鍋爐管束安裝管頭切割裝置的製作方法

2023-05-14 03:00:26 1

專利名稱：鍋爐管束安裝管頭切割裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐管束安裝管頭切割裝置，屬於切割加工領域。
背景技術：
陸用、船用鍋爐穿管過程中需要對鍋爐管端進行半自動切除荒料處理。由於鍋爐在穿管後對管端尺寸和表面質量要求很嚴格端面傾斜度不大於管子公稱外徑的1. 5%且不大於1mm，管頭高度公差士 1mm，管端不得有裂紋和凹槽。如在車間採用固定機械設備淨料，管端面的傾斜度和表面質量可以保證，但是在進行鍋爐穿管時管子的下端在地面淨料， 而管子的上端必須在管子穿上後在上集箱內進行現場淨料，而此時的施工操作非常困難。 半自動切管頭時用力不均很容易把管端切偏，修整起來也比較麻煩，嚴重時造成管子報廢； 鍋爐管在彎管預製好後任意一端的餘量都很有限，並且在鍋爐集箱內工作空間很狹小的情況下施工，準確無誤的切除荒料並且嚴格控制管端面的傾斜度和表面質量是很難實現，因此，為解決該問題特別設計出配套的管頭切割裝置。
發明內容鑑於已有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種鍋爐管束安裝管頭切割裝置，該切割裝置可以在進行鍋爐管頭淨料加工時反覆使用，採用該切割裝置，可以避免切割過程中的反覆測量工作，同時大大降低了由於切料失誤所造成的管子報廢的機率，從而節約了人力和材料，提高了效率和經濟效益。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種鍋爐管束安裝管頭切割裝置，所述的切割裝置為一圓形環，所述的圓形環的內直徑與相應鍋爐管的外直徑相配，並比鍋爐管的外直徑大1mm。所述的圓形環的環壁厚度為3飛mm。所述的圓形環的高度為5 11mm。所述的圓形環的表面粗糙度小於Ral2. 5，兩端平面度小於0. 5mm。本實用新型的有益效果是一種鍋爐管束安裝管頭切割裝置，所述的切割裝置為一圓形環，所述的圓形環的內直徑與相應鍋爐管的外直徑相配，並比鍋爐管的外直徑大 Imm0該管頭切割裝置的結構、製作都非常簡單，使用起來也非常方便，原材料採用鍋爐管尺寸接近的管材或棒材都可以加工，加工完成後，管頭切割裝置的內直徑比相應鍋爐管外直徑大1mm，管頭切割裝置高度與鍋爐管端露出長度一致，淨料環壁厚3飛mm，表面精度 Ra6. 3。但切割裝置兩端平行度和端面質量要求較高，淨料時將其套在相應管端即可，管頭切割刀加工至淨料環端面時淨料即完成，管端質量可以一次性合格，不存在加工過量和管端傾斜度超差的現象。在使用中管頭切割裝置起到了限位和尺寸模板定位的功能，並可以保護管端使其受力更均勻，端面加工質量更容易保證。
圖1是一種鍋爐管束安裝管頭切割裝置的結構示意圖；圖2是一種鍋爐管束安裝管頭切割裝置的安裝示意圖；附圖標記如下1、切割裝置，2、鍋爐管。
具體實施方式
具體實施例根據管子規格設計製造管頭切割裝置，例如需要對F30mm的鍋爐管束進行淨料加工，管頭伸出長度要求6士 1 mm，則管頭切割裝置尺寸為內徑F31mm，壁厚3mm，淨料環高度6 士0. 5mm，淨料環兩端平面度士 0. 2mm，表面粗糙度Ra3. 6。加工時將其套在管端，因有間隙可以很容易套入，當加工至管頭切割裝置時，管頭切割裝置會發生轉動，且切削阻力變大，很容器覺查和發現，即可停止，管端加工到位。管頭切割裝置起到了限位和加工參照的作用，同時起到了端面加工保護的功能。此種方式在製造和使用方面都十分簡便，使用效果也很理想。
權利要求1.一種鍋爐管束安裝管頭切割裝置，其特徵在於所述的切割裝置為一圓形環，所述的圓形環的內直徑與相應鍋爐管的外直徑相配，並比鍋爐管的外直徑大1mm。
2.根據權利要求1所述的鍋爐管束安裝管頭切割裝置，其特徵在於所述的圓形環的環壁厚度為3 5mm。
3.根據權利要求1所述的鍋爐管束安裝管頭切割裝置，其特徵在於所述的圓形環的高度為5 11mm。
4.根據權利要求1所述的鍋爐管束安裝管頭切割裝置，其特徵在於所述的圓形環的表面粗糙度小於Ral2. 5，兩端平面度小於0. 5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種鍋爐管束安裝管頭切割裝置，屬於切割加工領域。一種鍋爐管束安裝管頭切割裝置，所述的切割裝置為一圓形環，所述的圓形環的內直徑與相應鍋爐管的外直徑相配，並比鍋爐管的外直徑大1mm。所述的切割裝置起到了限位和尺寸模板定位的功能，並可以保護管端使其受力更均勻，端面加工質量更容易保證。
文檔編號B23Q7/00GK202137629SQ20112018536
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月3日 優先權日2011年6月3日
發明者肖力, 趙志豐, 魯旭清 申請人:大連船舶重工集團裝備製造有限公司