一種對滑履磨機的滑環進行在線修復的方法
2023-04-26 17:07:11 1
專利名稱：一種對滑履磨機的滑環進行在線修復的方法
技術領域：
本發明涉及一種滑履磨機維修的方法，具體是一種對滑履磨機的滑環進行在線修復的方法。
背景技術：
滑履磨機主要應用於水泥生產企業，用於水泥熟料的粉磨。目前，滑履磨機長期使用後，經常會因磨滑環腹板開裂等原因造成變形。由於滑履磨機的滑環是焊接在磨筒體上，通過熱處理消除焊接應力、和在專用工具機磨削加工後使用，例如:Φ4.2X13m滑履磨機的滑環寬度至少600_ ;厚度50mm左右,一但滑環變形,傳統的維修方法是:對於變形量(現場檢測徑向跳動值)(2mm以內的，利用焊接支撐調整或人工打磨等方法進行修復，其效果不理想，一般僅是維持運行；對於變形量(現場檢測徑向跳動值)> 2mm以上的，一般都是返回製造廠進行修復處理，其方法處理時間長，通常約需要用3個月時間，耗資大，大幅度地增加了生產成本，同時造成了大量人力和物力的浪費，甚至影響到市場經營。發明內容
針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種對滑履磨機的滑環進行在線修復的方法，該方法在現場進行修復，保證修復效果，處理時間大大縮短，避免了來回運輸，大幅度降低生產成本同時提高生產效率。
為了實現上述目的，本發明一種對滑履磨機的滑環進行在線修復的方法，包括以下步驟:
(a)以滑履軸承土建平臺為基礎焊接操作平臺；
(b)慢轉滑履磨機，在滑環與託瓦接觸表面均勻分3-4個點用千分表進行測量找出變形值，並將整個滑環表面所測變形值劃分出變形區域、即對整個滑環環向表面凸起或凹陷尺寸做出標記；將滑環分成6 8等份用千分表測出其滑環直線度，以直線度誤差值最小處為參照基準點；
(C)安裝磨削設備，支架固定、找正，磨削設備工具機床身找水平，使磨頭主動輪調整與滑環軸線平行；
(d)根據步驟(b)中測量標記、參照上述基準點，磨頭主動輪上砂帶與滑環接觸，通過工具機進給對變形凸出區域最高點依次進行粗磨、半精磨、精磨、拋光，其中:粗磨選擇30 60目的砂帶,砂帶寬度> 100mm,帶輪轉數:根據滑環材質及表面硬度控制在700 IlOOrpm ;當磨削主動輪與滑環接觸面> 80%時進行半精磨,選擇80 150目的砂帶,砂帶輪轉數控制在1000 1200rpm ;當磨削主動輪與滑環接觸面> 95%時進行精磨，選擇200目以上的砂帶，砂帶輪轉數控制在1200 1500rpm ;滑環圓度< 0.4mm時磨削修復完成,用拋光砂帶進行拋光，使滑環粗糙度達到標準要求；
(e)刮研滑履託瓦，保證滑環與託瓦面的接觸區形成連續均勻分布的接觸帶，使託瓦接觸斑不少於2點/IOX 10mm2。
作為優選,步驟(d)中，粗磨選擇50目的砂帶,砂帶寬度IlOmm,帶輪轉數:900rpm ;半精磨，選擇120目的砂帶，砂帶輪轉數IlOOrpm ;精磨，選擇220目砂帶，砂帶輪轉數1300rpm。
滑履磨滑環是滑履磨機運行的核心部位，易於磨損、變形，相比較傳統的修複方法，本發明在現場安裝磨削設備，對滑履磨滑環進行磨削修復，磨削設備磨頭選用砂帶，砂帶磨削除了具有砂輪同樣的滑擦和切削作用外，還有使之產生塑性變形、冷硬層變化和表層撕裂，以及由於摩擦使接觸點溫度升高，而引起的熱塑性流動等綜合作用，因而磨削表面質量更好，保證了修復效果；此外該方法不需要返製造廠更換變形滑環端磨筒體並上專用工具機磨削處理，處理時間大大縮短、避免了來回運輸，大幅度降低生產成本同時提高生產效率。
具體實施方式
下面對本發明作進一步說明。
本發明一種對滑履磨機的滑環進行在線修復的方法，包括以下步驟:
(a)以滑履軸承土建平臺為基礎焊接操作平臺；
(b)慢轉滑履磨機，在滑環與託瓦接觸表面均勻分3-4個點用千分表進行測量找出變形值，並將整個滑環表面所測變形值劃分出變形區域、即對整個滑環環向表面凸起或凹陷尺寸做出標記；將滑環分成6 8等份用千分表測出其滑環直線度，以直線度誤差值最小處為參照基準點；
(C)安裝磨削設備，支架固定、找正，磨削設備工具機床身找水平，使磨頭主動輪調整與滑環軸線平行；
(d)根據步驟(b)中測量標記、參照上述基準點，磨頭主動輪上砂帶與滑環接觸，通過工具機進給對變形凸出區域最高點依次進行粗磨、半精磨、精磨、拋光，其中:粗磨選擇30 60目的砂帶,砂帶寬度> 100mm,帶輪轉數:根據滑環材質及表面硬度控制在700 IlOOrpm ;當磨削主動輪與滑環接觸面> 80%時進行半精磨,選擇80 150目的砂帶,砂帶輪轉數控制在1000 1200rpm ;當磨削主動輪與滑環接觸面> 95%時進行精磨，選擇200目以上的砂帶，砂帶輪轉數控制在1200 1500rpm ;滑環圓度< 0.4mm時磨削修復完成,用拋光砂帶進行拋光，使滑環粗糙度達到標準要求；
(e)刮研滑履託瓦，保證滑環與託瓦面的接觸區形成連續均勻分布的接觸帶，使託瓦接觸斑不少於2點/IOX 10mm2。
作為優選,步驟(d)中，粗磨選擇50目的砂帶,砂帶寬度IlOmm,帶輪轉數:900rpm ;半精磨，選擇120目的砂帶，砂帶輪轉數IlOOrpm ;精磨，選擇220目砂帶，砂帶輪轉數1300rpm。
利用該方法進行修復時需注意:
一、為保證安全，在操作時劃定作業區域，指定專人把守，防止事故發生。
二、磨削完畢後需對滑環、滑履託瓦進行清洗，將磨削產生的砂屑及鐵屑清理乾淨。
三、為提高工作效率，節省資源，當檢測變形凸出區在滑環整個弧長中< 20%時，對變形凸出區域進行手工打磨即可，不需要搭建支架，用磨削設備進行磨削修復。
權利要求
1.一種對滑履磨機的滑環進行在線修復的方法，其特徵在於，包括以下步驟: Ca)以滑履軸承土建平臺為基礎焊接操作平臺； (b)慢轉滑履磨機，在滑環與託瓦接觸表面均勻分3-4個點用千分表進行測量找出變形值，並將整個滑環表面所測變形值劃分出變形區域、即對整個滑環環向表面凸起或凹陷尺寸做出標記；將滑環分成6 8等份用千分表測出其滑環直線度，以直線度誤差值最小處為參照基準點； (C)安裝磨削設備，支架固定、找正，磨削設備工具機床身找水平，使磨頭主動輪調整與滑環軸線平行； (d)根據步驟(b)中測量標記、參照上述基準點，磨頭主動輪上砂帶與滑環接觸，通過工具機進給對變形凸出區域最高點依次進行粗磨、半精磨、精磨、拋光，其中:粗磨選擇30 60目的砂帶，砂帶寬度> 100mm,帶輪轉數:根據滑環材質及表面硬度控制在700 IlOOrpm ；當磨削主動輪與滑環接觸面>80%時進行半精磨，選擇80 150目的砂帶，砂帶輪轉數控制在1000 1200rpm ;當磨削主動輪與滑環接觸面彡95%時進行精磨，選擇200目以上的砂帶，砂帶輪轉數控制在1200 1500rpm ;滑環圓度< 0.4mm時磨削修復完成,用拋光砂帶進行拋光，使滑環粗糙度達到標準要求； (e)刮研滑履託瓦，保證滑環與託瓦面的接觸區形成連續均勻分布的接觸帶，使託瓦接觸斑不少於2點/IOX 10mm2。
2.根據權利要求1所述的一種對滑履磨機的滑環進行在線修復的方法，其特徵在於，所述步驟(d)中，步驟(d)中，粗磨選擇50目的砂帶,砂帶寬度IlOmm,帶輪轉數:900rpm ；半精磨，選擇120目的砂帶，砂帶輪轉數IlOOrpm ;精磨，選擇220目砂帶，砂帶輪轉數1300rpm。 ·
全文摘要
本發明公開了一種對滑履磨機的滑環進行在線修復的方法，包括以下步驟以滑履軸承土建平臺為基礎焊接操作平臺；慢轉滑履磨機，用千分表進行測量找出變形值，並做出標記；安裝磨削設備，找正，根據步驟測量標記，對變形凸出區域最高點開始磨削，經粗磨、半精磨、精磨後拋光，使滑環粗糙度達到標準要求，刮研滑履託瓦。本發明在線修復的方法修復效果好，不需要返製造廠更換變形滑環端磨筒體並上專用工具機磨削處理，處理時間大大縮短、避免了來回運輸，大幅度降低生產成本同時提高生產效率。
文檔編號B24B21/02GK103170890SQ20131010824
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月29日 優先權日2013年3月29日
發明者周永安, 凌婕, 周厚亮, 於維東, 杜長華, 武傳餘, 張國富 申請人:宿遷中聯水泥有限公司