主軸直傳轉子式機油泵的製作方法
2023-05-14 05:05:41
專利名稱：主軸直傳轉子式機油泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種轉子式機油泵，特別是一種是採用發動機主軸直接傳動的轉 子式機油泵。
背景技術：
現有機油泵大都是通過齒輪、鏈條、齒帶等方式進行傳動，由於傳動系統的零部件 較多，增加了這部份零部件材料的消耗，以及加工製造工時和生產成本，也同時增加了這部 份零件因損壞而發生事故的風險。另外，這些零部件加重了發動機自重，增加了發動機自身 功率的損耗，對發動機節能降耗帶來嚴重的不利因素。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種採用發動機主軸直接 傳動的轉子式機油泵，特別是專為CA6GV型發動機配套的主軸直傳轉子式機油泵。本實用新型的技術方案是一種主軸直傳轉子式機油泵，它由泵體、泵蓋、外轉子、 內轉子組成。外轉子設在泵體的轉子孔內，外轉子和泵體的轉子孔採用動配合。內轉子設 在外轉子的型腔內，內轉子和外轉子的型腔採用動配合。泵蓋通過螺釘安裝在內外轉子部 位的泵體上，泵蓋安裝後，要保證轉子轉動靈活。在內轉子軸孔的內壁上設有兩個對稱的中 間帶內圓弧的凸臺，使內轉子的軸孔形成一個扁方孔，用來傳動動力。本實用新型提供的主軸直傳轉子式機油泵是專為CA6GV型發動機配套的轉子式 機油泵。工作時，機油泵總成安裝在發動機機體的前端，發動機主軸前端的扁方直接伸入到 內轉子的扁方孔內，帶動內轉子轉動。本實用新型與現有技術相比具有如下特點1、本實用新型提供的主軸直傳轉子式機油泵由於採用主軸直接傳動結構，減少了 機油泵配套的傳動零件，減少了發生事故的風險，提高了機油泵的安全性、可靠性和使用壽 命。2、本實用新型提供的主軸直傳轉子式機油泵由於傳動零件少而減輕了自身重量， 提高了發動機功率的輸出。3、本實用新型提供的主軸直傳轉子式機油泵結構簡單新穎，達到省工、省料、降低 成本和節能降耗的目的。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的詳細結構作進一步描述。
附圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖2為附圖1中的A-A剖視圖；附圖3為外轉子的結構示意圖；附圖4為附圖3中的B-B剖視圖；[0015]附圖5為內轉子的結構示意圖；附圖6為附圖5中的C-C剖視圖；附圖7為附圖5中的D-D剖視圖。
具體實施方式
如附圖所示一種主軸直傳轉子式機油泵，它由泵體1、泵蓋2、外轉子4、內轉子3 組成。外轉子4設在泵體1的轉子孔內，外轉子4和泵體1的轉子孔採用動配合。內轉子3 設在外轉子4的型腔內，內轉子3和外轉子4的型腔採用動配合。泵蓋2通過螺釘安裝在 內外轉子部位的泵體1上，泵蓋2安裝後，要保證轉子轉動靈活。在內轉子3軸孔的內壁上 設有兩個對稱的中間帶內圓弧的凸臺3-1，使內轉子3的軸孔形成一個扁方孔，用來傳動動 力。
權利要求一種主軸直傳轉子式機油泵，其特徵是它由泵體、泵蓋、外轉子、內轉子組成；外轉子設在泵體的轉子孔內，外轉子和泵體的轉子孔採用動配合；內轉子設在外轉子的型腔內，內轉子和外轉子的型腔採用動配合；泵蓋通過螺釘安裝在內外轉子部位的泵體上；在內轉子軸孔的內壁上設有兩個對稱的中間帶內圓弧的凸臺，使內轉子的軸孔形成一個扁方孔。
專利摘要本實用新型涉及一種轉子式機油泵，特別是一種採用發動機主軸直接傳動的轉子式機油泵。它由泵體、泵蓋、外轉子、內轉子組成。外轉子設在泵體的轉子孔內，外轉子和泵體的轉子孔採用動配合。內轉子設在外轉子的型腔內，內轉子和外轉子的型腔採用動配合。泵蓋通過螺釘安裝在內外轉子部位的泵體上，泵蓋安裝後，要保證轉子轉動靈活。在內轉子軸孔的內壁上設有兩個對稱的中間帶內圓弧的凸臺，使內轉子的軸孔形成一個扁方孔，用來傳動動力。
文檔編號F04C2/10GK201672232SQ200920259359
公開日2010年12月15日 申請日期2009年11月17日 優先權日2009年11月17日
發明者文立軍, 許仲秋 申請人:湖南機油泵股份有限公司