一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置製造方法

2023-05-13 22:09:31

專利名稱:一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置，包括機座、直線導軌機構、檢測座以及定位套和由報警指示裝置組成的檢控系統，機座分別與直線導軌機構、定位套連接，檢測座與直線導軌機構連接，在檢測座上開設與待測圓柱彈簧最大實體外徑相同的圓柱形檢測座內孔，在定位套上開設與檢測座內孔直徑相同的定位孔，檢測座、定位套分別與檢控系統電連接，定位套位於檢測座下方且與機座絕緣連接，檢測座內孔與定位套上的定位孔的中心軸線始終重合且與水平面垂直。利用本實用新型可以便捷地進行待測圓柱彈簧的垂直度檢測，既便於抽樣檢測，也便於批量檢測，而且檢測結果準確、可靠，具有檢測效率高、節省檢測成本等突出優點。
【專利說明】
一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種彈簧檢測裝置，尤其是涉及適用於端面磨平的圓柱彈簧的端面與軸心線之間垂直度檢測的一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置。

【背景技術】
[0002]圓柱彈簧是機械結構中常用的一種零件，在一些精密的儀器設備中，對圓柱彈簧的端面與軸心線之間的垂直度要求較高。由於彈簧受力後具有一定的伸縮彈性形變，因此，對於彈簧尤其是圓柱彈簧的垂直度檢測非常困難。
[0003]目前，對於圓柱彈簧的端面與軸心線之間的垂直度的檢測，通常是採用投影檢測、V型座檢測等檢測方法進行，但是，這些檢測手段只適用於圓柱彈簧的垂直度的抽樣檢測，檢測效率低，並且檢測誤差大。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:針對現有技術存在的問題，提供一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置，檢測便捷，而且檢測結果準確可靠、檢測誤差小。
[0005]本實用新型要解決的技術問題採用以下技術方案來實現:一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置，包括機座、直線導軌機構、檢測座以及定位套和由報警指示裝置組成的檢控系統，所述機座分別與直線導軌機構、定位套連接，所述檢測座與直線導軌機構連接，在檢測座上開設與待測圓柱彈簧最大實體外徑相同的圓柱形檢測座內孔，在定位套上開設與檢測座內孔直徑相同的定位孔，所述檢測座、定位套分別與檢控系統電連接，所述定位套位於檢測座下方且與機座絕緣連接，所述檢測座通過直線導軌機構相對於定位套作上下直線運動，所述檢測座內孔與定位套上的定位孔的中心軸線始終重合且均與水平面垂直。
[0006]優選地，還包括磁鐵，所述磁鐵安裝在定位套內且位於定位孔下方。
[0007]優選地，還包括氣缸，所述氣缸動力輸出端與檢測座連接。
[0008]優選地，所述檢控系統還包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與氣缸、報警指示裝置電連接。
[0009]優選地，所述檢控系統還包括顯示器，所述顯示器與PLC控制器電連接。
[0010]優選地，所述直線導軌機構由直線導軌和滑塊組成，所述直線導軌與機座連接，所述滑塊分別與直線導軌、檢測座連接，且相對於直線導軌上下直線運動。
[0011]優選地，所述報警指示裝置是聲音報警器。
[0012]優選地，所述報警指示裝置是報警指示燈。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:由於在檢測座上開設與待測圓柱彈簧最大實體外徑相同的圓柱形檢測座內孔，在定位套上開設與檢測座內孔直徑相同的定位孔，且檢測座內孔與定位套上的定位孔的中心軸線始終重合，通過定位套、檢測座、檢控系統之間的電路導通或者斷路狀態並利用電信號的靈敏性，即可便捷地進行待測圓柱彈簧的垂直度檢測，而且檢測結果準確、可靠，檢測過程簡單、檢測效率高，既便於抽樣檢測，也便於批量檢測，還能夠與PLC控制器結合實現自動化檢測，節省檢測人力成本。

【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置的構造圖。
[0015]圖2為圖1中檢測座的主視圖。
[0016]圖3為圖2中A-A向的剖視圖。
[0017]圖4為本實用新型的檢測原理圖(待測圓柱彈簧檢測合格時)。
[0018]圖5為本實用新型的檢測原理圖(待測圓柱彈簧檢測不合格時)。
[0019]圖中部品標記名稱:1-機座，2-筋板，3-支板，4-直線導軌，5-滑塊，6_氣缸安裝座，7-氣缸，8-檢測座，9-導線，10-檢控系統，11-待測圓柱彈簧，12-磁鐵，13-定位套，14-絕緣套，80-檢測座內孔。

【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0021]如圖1所示的一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置，主要包括機座1、直線導軌機構、氣缸7、檢測座8、定位套13以及絕緣套14和由報警指示裝置組成的檢控系統10，其中的直線導軌機構由直線導軌4和滑塊5組成，所述滑塊5分別與直線導軌4、檢測座8連接，且相對於直線導軌4上下直線運動。在機座I上固定連接支板3，在支板3頂端固定連接氣缸安裝座6，在支板3左側固定連接筋板2，在支板3右側固定連接直線導軌4。如圖2、圖3所示，所述檢測座8呈L形，其水平端開設與待測圓柱彈簧11最大實體外徑相同的圓柱形檢測座內孔80。所述氣缸7與氣缸安裝座6固定連接，氣缸7的動力輸出端與檢測座8的豎直端組成螺紋活動連接。所述筋板2呈梯形狀，其頂端、底端分別與氣缸安裝座6、機座I固定連接。通過筋板2可以增強支板3、氣缸安裝座6的機械剛度，避免檢測過程中因發生變形彎曲而導致檢測座8的上下直線運動出現偏差，確保檢測結果的準確、可靠。所述定位套13位於檢測座8下方且與機座I固定連接，在機座I上開設圓柱形凹槽，所述凹槽內固定安裝絕緣套14，所述定位套13通過絕緣套14與機座I之間形成絕緣連接，在定位套13上開設與檢測座內孔80直徑相同的定位孔，所述檢測座8可以通過直線導軌機構相對於定位套13作上下直線運動，在運動過程中，所述檢測座內孔80與定位套13上的定位孔的中心軸線始終重合且均與水平面垂直。所述檢測座8、定位套13分別通過導線9與檢控系統10中的報警指示裝置電連接，所述的報警指示裝置可以採用聲音報警器，也可以採用報警指示燈，例如紅黃綠三色報警指示燈。
[0022]如圖4或者圖5所示，在對待測圓柱彈簧11進行垂直度檢測之前，確保定位套13、檢測座8、檢控系統10之間的電路處於斷路狀態。然後，將端面磨平的待測圓柱彈簧11安裝在定位套13上的定位孔內，啟動氣缸7驅動檢測座8相對於定位套13向下直線運動，在運動過程中，如果檢控系統10沒有通過聲音報警器發出聲音信號，或者沒有通過報警指示燈發出光電信號，就說明定位套13、檢測座8、檢控系統10之間的連接電路沒有導通，因此，可以判斷出檢測座8上的檢測座內孔80沒有與待測圓柱彈簧11接觸，該待測圓柱彈簧11的垂直度合格，如圖4所示。相反，如果檢控系統10發出聲音信號，或者發出光電報警信號，就說明定位套13、檢測座8、檢控系統10之間的連接電路被導通，因此，可以判斷出檢測座8上的檢測座內孔80與待測圓柱彈簧11之間有接觸，該待測圓柱彈簧11的垂直度就不合格，如圖5所示。
[0023]為了實現端面磨平的待測圓柱彈簧11垂直度的自動化檢測，可以在上述檢測裝置中的檢控系統10的基礎上增加設置PLC控制器和顯示器，並且使所述PLC控制器分別與氣缸7、報警指示裝置、顯示器電連接。通過PLC控制器可以對氣缸7的運動行程進行精確控制，並輸出報警信號和合格或者不合格的判斷結果。如果檢測座8上的檢測座內孔80沒有與待測圓柱彈簧11接觸，即該待測圓柱彈簧11的垂直度合格時，顯示器顯示「OK」標誌，報警指示裝置也不發出報警信號。但是，如果檢測座8上的檢測座內孔80與待測圓柱彈簧11之間有接觸，即該待測圓柱彈簧11的垂直度不合格時，顯示器顯示「NG」標誌，報警指示裝置將發出相應的報警信號，以便檢測人員進行相應的處理。通過上述自動化檢測系統，可以減少檢測現場的操作人力，節省檢測成本，提高檢測效率，並且保證檢測結果的準確、可
A+-.與巨O
[0024]在進行端面磨平的待測圓柱彈簧11的垂直度檢測時，尤其是在批量檢測時，為了方便將待測圓柱彈簧11安裝到定位套13上的定位孔內，可以在定位套13內安裝磁鐵12，並使磁鐵12位於定位孔下方。當安裝待測圓柱彈簧11時，只需將待測圓柱彈簧11的磨平端面放入定位孔內，待測圓柱彈簧11的磨平端面即被磁鐵12吸附並相互貼緊；檢測完了後，可以輕鬆拔出該待測圓柱彈簧11，然後放入下一個待測圓柱彈簧11，從而有利於提高檢測效率；而且磁鐵12的吸附力還可以保證待測圓柱彈簧11與定位套13在檢測過程中不會發生脫離，並保證兩者之間的相互垂直狀態，確保檢測過程的順利進行和檢測結果的準確、可靠。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，應當指出的是，本實用新型的實施方式不限於利用氣缸7提供動力，例如，也可以直接通過人力驅動檢測座8的上下直線運動，並通過報警指示裝置發出的報警信號來判斷檢測結果，雖然可以進行待測圓柱彈簧11的垂直度檢測，但是，人力消耗大，操作效率低，而且不能夠實現自動化檢測。因此，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置，其特徵在於:包括機座(I)、直線導軌機構、檢測座(8)以及定位套(13)和由報警指示裝置組成的檢控系統(10)，所述機座⑴分別與直線導軌機構、定位套(13)連接，所述檢測座(8)與直線導軌機構連接，在檢測座(8)上開設與待測圓柱彈簧(11)最大實體外徑相同的圓柱形檢測座內孔(80)，在定位套(13)上開設與檢測座內孔(80)直徑相同的定位孔，所述檢測座(8)、定位套(13)分別與檢控系統(10)電連接，所述定位套(13)位於檢測座(8)下方且與機座(I)絕緣連接，所述檢測座(8)通過直線導軌機構相對於定位套(13)作上下直線運動，所述檢測座內孔(80)與定位套(13)上的定位孔的中心軸線始終重合且均與水平面垂直。2.根據權利要求1所述的一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置，其特徵在於:還包括磁鐵(12)，所述磁鐵(12)安裝在定位套(13)內且位於定位孔下方。3.根據權利要求1或者2所述的一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置，其特徵在於:還包括氣缸(7)，所述氣缸(7)動力輸出端與檢測座(8)連接。4.根據權利要求3所述的一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置，其特徵在於:所述檢控系統(10)還包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與氣缸(7)、報警指示裝置電連接。5.根據權利要求4所述的一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置，其特徵在於:所述檢控系統(10)還包括顯示器，所述顯示器與PLC控制器電連接。6.根據權利要求1或者2所述的一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置，其特徵在於:所述直線導軌機構由直線導軌(4)和滑塊(5)組成，所述直線導軌(4)與機座(I)連接，所述滑塊(5)分別與直線導軌(4)、檢測座(8)連接，且相對於直線導軌(4)上下直線運動。7.根據權利要求1或者2所述的一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置，其特徵在於:所述報警指示裝置是聲音報警器。8.根據權利要求1或者2所述的一種圓柱彈簧垂直度檢測裝置，其特徵在於:所述報警指示裝置是報警指示燈。
【文檔編號】G01B7-305GK204286354SQ201420769441
【發明者】譚建偉, 向明朗, 尹茂田, 張志浩, 劉雨, 孟勇, 羅麗絲 [申請人]綿陽富臨精工機械股份有限公司