固定連接，上下橫板都是由兩個左右對稱放置的平行四邊形面板一體成型而成的，所述兩個平行四邊形面板構成ー個與邊框轉角相適配的90度夾角，所述第二卡齒的長度方向與90度夾角的直角邊呈45度夾角。採用以上技術方案後由於本實用新型的這種結構設計，使得原來為了能形成扁管的內外支撐面縮減到只需要一個支撐面，這樣就節省了大量的材料，並且可以拋棄原先採用分流模具的方式，改用平面模具進行生產，大幅度的降低了成本，同時增加了第一卡齒和第二卡齒，使得原先那種平行插入式的安裝方式改為垂直插入，即第二卡齒以45度的方向打入第一卡尺，使得第一卡齒被打出開ロ，從而第二卡齒卡在開ロ處，以達到齒合的作用。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型圖I邊框型材的A-A剖面圖；圖3為本實用新型轉角連接件的俯視圖；圖4為本實用新型圖3轉角連接件的B-B剖面圖。
具體實施方式
參見圖1，ー種新型的太陽能電池板邊框，包括安裝於太陽能板四周的邊框型材 I，邊框轉角處通過轉角連接件2將邊框型材I固定連接，參見圖2，邊框型材I包括橫檔板3和用於固定太陽能板的安裝槽4，安裝槽4的上底面設有ー個用於放置多餘密封膠的溢膠槽10，橫檔板3通過支持面5與安裝槽4固定連接，支撐面5的一端垂直設置在安裝槽4下邊框6底面的中間位置，橫檔板3、支撐面5和安裝槽4的下邊框6構成用於轉角連接件2插入的連接槽7，連接槽7的上底面和下表面設有與轉角連接件2上下表面的第二卡齒8相齒合的第一卡齒9。參見圖3、圖4，轉角連接件2包括上橫板11和下橫板12，上橫板11和下橫板12通過支撐架13固定連接，上下橫板都是由兩個左右對稱放置的平行四邊形面板14 一體成型而成的，兩個平行四邊形面板14構成ー個與邊框轉角相適配的90度夾角，以下為本實用新型可採用具體如下的齒合機構第一卡齒和第二卡齒在相互齒合時，兩個卡齒的齒根夾角為45度。第一卡齒的長度方向與邊框型材長度方向平行，第二卡齒的長度方向與上下橫板的90度夾角的直角邊呈45度夾角。當採用大動能的設備將轉角連接件打入邊框型材時，因為第一卡齒可以設置成又高又窄的結構，第二卡齒可以設置成又矮又寬的結構，打入吋，兩卡齒成45度，第一卡齒會被第二卡齒打出若干個開ロ，第二卡齒卡合在開ロ處，使得轉角連接件和邊框型材達到齒合的效果。本實用新型相對於現有技術的有益效果(I)本實用新型的支撐面即為現有技術中的外支撐面，從而減少了ー個內支撐面的材料，又因為現有技術中的支撐面與安裝槽的外面需要相對齊，在本實用新型中將支撐面設置在安裝槽下邊框底面的中間位置，則縮短了橫檔板的長度，可以降低材料成本，打入的轉角連接件可以部分代替原先的內支撐面，起到一定的支撐效果。(2)現有技術中，用於插入轉角連接件的槽為封閉槽，在型材生產時需要分流模具進行加工，加工的成本較高，在本實用新型中，由於直接捨棄了內支撐面，通過橫檔板、支撐面和安裝槽的下邊框構成用於轉角連接件插入的連接槽，本連接槽為ー個開ロ槽，則可以直接採用平面模具，節省了生產成本。(3)採用齒合機構的方式對轉角連接件進行組裝，相對於現有技術的平行插入式，本實用新型在兩個邊框型材對齊後，可以馬上垂直打入轉角連接件，同時增加了第一卡齒和第二卡齒，使得原先那種平行插入式的安裝方式改為垂直插入，即第二卡齒以45度的方向打入第一卡尺，使得第一卡齒被打出開ロ，從而第二卡齒卡在開ロ處，以達到齒合的作用。(4)在安裝太陽能電池板時，需要預先在安裝槽內放入密封膠，但是在安上太陽能電池板時，通常會有密封膠多餘滴出，清理多餘的密封膠就會很繁瑣，設置了ー個溢膠槽，多餘的密封膠在安裝時，會先進入溢膠槽，可以省去了一個清理的步驟。綜上所述，現有技術在製造時使用分流模具，本實用新型在製作時改用平面模具，首先，模具成本降低50%，其次，製造成品率提高了 5%。又由於本實用新型相對比現有技術線密度減少30%以上，所以本實用新型成本可以降低25%以上。*
權利要求1.ー種新型的太陽能電池板邊框，包括安裝於太陽能板四周的邊框型材(1)，邊框轉角處通過轉角連接件(2 )將邊框型材(I)固定連接，所述邊框型材(I)包括橫檔板(3 )和用於固定太陽能板的安裝槽(4)，其特徵在幹所述橫檔板(3)通過支持面(5)與安裝槽(4)固定連接，所述橫檔板(3)、支撐面(5)和安裝槽(4)的下邊框(6)構成用於轉角連接件(2)插入的連接槽(7)，所述連接槽(7)的上底面和下表面設有與轉角連接件(2)上下表面的第二卡齒(8)相齒合的第—^齒(9)。
2.根據權利要求I所述的ー種新型的太陽能電池板邊框，其特徵在於所述第一卡齒(9)和第二卡齒(8)在相互齒合時，兩個卡齒的齒根夾角為45度。
3.根據權利要求2所述的ー種新型的太陽能電池板邊框，其特徵在於所述第一卡齒(9)的長度方向與邊框型材(I)長度方向平行。
4.根據權利要求I或者2所述的ー種新型的太陽能電池板邊框，其特徵在於所述安裝槽(4)的上底面設有ー個用於放置多餘密封膠的溢膠槽(10)。
5.根據權利要求I或者2所述的ー種新型的太陽能電池板邊框，其特徵在於所述支撐面(5)的一端垂直設置在安裝槽(4)下邊框(6)底面的中間位置。
6.根據權利要求I所述的ー種新型的太陽能電池板邊框，其特徵在於所述轉角連接件(2)包括上橫板(11)和下橫板(12)，所述上橫板(11)和下橫板(12)通過支撐架(13)固定連接，上下橫板都是由兩個左右對稱放置的平行四邊形面板(14) 一體成型而成的，所述兩個平行四邊形面板(14)構成ー個與邊框轉角相適配的90度夾角，所述第二卡齒(8)的長度方向與90度夾角的直角邊呈45度夾角。
專利摘要本實用新型涉及一種新型的太陽能電池板邊框，包括安裝於太陽能板四周的邊框型材，邊框轉角處通過轉角連接件將邊框型材固定連接，所述邊框型材包括橫檔板和用於固定太陽能板的安裝槽，其特徵在於所述橫檔板通過支持面與安裝槽固定連接，所述橫檔板、支撐面和安裝槽的下邊框構成用於轉角連接件插入的連接槽，所述連接槽的上底面和下表面設有與轉角連接件上下表面的第二卡齒相齒合的第一卡齒。採用以上技術方案後由於本實用新型的這種結構設計，使得原來為了能形成扁管的內外支撐面縮減到只需要一個支撐面，這樣就節省了大量的材料，並且可以拋棄原先採用分流模具的方式，改用平面模具進行生產，大幅度的降低了成本。
文檔編號H01L31/048GK202434547SQ20122000581
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者張海軍 申請人:張海軍