注塑產品與料杆分離的改進型滾筒分離裝置製造方法
2023-04-26 13:22:36 2
注塑產品與料杆分離的改進型滾筒分離裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種注塑產品與料杆分離的改進型滾筒分離裝置，包括篩選滾筒套件、進料導向板、驅動馬達和滾筒支撐架，所述的篩選滾筒套件安裝在滾筒支撐架上，所述的驅動馬達和篩選滾筒套件相連接，所述的篩選滾筒套件的一端和進料導向板相連接，注塑產品與料杆通過進料導向板進入滾筒，所述的篩選滾筒套件的另一端下方放置料杆收集箱，所述的篩選滾筒套件的下方放置產品收集箱。與現有技術相比，本實用新型具有通用性強、可靠性高、經濟性、製造周期短、綠色。
【專利說明】注塑產品與料杆分離的改進型滾筒分離裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分離裝置，尤其是涉及一種注塑產品與料杆分離的改進型滾筒分離裝置。
【背景技術】
[0002]不管是熱流道還是冷流道的注塑生產，只要存在料根就將考慮到後製程的料根分揀問題。目前針對料根分揀主要有:
[0003]一、人工分揀:人力成本的投入；料根分揀的不徹底；
[0004]二、機械手夾具分揀:機器周期加長，產能降低；一套夾具只能對應一種模具，無法通用；針對多穴較小產品，對夾具以及機械手精度要求很高，成本高昂；生產導入周期較長等。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種注塑產品與料杆分離的改進型滾筒分離裝置。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0007]一種注塑產品與料杆分離的改進型滾筒分離裝置，其特徵在於，包括篩選滾筒套件、進料導向板、驅動馬達和滾筒支撐架，所述的篩選滾筒套件安裝在滾筒支撐架上，所述的驅動馬達和篩選滾筒套件相連接，所述的篩選滾筒套件的一端和進料導向板相連接，注塑產品與料杆通過進料導向板進入篩選滾筒套件，所述的篩選滾筒套件的另一端出口下方放置料杆收集箱，所述的篩選滾筒套件的正下方放置產品收集箱，所述的篩選滾筒套件將注塑產品與料杆分離後，將注塑產品放入產品收集箱內，同時將料杆放入料杆收集箱內。
[0008]所述的篩選滾筒套件包括滾筒和軟膠片，滾筒套在軟膠片上。
[0009]所述的滾筒和軟膠片均為蜂窩狀結構。
[0010]所述的的軟膠片孔直徑d小於滾筒塞孔直徑D，所述的的軟膠片孔直徑d小於料杆截面直徑。
[0011]所述的進料導向板伸進滾筒內。
[0012]所述的驅動馬達採用慢速交流馬達。
[0013]所述的滾筒支撐架為高度可調節的支撐架。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0015]一、通用性強:只需更換滾筒上的膠片(更改孔徑)即可以用於不同的產品與料杆分離。
[0016]二、可靠性高:產品與料杆可以完全分離，產品中不會混入料杆。
[0017]三、經濟性:整套設備製造成本低，可以節省人力成本；膠片更換成本低廉。
[0018]四、製造周期短:設備結構及軟膠片打孔工藝簡單；不管是製造還是更換膠片周期都很短，可做到快速切換。
[0019]五、綠色環保:僅用膠片更換減少了設備更替報廢，變廢為寶，降低製造能源的消耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型注塑產品與料杆分離裝置的結構示意圖。
[0021]圖2為本實用新型篩選滾筒套件的結構示意圖；
[0022]圖3為圖2的A部放大圖；
[0023]圖4為本實用新型篩選滾筒的結構示意圖；
[0024]圖5為圖4的B部放大圖；
[0025]圖6為本實用新型軟膠片構件的結構示意圖；
[0026]圖7為圖6的C部放大圖。
[0027]其中I為篩選滾筒套件、2為進料導向板、3為驅動馬達、4為滾筒支撐架、5為產品收集箱、6為料杆收集箱、7為軟膠片構件、8為組裝好後的篩孔、9為滾筒篩孔、10為軟膠片篩孔、11為篩選滾筒。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護範圍不限於下述的實施例。
[0029]實施例
[0030]如圖1-7所示，一種注塑產品與料杆分離的改進型滾筒分離裝置，包括篩選滾筒套件1、進料導向板2、驅動馬達3和滾筒支撐架4。
[0031]所述的篩選滾筒套件I是由首先定製為蜂窩狀的滾筒11及根據產品與料杆形狀進一步加工成蜂窩狀的軟膠片7組裝而成，需確保軟膠片孔直徑d <滾筒塞孔直徑D，了解滾筒孔徑間距參數，根據實際產品與料根大小，即可以算出軟膠片各項尺寸參數；從而快速切割出膠片，用於新產品的料根分離。
[0032]所述的進料導向板2必須伸進滾筒內。所述的驅動馬達3採用慢速交流馬達。所述的滾筒支撐4架高度可調節。
[0033]工作時,驅動馬達3慢速驅動篩選滾筒套件I旋轉,注塑產品與料杆通過進料導向板2進入滾筒I後，產品通過滾筒上的蜂窩孔落到滾筒下面的產品收集箱5內，料杆因尺寸大於蜂窩孔而保留在滾筒I內，最後滑入料杆收集箱6，因滾筒旋轉速度慢，使得產品與料杆有足夠的機會分離。
【權利要求】
1.一種注塑產品與料杆分離的改進型滾筒分離裝置，其特徵在於，包括篩選滾筒套件、進料導向板、驅動馬達和滾筒支撐架，所述的篩選滾筒套件安裝在滾筒支撐架上，所述的驅動馬達和篩選滾筒套件相連接，所述的篩選滾筒套件的一端和進料導向板相連接，注塑產品與料杆通過進料導向板進入篩選滾筒套件，所述的篩選滾筒套件的另一端出口下方放置料杆收集箱，所述的篩選滾筒套件的正下方放置產品收集箱； 所述的篩選滾筒套件包括滾筒和軟膠片，滾筒套在軟膠片上。
2.根據權利要求1所述的一種注塑產品與料杆分離的改進型滾筒分離裝置，其特徵在於，所述的滾筒和軟膠片均為蜂窩狀結構。
3.根據權利要求2所述的一種注塑產品與料杆分離的改進型滾筒分離裝置，其特徵在於，所述的軟膠片孔直徑d小於滾筒塞孔直徑D，所述的的軟膠片孔直徑d小於料杆截面直徑。
4.根據權利要求1所述的一種注塑產品與料杆分離的改進型滾筒分離裝置，其特徵在於，所述的進料導向板伸進滾筒內。
5.根據權利要求1所述的一種注塑產品與料杆分離的改進型滾筒分離裝置，其特徵在於，所述的驅動馬達採用慢速交流馬達。
6.根據權利要求1所述的一種注塑產品與料杆分離的改進型滾筒分離裝置，其特徵在於，所述的滾筒支撐架為高度可調節的支撐架。
【文檔編號】B07B1/18GK204054479SQ201420027660
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年1月16日 優先權日:2014年1月16日
【發明者】王鵬 申請人:曼盛包裝（上海）有限公司