一種導料型擠橡機螺套的製作方法

2023-05-14 05:52:06 2

一種導料型擠橡機螺套的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種導料型擠橡機螺套，包括前螺套與後螺套，兩者互相活動連接；所述的後螺套上設有餵料口與加料段，在餵料口和加料段之間的內孔中設有錐形內螺紋大導程螺旋槽。本發明錐形內螺紋大導程螺旋槽加大了膠料在餵料口、加料段隨螺杆旋轉所受到的徑向摩擦力，從而使膠料儘快的在加料段由旋轉變為直線推進，使餵料口「吃料」更加充足穩定，膠料塑化更充分，尤其當螺杆轉速提高時不會發生橡膠料在餵料口的「打滑」現象，避免了改進前膠料在餵料口「吃料」不充足的狀況，使螺杆的擠出質量和出膠量大幅提高，生產能力顯著上升；並具有結構合理、導膠速度快、適用橡膠原料範圍大、擠出效率高的特點。
【專利說明】一種導料型擠橡機螺套
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明屬於用於電線、電纜行業橡膠擠出領域，具體涉及一種導料型擠橡機螺套。【背景技術】
[0003]加料段螺套的作用是與螺杆相配合使加入的橡膠料隨螺杆旋轉運動逐漸變為直線運動，向機頭方向推移，並與螺杆相配合，壓縮生熱、軟化攪拌，混合膠料。
[0004]目前，現有的螺套大部分為整體式，並且其內孔是光滑的。這種整體式螺套加工難度大，形位公差難以保證，並且費工、費時。在生產使用中常常因為螺套加料段的局部磨損而整體報廢，而且在擠出膠料時由於螺套加料段內孔是光滑的很容易造成膠料在餵料口加料段打滑而影響正常餵料。尤其是在螺杆轉速提高時更容易產生「吃料」不充足現象，從而導致擠出的電線、電纜產品外觀有缺陷，勞動生產率低下，廢品率增加，產品成本大幅上升。
[0005]所以，現有的擠橡機螺套餵料段存在結構設計不盡合理，擠出膠料速度慢、適用橡膠原料範圍小等不足。

【發明內容】

[0006]本發明的目的是提供一種結構合理、導膠速度快、適用橡膠原料範圍大、擠出效率高的導料型擠橡機螺套。
[0007]本發明所述一種導料型擠橡機螺套，包括前螺套與後螺套，兩者互相活動連接；所述的後螺套上設有餵料口與加料段，在餵料口和加料段之間的內孔中設有錐形內螺紋大導程螺旋槽。
[0008]所述的錐形內螺紋大導程螺旋槽的寬度為17_-50_，與螺杆外螺紋旋向相反。
[0009]本發明的有益效果在於:
與現有技術相比，本發明分為前、後螺套，在後螺套上設有餵料口與加料段，在餵料口和加料段之間內孔增加了一種與螺杆外螺紋旋向相反的、有一定寬度的錐形內螺紋大導程螺旋槽，增加後的螺旋槽加大了膠料在餵料口、加料段隨螺杆旋轉所受到的徑向摩擦力，從而使膠料儘快的在加料段由旋轉變為直線推進，使餵料口「吃料」更加充足穩定，膠料塑化更充分，尤其當螺杆轉速提高時不會發生橡膠料在餵料口的「打滑」現象，避免了改進前膠料在餵料口「吃料」不充足的狀況，使螺杆的擠出質量和出膠量大幅提高，生產能力顯著上升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的前螺套結構示意圖；
圖2為本發明的後螺套結構示意圖。【具體實施方式】
[0011]如圖1-2所示，本發明一種導料型擠橡機螺套，包括前螺套I與後螺套2，兩者互相活動連接；所述的後螺套2上設有餵料口 3與加料段4，在餵料口 3和加料段4之間的內孔中設有錐形內螺紋大導程螺旋槽5。所述的錐形內螺紋大導程螺旋槽5的寬度為17mm-50mm，與螺杆外螺紋旋向相反，增加後的螺旋槽加大了膠料在餵料口、加料段隨螺杆旋轉所受到的徑向摩擦力，從而使膠料儘快的在加料段由旋轉變為直線推進，使餵料口「吃料」更加充足穩定，膠料塑化更充分，尤其當螺杆轉速提高時不會發生橡膠料在餵料口的「打滑」現象，避免了改進前膠料在餵料口 「吃料」不充足的狀況，使螺杆的擠出質量和出膠量大幅提高，生產能力顯著上升。
[0012]本發明提供了一種導料型擠橡機螺套，以上所述僅是本發明的優選實施方法，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種導料型擠橡機螺套，其特徵在於:包括前螺套(I)與後螺套(2)，兩者互相活動連接；所述的後螺套(2)上設有餵料口( 3)與加料段(4)，在餵料口( 3)和加料段(4)之間的內孔中設有錐形內螺紋大導程螺旋槽(5 )。
2.根據權利要求1所述的導料型擠橡機螺套，其特徵在於:所述的錐形內螺紋大導程螺旋槽(5)的寬度為17mm-50mm，與螺杆外螺紋旋向相反。
【文檔編號】B29C47/64GK103587101SQ201310546636
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】戴志龍, 戴嶽明 申請人:江蘇美電電工機械科技有限公司