一種分液集氣一體裝置的製作方法

2023-04-26 14:58:20 2

本發明涉及一種分液集氣一體的分液集氣一體裝置，屬於製冷裝置設計領域。

背景技術：

對於大型的冷庫具有多組蒸發盤管，目前對於大型的製冷系統通常採用供液集管、回氣集管以及氣分等裝置，這樣往往增加了系統的複雜性，同時增加了成本，增大了設備佔用空間，此種情況下提出了本發明，本發明具有分液、集氣、氣液分離的作用。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種分液集氣一體裝置。

一種分液集氣一體裝置，所述裝置由筒體、集氣管、進液管、分液支管和回氣支管組成；所述筒體水平放置，所述進液管位於筒體一側並與筒體聯通，所述集氣管從筒體另一側穿入，集氣管通過固定板與筒體上側壁內壁固定，所述分液支管位於筒體下側壁並與筒體聯通，回氣支管位於筒體上側壁並與筒體聯通，所述集氣管在每個固定板對應的空間設有一個回氣孔，所述回氣孔位於集氣管上側壁。

所述筒體下部全部貫通，以便液態工質的流動，所述分液集氣氣一體裝置使用時水平安裝。所述裝置具有分液、集氣、氣分的作用，且佔用空間較小，同時該發明能夠保證蒸發器具有高效的換熱性能。

為實現本發明的目的所採用的技術方案是：

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明具有分液、集氣、氣液分離的作用，且佔用空間較小。

2、本發明獨特的結構設計，供液管位於筒體底部，有利於液態製冷劑的分布。回氣孔位於集氣管頂部，能夠防止液體進入集氣管造成壓縮機液擊。

3、本發明能夠保證進入蒸發的製冷劑全為液態，從而增大了蒸發器內的換熱係數，提高了換熱性能。

附圖說明

圖1所示為本發明一種分液集氣一體裝置的剖面圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。

本發明的一種分液集氣一體裝置的剖面圖如圖1所示，本發明以三組蒸發盤管為例，所述裝置由筒體2、集氣管6、進液管1、分液支管8和回氣支管5組成；所述筒體水平放置，所述進液管1位於筒體2一側並與筒體聯通，所述集氣管從筒體另一側穿入，集氣管通過固定板3與筒體上側壁內壁固定，所述固定板3將氣相工質分隔。所述分液支管8、回氣支管5數量可根據蒸發器組數確定，所述分液支管8位於筒體下側壁並與筒體聯通，回氣支管位於筒體上側壁並與筒體聯通，所述集氣管5在每個固定板對應的空間設有一個回氣孔4，所述回氣孔4位於集氣管6上側壁。所述筒體2下部全部貫通，以便液態工質的流動，所述分液集氣一體裝置使用時水平安裝。

該分液集氣一體裝置工作時，其連接方式與工作過程如下：

系統經過節流後的製冷劑從該分液集氣一體裝置的進液管1進入筒體2，經過節流後的閃蒸汽在筒體2內發生分離，液態製冷劑分布於筒體2底部，全液態工質經過分液支管8進入蒸發器，提高了蒸發器的換熱性能，蒸發後的製冷劑通過集氣支管5回到筒體2，在筒體2內進行氣液分離，液態製冷劑在重力作用下位於筒體2底部，氣態製冷劑位於筒體2頂部，工質蒸汽通過回氣孔4進入集氣管6，匯集於集氣管6的氣態製冷劑通過回氣口7進入壓縮機的吸氣口。

本發明具有分液、集氣、氣分的作用，且佔用空間較小，同時該發明能夠保證蒸發器具有高效的換熱性能。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。