玻璃瓶內表面處理方法及自動投粉機的製作方法
2023-05-18 11:04:31
專利名稱：玻璃瓶內表面處理方法及自動投粉機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃瓶內表面處理方法及其設備。
現有的玻璃瓶內表面處理方法是在玻璃剛成型時，往瓶內投入硫酸銨處理劑，然後將瓶送入退火窯中退火。使硫酸銨在退火溫度下與玻璃內表面反應生成一層比傳統含硼輸液瓶化學性能更加穩定的表層。這對各類輸液瓶及食品瓶尤為適用。但是以往投入瓶內的都是單顆粒的片劑。由於單顆粒的硫酸銨進入玻璃瓶內後總集中在某一點。當其受熱氣化時，帶走了該點區域的很多熱量，導致瓶底玻璃的不均勻收縮，產生內應力，從而使玻璃表面產生不同程度的微裂紋，甚至瓶子破裂。另外由於硫酸銨氣體比重小於空氣，其氣化後的氣體必然要上升擴散。從瓶內某一點上氣化的氣體顯然難以全部擴散至整個內表面。因而硫酸銨氣體與瓶內表面接觸顯然是不均勻的(參見圖3)，自然影響處理質量再則，由於硫酸銨的腐蝕性很強，製成片劑的過程中，製片機模具與之接觸之後產生的氧化物容易隨片劑帶入瓶內，對輸液瓶來說這是不允許的。而且，現有的辦法還需增加一道製片工序，增加投資、設備和操作人員等。由於瓶子的規格很多，因而製片機的模具也需較多，使成本隨之增加。
本發明的目的是克服上述現有技術的不足之處，提供一種改進方法及設備，以期達到投資少，用料省，產品質量又好的特點。
本發明採用以下技術方案
在玻璃瓶內剛成型，從制瓶機輸出時，仍往瓶內投放硫酸銨處理劑，然後將玻璃瓶送入退火窯退火。但在每個瓶內投放的不是單顆粒的硫酸銨片劑，而是多顆粒的硫酸銨粉劑。顆粒的粒徑一般大於160目。
根據上述方法所設計的自動投粉機裝置在制瓶機與退火窯之間的輸瓶帶處，在輸瓶帶的上方設置料鬥、貯料管及下料嘴。料鬥與貯料管上下直接相通，而貯料管與下料管嘴則相互上下錯開且兩者之間夾有一可在電磁鐵及回復彈簧作用下、在固定著的平板上水平往復滑動的活塞杆，活塞杆上制有一送料孔。活塞杆每一次往復滑動，該送料孔都分別與貯料管及下料嘴各連通一次。輸瓶帶的兩側還裝有可發出信號使電磁鐵動作的信號發射器及接收器。
以下結合附圖所示的實施例進一步說明
圖1是自動投粉機的結構示意圖。
圖2是下料嘴部位的放大示意圖。
圖3是單顆粒硫酸銨片劑在玻璃瓶內的氣化狀態示意圖。
圖4是多顆粒硫酸銨粉劑在玻璃瓶內的氣化狀態示意圖。
該投粉機的結構由圖1、圖2所示。料鬥10與貯料管1直接相通。而貯料管與下料嘴4則互相錯開，而且兩者之間夾有一可在電磁鐵9及回復彈簧作用下水平往復滑動的活塞杆3，活塞杆上設有一送料孔。活塞杆下還固定一塊平板，平板上也開有一孔，該孔正好與下料嘴相通。當送料孔中放有粉劑時，由於有平板相託，粉劑不會落下。只有當送料孔與下料嘴對準時，送料孔中的粉劑才會通過平板上的孔落入下料嘴。活塞杆在回復彈簧作用下復位時，送料孔正好與貯料管相通，貯料管中的粉劑就落入並填滿送料孔。當活塞杆運動，送料孔移開貯料管時，由於活塞杆阻斷關閉了貯料管的下端出口，所以貯料管中的粉劑不再下落。活塞杆在電磁鐵作用下向左移動一段距離，送料孔則正好與下料嘴上部對準，送料孔中的粉劑就全部下落，通過下料嘴進入玻璃瓶內。變換送料孔的大小即可調節進入瓶內的處理劑的數量，以適應不同規格瓶子的需要。玻璃瓶5由制瓶機的輸瓶帶6(圖1所示是其橫截面。該帶的運動方向垂直於該圖1紙面)送至下料嘴下方，當瓶口正好對準下料嘴時，信號發射器8和接收器7之間的信號傳遞也正好被瓶子阻斷，於是電磁鐵9通電動作，活塞杆3就運動(方向如圖1中的箭頭所示)，定量送料一次。然後電磁鐵釋放，活塞杆在回復彈簧作用下復位(復位後貯料管正好與送料管相通，並往送料孔送料)。一個循環結束(2是支架)。
使用本發明提出的處理方法，由於多顆粒的硫酸銨粉劑掉進玻璃瓶內後呈均勻分布狀態，粉劑氣化時對瓶底各處吸熱均勻，因而減少了裂紋的產生。而且瓶內所產生的硫酸銨氣體可與瓶的內表面充分、均勻的接觸(圖4所示)，使處理質量大大提高。另外，硫酸銨處理劑不再需要製片，不僅杜絕了模具氧化物進入瓶內的可能性，保證了輸液瓶的質量，而且節省了設備投資和原材料的消耗，減少了操作人員。本發明所提供的自動投粉機工作可靠、定量準確、動作靈敏、結構也簡單、維護保養也方便。
權利要求
1.一種玻璃瓶內表面處理方法，在玻璃瓶剛從制瓶機輸出時，即往瓶內投放硫酸銨處理劑，然後將玻璃瓶送入退火窯退火，其特徵在於每個瓶內投放的是多顆粒的硫酸銨粉劑，顆粒的粒徑大於160目。
2.一種用於玻璃內表面處理的自動投粉機，其特徵在於該機設置在制瓶機與退火窯之間的輸瓶帶處，在輸瓶帶的上方設置料鬥、貯料管及下料嘴，所說的料鬥與貯料管上下直接相通，貯料管與下料嘴互相上下錯開一段距離。且兩者之間夾有一可在電磁鐵及回復彈簧帶動下，在固定著的平板上水平往復滑動的活塞杆，活塞杆上制有一送料孔，活塞杆每一次往復滑動，該送料孔都分別與貯料管及下料嘴各連通一次，輸瓶帶的兩側還裝有可發出信號使電磁鐵動作的信號發射器及接收器。
全文摘要
一種玻璃瓶內表面處理方法，在玻璃瓶剛從制瓶機輸出時，即往瓶內投放多顆粒的硫酸銨粉劑，然後將玻璃瓶送入退火窯退火。根據該方法提供的自動投粉機包括料鬥、貯料管及下料嘴，並採用一可往復水平滑動的設有送料孔的活塞杆，將貯料管中的粉劑定量輸入下料嘴落入玻璃瓶內。本發明由於所投入的粉劑均勻分布在瓶內，因而瓶底各處吸熱均勻，減少了裂紋的產生，提高了處理質量，還節省了設備投資和原材料消耗，減少了操作人員。
文檔編號C03C17/00GK1087326SQ9211364
公開日1994年6月1日 申請日期1992年11月16日 優先權日1992年11月16日
發明者應強 申請人:杭州人民玻璃廠