分室脈衝袋式除塵器的製作方法

2023-04-26 20:41:01

專利名稱：分室脈衝袋式除塵器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及專門用於把彌散粒子從氣體中分離出來的過濾器技術領域，特別是涉及一種脈衝袋式除塵器。
目前通用的各類負壓清灰式除塵器，粉塵顆粒會多次反覆吸附於濾袋錶層，阻力大，過濾風速低。而現有的普通形式的脈衝袋式除塵器，如專利號為89219005.1的脈衝袋式除塵器，由於其為不分室結構，清灰時無法進行過濾，且其人口濃度最高僅為15g／m2，過濾風速為2米／分，因而其除塵效率低，適用範圍小。
本實新型的目的是提供一種除塵效率高，效果好，使用維修方便的脈衝袋式除塵器。
為實現上述目的，本實用新型的技術方案是它包括由上、中、下三部分構成的箱體，上箱體與中箱體間安裝有花盤，花盤將箱體分隔成上部的淨氣室和下部的塵氣室。在花盤上對應於其開孔處安裝有若干濾袋骨架，每個骨架上安裝有一個濾袋。在花盤上的開孔處還安裝有下部伸入濾袋內的文氏管。在箱體的下部安裝有與塵氣室連通的進風管，箱體上部安裝有與淨氣室連通的出風管。下箱體的截面形狀為V形，其下端安裝有卸灰裝置，在箱體上還開有檢修門。本實用新型的結構特點是箱體內腔由橫向的隔板分隔成至少兩個塵氣室和兩個淨氣室，對應於每一組塵氣室和淨氣室安裝有一個輸入高壓脈衝氣體的電磁脈衝閥，在淨氣室內安裝有與電磁脈衝閥連通的用於向濾袋內吹入高壓空氣的噴吹管。每個淨氣室各通過一根導風管與出風管連通，通風管內安裝有切換閥，每個切換閥各由一控制氣缸控制其開閉。
本實用新型的優點是由於採用分室結構，一室清灰不影響其餘室的正常過濾運行，因而可實現整機運行、多室工作、一室清灰，工作效率高；由於採取停止過濾進行脈衝清灰，克服了粉塵再附的缺點，清灰效果好，保證了濾袋和整機過濾阻力的穩定；濾袋裝卸方便，可實現不停機換袋和檢修；人口濃度可達到60－120g／m3，過濾風速2米／分，對於小於200g／m3的工況，只需一級收塵就可達到pp98％的除塵效率，排放濃度可在100mg／m3以下，因而可以廣範應用於水泥、冶金、化工、菸草、醫藥、糧食加工、鑄造等行業，作為粉塵產品的收集或除塵設備。
以下結合附圖和實施例，詳細說明本實用新型的結構和工作原理。


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是
圖1中的A－A部視圖，示出了其內部結構，其中左半部分表示濾袋的清灰狀態，右半部分表示除塵狀態。
在附圖繪出的實施例中，箱體(1)由上、中、下三部分連接而成，上箱體與中箱體間安裝有花盤(14)，它將箱體(1)內部分隔成上部的淨氣室(16)和下部的塵氣室(13)。在花盤(14)上的開孔處安裝有預應力濾袋骨架(11)，骨架(11)上安裝濾袋(12)。在花盤(14)開孔處還裝有下部伸入濾袋(12)中的用於二次引風的節能型文氏管。下箱體截面形狀為V形，其下端安裝有卸灰裝置(15)。箱體內腔由橫向的隔板(7)分隔成相等的五個分室，即分隔成五個淨氣室(16)和五個塵氣室(13)。在箱體(1)的一側對應於上、下每組淨氣室(16)塵氣室(13)安裝有一個電磁脈衝閥(8)，在淨氣室(16)內安裝有與電磁脈衝閥(8)連通的噴吹管(9)。在中箱體的下部安裝有與每個塵氣室(13)連通的進風管(17)，在中箱體上部安裝有通過導風管(5)與每一淨氣室(16)連通的出風管(2)。在每個導風管(5)內各安裝有一個可將導風管(5)關閉的切換閥(3)，每個切換閥(3)各由一控制氣缸(4)控制其工作。在淨氣室(16)的頂部開有檢修門(6)，也可在塵氣室(13)的側面開有檢修門(10)，或者在淨氣室頂部和塵氣室側面同時開有檢修門(6)、(10)。
工作時，含塵煙氣由進風管(17)進入每個塵氣室(16)，沿濾袋(12)外的空間向上運行，煙塵顆粒吸附於濾袋(12)外側，經過濾後的氣體進入淨氣室(16)，然後經導風管(5)由出氣管(2)排出。電控系統按預先設定自動定時啟動控制氣缸(8)，氣缸(8)帶動切換閥(3)動作，將某一導風管(5)關閉，此時，其餘導風管正常工作，而與該導風管對應的塵氣室(13)進入靜態清灰工作狀態，電磁脈衝閥(8)在電控系統控制下，按照設計需要的清灰時間定時定量地將高壓空氣輸入噴吹管(9)，由噴吹管(9)通過文氏管將高壓空氣噴入濾袋(12)內，進行脈衝振打清灰。吸附於濾袋外的塵粒在濾袋振動時落入下箱體底部，由卸灰裝置(15)排出進而回收利用。清灰完畢，電磁脈衝閥停止工作，電控系統控制氣缸(4)將切換閥打開，此一組分室又進入過濾工作狀態，而另一分室可能又開始了清灰工作狀態。
權利要求1.一種分室脈衝袋式除塵器，包括由上、中、下三部分構成的箱體(1)，上箱體與中箱體間安裝有花盤(14)，花盤(14)將箱體分隔成上部的淨氣室(16)和下部的塵氣室(13)；在花盤(14)上安裝有濾袋骨架(11)，濾袋骨架(11)上安裝有濾袋(12)，在花盤(14)上還安裝有下部伸入濾袋(12)內的文氏管；在箱體(1)的下部安裝有與塵氣室(13)連通的進風管(17)，箱體(1)上部安裝有與淨氣室(16)連通的出風管(2)；下箱體的橫截面形狀為V型，其下端安裝有卸灰裝置(15)；在箱體(1)上還開有檢修門(6)、(10)；其特徵是箱體(1)內腔由橫向的隔板(7)分隔成至少二個塵氣室(13)和淨氣室(16)，對應於每組塵氣室的淨氣室安裝有一個電磁脈衝閥(8)，在淨氣室(16)內安裝有與電磁脈衝閥(8)連通的噴吹管(9)；每個淨氣室(16)各通過一導風管(5)與出風管(2)連通，導風管(5)內裝有切換閥(3)，每個切換閥(3)各由一控制氣缸(4)控制其開閉。
2.按照權利要求1所述的分室脈衝袋式除塵器，其特徵是在每個淨氣室(16)的頂部開有檢修門(6)。
3.按照權利要求1或2所述的分室脈衝袋式除塵器，其特徵是在每個塵氣室(13)的側面開有檢修門(10)。
專利摘要一種分室脈衝袋式除塵器，具有箱體、安裝在箱體上部的花盤以及安裝在花盤上的濾袋骨架、濾袋及文氏管，箱體下端安裝有卸灰裝置，其特點是箱體內腔由模向隔板分隔成幾部分，對應於每部分有一電磁脈衝閥和與其連接的噴吹管，每部分的淨氣室各由導風管與出風管連通，導風管內各裝有一個由控制氣缸控制開閉的切換閥，實用新型實現了整機運行、多室工作，一室清灰，除塵效率高，使用維修方便。
文檔編號A47L9/10GK2208892SQ94241308
公開日1995年10月4日 申請日期1994年9月5日 優先權日1994年9月5日
發明者閻啟敬, 張文華, 張文軍 申請人:濰坊市城區除塵設備製造廠