一種抽油杆專用防脫扳手的製作方法

2023-04-26 17:21:31

本實用新型涉及油田採油技術領域，具體說是一種抽油杆專用防脫扳手。

背景技術：

在井下作業施工起、下抽油杆時，其連接螺紋需要使用一種工具上、卸連接螺紋，目前使用的是抽油機日常維修用常規工具，沒有專用工具，常採用油管鉗，在操作時將管鉗的開口調整至合適的大小，咬住抽油杆接頭的扳手方，有兩名工作人員進行周旋轉以旋緊或卸開抽油杆螺紋，當兩人交替旋轉油管鉗在交換手時，容易脫手致使管鉗掉落，操作麻煩，使用不安全，存在一定的安全隱患，並且勞動強度大。因此，基於上述，設計一種抽油杆專用防脫扳手，避免在操作過程中操作工具脫落傷人，做到安全施工，是本實用新型急需解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的，就是為解決現有技術存在的問題，而設計了一種抽油杆專用防脫扳手，能夠避免在操作過程中操作工具脫落傷人，做到安全施工，並且可適用於不同規格尺寸的抽油杆，結構簡單，操作方便，施工效率高。

本實用新型的技術方案為：一種抽油杆專用防脫扳手，包括扳手本體和手柄，所述扳手本體設置為U形扳體，所述U形扳體開口端的一側鉸接連接有鎖緊卡頭，所述U形扳體開口端的另一側設置有卡槽，所述鎖緊卡頭與卡槽配合連接，所述手柄包括中空的外筒體和調整杆，所述外筒體遠離U形扳體的一端設置有螺紋連接段，所述調整杆的外端設置有連接螺紋，所述調整杆可沿外筒體的軸向方向運動，所述U形扳體內設置有緊固板，所述調整杆靠近緊固板的一端鉸接連接有連接杆，所述緊固板與連接杆可拆卸連接。

上述鎖緊卡頭上設置有凹槽，所述凹槽設置為矩形槽，所述凹槽沿鎖緊卡頭的軸向方向間隔設置，在施工過程中，U形扳體卡住抽油杆，鎖緊卡頭卡入卡槽中，通過在鎖緊卡頭上設置凹槽，緊固板與凹槽配合，能夠對緊固板進行固定與限位，防止在上、卸抽油杆螺紋時以及在手柄收到外力作用時緊固板發生轉動，提升操作的穩定性和可靠性。

上述緊固板靠近抽油杆的端面上設置有防滑凸起，以便於使緊固板與抽油杆緊固連接，提升操作的穩定性。

上述調整杆上設置有球頭安裝孔，所述連接杆上設置有球頭，所述球頭與球頭安裝孔配合，並通過蓋板與螺栓限位，通過該設計，在根據抽油杆接頭扳手方處的尺寸調節調整杆的位置時，調整杆轉動的過程中同時軸向移動，進而帶動緊固板軸向移動以卡緊抽油杆。

上述緊固板上設置有連接段，所述連接段上設置有螺紋孔，所述連接杆上設置有螺紋連接段，所述緊固板與連接杆通過螺紋固定連接，以便於安裝和拆卸，維護方便。

上述鎖緊卡頭的自由端的外端面上設置有橡膠套，以增大鎖緊卡頭與卡槽的摩擦力，防止鎖緊卡頭從卡槽中脫落。

本實用新型的有益效果可通過上述方案得出：1、本實用新型中，通過U形扳體將抽油杆卡住，將鎖緊卡頭卡入卡槽中，該扳手即被鎖定在抽油杆接頭扳手方處，確保了起、下抽油杆工序中井控工作的順利實施，消除扳手易脫落所造成的安全隱患，實現安全施工；2、通過設置外筒體、調整杆和緊固板，可根據抽油杆接頭扳手方處的不同規格尺寸，通過旋轉調節調整杆進而調節緊固板的位置，實現對抽油杆的卡緊，操作方便，提高了施工速度； 3、本實用新型結構簡單，可單人操作，提高了施工速度，降低了員工的勞動強度，製作簡單，利於推廣。

由此可見，本實用新型與現有技術相比具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A向剖視結構示意圖；

圖3為圖1中M處的放大示意圖。

其中，1為U形扳體，2為鎖緊卡頭，3為凹槽，4為緊固板，5為外筒體，6為調整杆，7為螺紋連接段，8為防滑凸起，9為連接段，10為連接杆，11為球頭Ⅰ，12為球頭安裝孔Ⅰ，13為橡膠套，14為卡槽，15為蓋板，16為螺栓，17為球頭安裝孔，18為球頭。

具體實施方式：

為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。

具體實施方式：如圖1所示，本實用新型提供了一種抽油杆專用防脫扳手，包括扳手本體和手柄，扳手本體設置為U形扳體1， U形扳體1開口端的一側鉸接連接有鎖緊卡頭2， U形扳體1開口端的另一側設置有卡槽14，鎖緊卡頭2與卡槽14配合連接，鎖緊卡頭2的自由端的外端面上設置有橡膠套13，以增大鎖緊卡頭2與卡槽14的摩擦力，防止鎖緊卡頭2從卡槽14中脫落。

上述手柄包括中空的外筒體5和調整杆6，外筒體5遠離U形扳體1的一端設置有螺紋連接段7，調整杆6的外端設置有連接螺紋，調整杆6可沿外筒體5的軸向方向運動。U形扳體1內設置有緊固板4，緊固板4靠近抽油杆的端面上設置有防滑凸起8，調整杆6靠近緊固板4的一端設置有連接杆10，調整杆6上設置有球頭安裝孔17，連接杆10上設置有球頭18，球頭18與球頭安裝孔17配合，並通過蓋板15與螺栓16限位，進而實現調整杆6與連接杆10的鉸接連接。緊固板4上設置有連接段9，連接段9上設置有螺紋孔，連接杆10上設置有螺紋，緊固板4與連接杆10通過螺紋固定連接，以便於安裝和拆卸，維護方便。鎖緊卡頭2上設置有凹槽3，凹槽3設置為矩形槽，凹槽3沿鎖緊卡頭2的軸向方向間隔設置。

在施工過程中，U形扳體1卡住抽油杆，鎖緊卡頭2卡入卡槽14中，該扳手即被鎖定在抽油杆接頭扳手方處，確保了起、下抽油杆工序中井控工作的順利實施，消除扳手易脫落所造成的安全隱患，實現安全施工，並且通過在鎖緊卡頭2上設置凹槽3，緊固板2與凹槽3配合，能夠對緊固板4進行固定與限位，防止在上、卸抽油杆螺紋時以及在手柄收到外力作用時緊固板4發生轉動，提升操作的穩定性和可靠性。在面對不同規格尺寸的抽油杆接頭扳手方處時，旋轉調節調整杆6進而調節緊固板4的位置，可實現對抽油杆的卡緊，操作方便，提高了施工速度。本實用新型可單人操作，製作簡單，利於推廣。

上述說明並非是對本實用新型的限制，本實用新型也並不僅限於上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬於本實用新型的保護範圍。