自動穿墊圈機的製作方法
2023-05-18 13:26:36
專利名稱：自動穿墊圈機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種製造組合式螺釘的自動穿墊圈機。
目前，組合式螺釘正廣泛有於各種機械製造行業的裝配生產線上，如汽車生產線等，它是由人工將平墊圈和彈簧墊圈先穿在螺釘坯料上，再將其放入搓絲機內製螺紋，當螺紋形成後，平墊圈和彈簧墊圈就被接在螺紋和螺釘頭之間，與螺釘形成了一組。這樣，雖然降低了裝配工人的勞動強度，但是，由於搓絲機的效率高，約每分鐘60-300個，因此，穿裝墊圈的工人勞動強度就非常大，而且工作效率低。
本實用新型的目的是提供一種能夠將上螺釘坯料、穿平墊圈和彈簧墊圈同時完成的自動穿墊機。
本實用新型的技術解決方案是，由兩套徑向槽盤式定向機構和一套扇形定向機構及轉盤機構組成的自動穿墊圈機，其轉盤機構由三層盤組成，盤的外沿帶有半圓形卡口，三層盤固定在一根軸上，轉軸通過軸座安裝在機架上，轉軸端部裝一傘齒輪，並與另一根軸上的傘齒輪相嚙合，三層轉盤分別經三個滑道與兩套徑向槽盤式定向機構和一套扇形定向機構相連；三個滑道為半圓傾斜形，滑道的最低點與其相對應的機構相連，最高點與轉盤機構相連；轉盤外側有一擋圈，各層轉盤與擋圈之間的單側間隙為1mm。
本實用新型的結構簡潔，造價低兼，使用維修方便，與搓絲機同步運行，組裝效率提高，有效地減少了穿裝墊圈工人的勞動強度。
圖1為本實用新型總體結構示意圖；圖2為本實用新型轉盤機構的結構示意圖。
用於輸送平墊圈的徑向槽盤式定位機構1、用於輸送彈簧墊圈的徑向槽盤式定向機構2，用於輸送螺釘坯料的扇形定位機構3分別通過各自的滑道4、5、6與轉盤機構7相接，轉盤機構7為圓形，分為三層24、25、26，由軸10固定在一起同步轉動，圓盤的圓周上開有半圓形卡口，三層盤的卡口的直徑及數量由生產的零件大小、生產數量及轉盤的轉速而定，盤24通過滑道6與徑向槽盤式定位機構1相對應帶動平墊圈，盤25通過滑道5與徑向槽盤式定向機構2相對應帶動彈簧墊圈，盤26經滑道4對應於扇形定位機構3帶動螺釘坯料，三層盤卡口位置找正後用三個螺釘27、8、9及擋套30聯成一體，再用螺紋銷11與軸10聯成一體，軸10通過一個推力軸承29和球軸承28裝在軸座12上，軸座12用螺釘固定在機架20上，在轉盤之外固定有擋圈23，它的形狀和尺寸與各層盤相配合，擋圈23用以控制螺釘、平墊圈和彈簧墊圈的順序前進，使其各種坯料不會在滑道上堆積，擋圈與各層轉盤的間隙單側保證為1mm左右；轉盤機構7中的滑道13為一半圓形斜坡滑道，滑道在螺釘進口處最低，沿著半圓漸次升高，到出料口處升到頂點，並與出料滑道22相連；支架21有若干個，高度形狀均有差異，它將滑道13支起並固定在機座20上，軸12下端處用螺紋銷19固定傘齒輪18，它與傘齒輪17相嚙合，傘齒輪17裝在軸16的端部，軸16穿過兩個球軸承31裝在軸座15上，軸座15用螺釘固定在機架上。
三種零件的定向機構的傾斜滑道出料口分別對應著三層轉盤，零件由定向機構中傳出，儲存在滑道內，轉盤機構開始轉動，當轉盤上的半圓形卡口轉到滑道開口處時，滑道內的零件就會被後面的零件推進半圓形卡口，隨著轉盤轉動而被帶走，這樣，當一個半圓卡口轉過三個定向機構的滑道出料口後，該卡口處的三層轉盤上就分別裝有了三種零件，其中，螺釘坯料在最下面一層，而且螺釘頭在下，螺杆在上，螺釘頭下有一帶狀滑道託著螺釘，滑道成環形，與轉盤的直徑相對應，由於滑道是傾斜的，即，在螺釘坯料的進口處為最低點，漸次升高直到轉盤機構的出料口處，滑道升到頂點，滑道的升程由螺釘杆的長度決定，這樣，當轉盤轉動時，螺釘坯料即隨著環形滑道逐漸上升，穿過其上的彈簧墊圈及平墊圈，當達到環形滑道的最高點處時，由出料口滑出，進入傾斜滑道，傳輸給搓絲機。
權利要求1.一種由兩套徑向槽盤式定向機構和一套扇形定向機構及轉盤機構組成的自動穿墊圈機，其特徵是，轉盤機構由三層盤組成，盤的外沿帶有半圓形卡口，三層盤固定在一根軸上，轉軸通過軸座安裝在機架上，轉軸端部裝一傘齒輪，並與另一根軸上的傘齒輪相嚙合，三層轉盤分別經三個滑道與兩套徑向槽盤式定向機構和一套扇形定向機構相連。
2.根據權利要求1所述的自動穿墊圈機，其特徵是，三個滑道為半圓傾斜形，滑道的最低點與其各自相對應的機構相連，最高點與轉盤機構相連。
3.根據權利要求1所述的自動穿墊圈機，其特徵是，轉盤外側有一擋圈，各層轉盤與擋圈之間的單側間隙為1mm。
專利摘要本實用新型涉及一種製造組合式螺釘的自動穿墊機。由兩套徑向槽盤式定向機構和一套扇形定向機構及轉盤機構組成的自動穿墊圈機,其轉盤機構由三層盤組成,盤的外沿帶有半圓形卡口,三層盤固定在一根軸上,轉軸通過軸座安裝在機架上,三層轉盤分別經三個滑道與兩套徑向槽盤式定向機構和一套扇形定向機構相連;三個滑道為半圓傾斜形,滑道的最低點與其各自相對應的機構相連,最高點與轉盤機構相連。本實用新型的結構簡潔,與搓絲機同步運行,減少了穿裝墊圈工人的勞動強度。
文檔編號B23Q7/14GK2480100SQ0122491
公開日2002年3月6日 申請日期2001年5月31日 優先權日2001年5月31日
發明者張凱, 江海濤 申請人:哈爾濱飛機工業(集團)有限責任公司