絲槓螺母差動傳動機械滑臺的製作方法

2023-05-13 23:12:56 2

專利名稱：絲槓螺母差動傳動機械滑臺的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於專用工具機和組合工具機的傳動機構，具體涉及一種採用絲槓螺母差動傳動機構的機械滑臺。
機械滑臺作為動力部件。已經在專用工具機和組合工具機上廣泛使用，並且達到了系列化程度。目前廣泛使用的機械滑臺的結構如附圖2所示，是由行星齒換，蝸輪、蝸杆以及快、慢進兩臺電動機等傳動部件組成。此種機構所存在的問題是結構複雜，傳動鏈長，加工成本高。
本實用新型的目的在於提供一種結構簡化，傳動鏈短，效率高的絲槓螺母差動傳動機構，從而替代傳統的機械滑臺。
本實用新型的設計構思關鍵在於以絲槓螺母差動變速裝置取代傳統機械滑臺單純利用主從傳動實現變速的複雜結構。
以下結合附圖描述本實用新型的具體結構。附圖1是本實用新型的結構示意圖。絲槓1用軸承安裝在與床身一體的傳動箱6上，與絲槓1配套的螺母4安裝在與工作檯2一體的齒輪箱17上，在絲槓1上有一個能轉動的齒輪7，與一個滑動花鍵聯接的接合子5。在螺母4上有一個固接的齒輪3。花鍵軸15上固接齒輪14與16，齒輪16可沿花鍵軸向滑動。接合子5在彈簧與電磁鐵9的控制下沿軸向移動，實現與齒輪7，傳動箱6的離合。當接合子與齒輪7接合時，齒輪7帶動絲槓1一起轉動，此時當兩組各自嚙合的齒輪3與16，7與14的齒數不等時，則產生絲槓1與螺母4的差動從而達到變速目的。假如齒輪3、16、14的齒數均為100，齒輪7的齒數為101，則花鍵軸15轉動一周，絲槓螺母之間相對轉動一齒，即百分之一周。這就實現了工作檯的慢速進給移動，當接合子5在電磁鐵9，變速杆8作用下左移與傳動箱6接合時絲槓1不能轉動，絲槓螺母沒有了差動，工作檯獲得快速移動。
通過以上描述可以看出，本實用新型僅用兩對齒輪就可完成慢速工進，快進，快退等工作循環。從而省去了傳統機械滑臺的行星齒輪蝸杆和快速電動機等傳動部件，相比之下，可以看出本實用新型具有結構簡單。製作容易加工成本低的優點。經過某內燃機廠專用銑床上試用，證明效果良好。


圖2為傳統機械滑臺示意圖；圖1為本實用新型的結構示意圖。其中1－－絲槓2－－工作檯3－－齒輪4－－螺母
5－－接合子6－－傳動箱7－－齒輪8－－變速杆9－－電磁鐵10－－交換齒輪11－－交換齒輪12－－手動軸13－－電動機14－－齒輪15－－花鍵軸16－－齒輪17－－齒輪箱。
權利要求1.一種絲槓螺母傳動機械滑臺，由手動軸、交換齒輪，電磁鐵接合子變速系統、絲槓螺母差動傳動機構，工作檯齒輪箱及傳動箱組成，其特徵在於由結合子與變速齒輪組成絲槓螺母差動傳動機構，具體結構是將絲槓1用軸承安裝在與床身一體的傳動箱6上，與絲槓1配套的螺母4安裝在與工作檯2一體的齒輪箱17上，螺母4上有一固接的齒輪3，花鍵軸15上固接有齒輪14和可沿花鍵軸軸向滑動的齒輪16，齒輪7與絲槓是滑動配合，能夠在電磁鐵9和變速杆8控制下沿軸向移動的結合子5處於右位時與齒輪7結合，處於左位時與箱體6固定結合，兩組各自嚙合的齒輪3與16，7與14齒數不等。
專利摘要一種絲槓螺母差動傳動機械滑臺，屬於專用和組合工具機的傳動機構，為了解決目前廣泛採用的行星齒輪，蝸輪蝸杆變速機構機械滑臺存在的結構複雜，加工成本高的不足，本實用新型採用可與傳動箱(6)、齒輪(7)離合的接合子(5)同兩組齒數各自嚙合齒數不等的齒輪(3)與(16)、(7)與(14)組成絲槓螺母差動機構，實現工作檯的慢速工進、快進、快退等，從而簡化了結構，提高了傳動效率，降低了製造成本。
文檔編號B23Q5/40GK2072882SQ89218560
公開日1991年3月13日 申請日期1989年10月24日 優先權日1989年10月24日
發明者高慶和 申請人:高慶和