一種測漏設備的製作方法

2023-04-26 18:37:02

本實用新型涉及機械測試設備領域，特別涉及一種測漏設備。

背景技術：

目前淋浴器產品的檢測只能進行簡單的測水檢測，但是簡單的測水檢測很難對細微的漏點進行檢測，如果增加一道氣檢工序，又要增加氣檢機臺以及操作人員，這樣佔用生產場地、增加測試設備和人工，會進一步增加生產管理的成本，而且操作繁瑣，作業效率低。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種測漏設備，使用同一套設備同時實現測水檢測和氣檢，節省人工和生產成本，而且操作簡單，勞動強度低，作業效率高。

為實現上述目的，本實用新型技術方案為：

一種測漏設備，包括檢測機構和控制機構，所述控制機構用以控制所述檢測機構，所述檢測機構包括檢測池和固定在所述檢測池內的測漏工裝，所述測漏工裝包括垂直運動單元和檢測單元；

所述檢測單元包括檢測平臺，所述檢測平臺兩側的水平方向設有轉軸，所述檢測單元通過所述轉軸可旋轉的裝設在所述垂直運動單元上；

所述檢測平臺的上表面固定安裝有夾具以及位於所述夾具後方且相互垂直的第一檢測氣缸和第二檢測氣缸，所述第一檢測氣缸的輸出端和所述夾具的尾部相平行，所述第二檢測氣缸的輸出端與所述夾具的尾部相垂直；

所述檢測平臺的下部固定安裝有第一封堵氣缸和第二封堵氣缸，所述第一封堵氣缸的輸出端裝有第一堵頭，所述第二封堵氣缸的輸出端裝有第二堵頭，所述第一堵頭和所述第二堵頭分列在所述夾具的兩側，且所述第一堵頭的端部和所述第二堵頭的端部均伸出所述檢測平臺的上表面，所述第一堵頭和所述第二堵頭的端部均設有進氣孔和進水孔。

進一步的，所述夾具包括底座、壓杆，所述壓杆為兩個且分列在所述底座的兩側，所述底座上設有固定槽。

進一步的，所述垂直運動單元包括升降臺和磁耦合無杆氣缸，所述磁耦合無杆氣缸包括滑臺，所述升降臺裝設在所述滑臺上，所述檢測平臺可轉動裝設在所述升降臺內。

進一步的，所述升降臺包括升降板、第一夾臂、第二夾臂、第一迴轉氣缸和第二迴轉氣缸，所述第一夾臂和所述第二夾臂相互平行且分別固定在所述升降板的兩端，所述第一夾臂和所述第二夾臂均垂直於所述升降板；所述第一迴轉氣缸和所述第二迴轉氣缸分別固定在所述第一夾臂內側和所述第二夾臂內側，所述轉軸一端與所述第一迴轉氣缸的輸出端連接，另一端與所述第二迴轉氣缸的輸出端連接。

進一步的，還包括機架，所述控制機構和所述檢測單元均裝設在所述機架上，所述機架下部裝有滑輪和剎車。

進一步的，所述控制機構包括控制主板，以及與所述控制主板連接並裝設在所述機架上的顯示器、氣壓表、蜂鳴器、指示燈以及多個控制按鈕。

由上述對本實用新型的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

一、本實用新型通過檢測單元的治具設計，將氣檢和測水檢測整合到同一臺機器上，實現水氣同時檢測的目的，提高了產品品質，減少了生產設備以及生產設備佔用的空間，同時也減少了工作流程，節約了人力，降低生產成本。

二、本實用新型並通過控制模塊對檢測單元進行自動控制，實現了半自動化生產，提高了作業效率，降低了勞動強度。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型檢測單元的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

參照圖1和圖2，一種測漏設備，包括檢測機構1和控制機構2，所述控制機構2用以控制所述檢測機構1，所述檢測機構1包括檢測池3和固定在所述檢測池3內的測漏工裝4，所述測漏工裝4包括垂直運動單元5和檢測單元6；

所述檢測單元6包括檢測平臺60，所述檢測平臺60兩側的水平方向設有轉軸，所述檢測單元6通過所述轉軸可旋轉的裝設在所述垂直運動單元5上；

所述檢測平臺60的上表面固定安裝有夾具61以及位於所述夾具61後方且相互垂直的第一檢測氣缸62和第二檢測氣缸63，所述第一檢測氣缸62的輸出端和所述夾具61的尾部相平行，所述第二檢測氣缸63的輸出端與所述夾具61的尾部相垂直；

所述檢測平臺60的下部固定安裝有第一封堵氣缸64和第二封堵氣缸65，所述第一封堵氣缸64的輸出端裝有第一堵頭66，所述第二封堵氣缸65的輸出端裝有第二堵頭67，所述第一堵頭66和所述第二堵頭67分列在所述夾具61的兩側，且所述第一堵頭66的端部和所述第二堵頭67的端部均伸出所述檢測平臺60的上表面，所述第一堵頭66和所述第二堵頭67的端部均設有進氣孔和進水孔。

本實用新型中進氣孔與氣管連通，進水孔與水管連通，而且本實用新型中進水孔和進氣孔為同一個孔，其下方通過閥門將其分為進水和進氣兩路，並通過閥門控制其兩者的通斷。

所述夾具61包括底座610、壓杆611，所述壓杆611為兩個且分列在所述底座610的兩側，所述底座610上設有固定槽。

所述垂直運動單元5包括升降臺50和磁耦合無杆氣缸51，所述磁耦合無杆氣缸51包括滑臺510，所述升降臺50裝設在所述滑臺510上，所述檢測平臺60可轉動裝設在所述升降臺50內。

所述升降臺50包括升降板500、第一夾臂501、第二夾臂502、第一迴轉氣缸503和第二迴轉氣缸504，所述第一夾臂501和所述第二夾臂502相互平行且分別固定在所述升降板500的兩端，所述第一夾臂501和所述第二夾臂502均垂直於所述升降板500；所述第一迴轉氣缸503和所述第二迴轉氣缸504分別固定在所述第一夾臂501內側和所述第二夾臂502內側，所述轉軸一端與所述第一迴轉氣缸503的輸出端連接，另一端與所述第二迴轉氣缸504的輸出端連接。

還包括機架7，所述控制機構2和所述檢測單元6均裝設在所述機架7上，所述機架7下部裝有滑輪和剎車。

所述控制機構2包括控制主板，以及與所述控制主板連接並裝設在所述機架7上的顯示器20、氣壓表21、蜂鳴器22、指示燈23以及多個控制按鈕24。多個控制按鈕24包括開關按鈕、急停按鈕以及控制每個流程的驅動按鈕等。

本實用新型的檢測步驟如下：

1、在水槽中裝入水；

2、把淋浴器分水閥體放入夾具61上，待測產品主體放入底座610的固定槽內，壓杆611將待測產品壓緊再夾具61上，淋浴器分水閥體的兩個入水口分別與第一堵頭66和第二堵頭67相接，按下開關按鈕啟動機臺；

3、磁偶合無杆氣缸開始工作，滑臺510向下運動，將檢測平臺60沉入水槽中；

4、根據顯示屏步驟提示，對淋浴器的分水閥體進行氣檢，按下該流程驅動按鈕，第二檢測氣缸63開始工作，其輸出端壓住分水閥側面的出水孔，堵頭進氣，同時目測，無冒泡後，再按下該流程驅動按鈕，第二檢測氣缸63停止工作，同時氣缸輸出端回縮。同時第一檢測氣缸62開始工作，壓住分水閥尾部的出水孔，堵頭進氣，同時目測，無冒泡後，再按下該流程驅動按鈕，第一封堵氣缸64和第二封堵氣缸65開設工作，第一堵頭66和第二堵頭67開始進氣，此時閥體處於關閉狀態，進行外漏保壓測試，同時目測閥體有無冒泡，當閥體無冒泡後，關閉該流程驅動按鈕。

5、當閥體無冒泡後進行測水檢測，按下該流程驅動按鈕，此時磁偶合無杆氣缸上升。同時第一迴轉氣缸503和第二迴轉氣缸504開始工作，將檢測平臺60擺成45度角，淋浴器下水管處於向下狀態。開始測試閥體下水管起泡器及左右隔牆。按下該流程驅動按鈕，第一堵頭66和第二堵頭67開使向其對應的進水口注水，打開淋浴器開關，下水管開始出水，人工目測起泡器出水狀態，無異常後，人工擺動閥體開關，進行左右擺動檢測。

6、檢測完畢，關閉開關按鈕將淋浴器取下；

7、一次測試過程中，如出現漏水異常狀況，均是按下急停按鈕，即可立即停止。

上述說明示出並描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型並非局限於本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用於各種其他組合、修改和環境，並能夠在本文所述實用新型構想範圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和範圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護範圍內。