風力發電機齒輪箱換油系統及其換油的防洩漏安全保護方法
2023-05-18 10:50:36
專利名稱：風力發電機齒輪箱換油系統及其換油的防洩漏安全保護方法
技術領域：
本發明涉及一種齒輪箱換油設備和一種換油方法，特別是位於高空的齒輪箱換油設備和一種防洩漏且安全的換油方法，可用於風力發電機齒輪箱換油。
背景技術：
隨著可持續發展戰略的推進，風力發電技術近年來得到了飛速的發展。但是目前在風力發電設備的維護上存在著一些問題。風力發電機的齒輪箱使用一段時間後，會產生一定的磨損，並影響齒輪箱裡潤滑油的正常使用。因此，人們需要定期更換風力發電機齒輪箱內的潤滑油。目前的換油手段大體上有兩種，其中一種需要利用人力把油一桶一桶的向百米高的齒輪箱傳輸，更換一個發電機往往需要1-2天，這種方法原始而低效。另一種則是藉助於一個換油系統，利用油泵把廢油通過廢油管抽下，再利用油泵 通過新油管把新油輸送到齒輪箱內。後一種手段的效率較高，逐漸成為風力發電機的齒輪箱換油技術的主流，但這種換油系統依然存在著許多問題。高聳入雲的風力發電機塔筒使得換油系統中用到的換油管動輒長達上百米，充滿油的百米換油管重達二、三百公斤。由於風場均選址在風力資源豐富的地方，換油管在換油過程中很容易因大風原因發生大幅度晃動甚至由此引發爆裂和脫落，並且油管在爆裂和脫落時，會有大量的油洩漏。如果換油過程發生在塔筒內，那麼洩漏的油會汙染塔筒內壁及塔筒內的裝置，清洗費用極其昂貴，更加嚴重的是，油灑落到塔筒內在高壓下工作的變流器上，會損壞變流器，損失高達幾十萬到幾百萬。如果換油過程是在塔筒外，重達幾百公斤的換油管在風力的作用下從百米高處快速落下是極其危險的，對周圍百米範圍內的人和物體造成相當大的威脅，一旦墜落，後果不堪想像。而且對於海上風力發電機，洩漏的油會汙染海洋環境，後果相當嚴重。
發明內容
為了解決現有技術問題，本發明的目的在於提供一種風力發電機齒輪箱換油系統及其換油的防洩漏安全保護方法，不僅可以降低換油過程中意外發生的可能性，而且在油管損壞的情況下可以最大限度防止洩漏。其防洩漏及安全保護系統結構簡單、成本低廉，其防洩漏及安全保護方法操作簡捷、性能優異，適用於各種風力發電機齒輪箱換油時使用。為達到上述發明目的，本發明採用下述技術方案
一種風力發電機齒輪箱換油系統，包括廢油抽取系統和新油加注系統，廢油抽取系統包括廢油管、廢油輸送泵和廢油箱，廢油輸送泵通過廢油管將位於風力發電機的塔筒頂端的齒輪箱中廢舊的潤滑油輸送到廢油箱中，新油加注系統包括新油管、新油輸送泵和新油箱，新油輸送泵通過新油管將新油箱中的新油注入到齒輪箱中，沿著廢油管管路中設有廢油防洩漏安全保護裝置，即在靠近齒輪箱的廢油管的高空起始段上串接安裝一個三通電磁閥I，三通電磁閥I的一個通路與真空集油單元I的內腔連通，即三通電磁閥I的三個通路分別連通齒輪箱、廢油管和真空集油單元I，在廢油輸送泵的吸油口前沿的廢油管管路上又串接安裝一個三通電磁閥II，三通電磁閥II的一個通路與真空集油單元II的內腔連通，即三通電磁閥II的三個通路分別連通廢油箱、廢油管和真空集油單元II，在廢油管上設有實時監測管內廢油壓力和流量的第一流體傳感單元，在廢油輸送泵的排油口和廢油箱之間的廢油管管路上還串接安裝一個廢油流量控制閥，第一流體傳感單元的信號輸出端與中央控制單元的信號接收端連接，中央控制單元的指令信號輸出端分別與廢油輸送泵、三通電磁閥I、三通電磁閥II、廢油流量控制閥的各信號接收端連接，沿著新油管管路安裝新油防洩漏安全保護裝置，即在靠近齒輪箱的新油管的末段上串接安裝一個三通電磁閥III，三通電磁閥III的一個通路與真空集油單元III的內腔連通，即三通電磁閥III的三個通路分別連通齒輪箱、新油管和真空集油單元III，在新油輸送泵的排油口後續的新油管管路上串接安裝一個三通電磁閥IV，三通電磁閥IV的一個通路與真空集油單元IV的內腔連通，即三通電磁閥IV的三個通路分別連通新油箱、新油管和真空集油單元IV，在新油管上設有實時監測管內新油壓力和流量的第二流體傳感單元，在新油輸送泵的吸油口和新油箱之間的新油管管路上還串接安裝一個新油流量控制閥，第二流體傳感單元的信號輸出端與中央控制單元的信號接收端連接，中央控制單元的指令信號輸出端還分別與 新油輸送泵、三通電磁閥III、三通電磁閥IV、新油流量控制閥的各信號接收端連接。作為本發明技術方案的改進，三通電磁閥I和三通電磁閥III分別通過無線通信設備與中央控制單元進行數據傳輸，具體為中央控制單元的指令信號輸出端連接無線信號發送裝置，三通電磁閥I的信號接收端連接無線信號接收裝置，三通電磁閥III的信號接收端連接另一個無線信號接收裝置。作為本發明技術方案的進一步改進，廢油抽取系統和新油加注系統還設有安全強化輔助保護機構，安全強化輔助保護機構由鋼索和多個柔性穩定環組成，鋼索的頂端連接鋼索固定樁，鋼索固定樁與風力發電機的塔筒的頂端固定連接，鋼索的底端連接地樁，地樁與風力發電機的塔筒的底部基礎固定連接，使鋼索自上而下設置，並被張緊拉直，每個柔性穩定環均有一端套住廢油管或新油管，每個柔性穩定環還均有一端套在鋼索上，通過調整柔性穩定環固定於鋼索的高度位置，使柔性穩定環沿鋼索自上而下形成對廢油管和新油管的徑向分布力約束，限制當廢油管或新油管斷裂時，廢油管或新油管僅能沿鋼索滑落。上述三通電磁閥I、真空集油單元I、三通電磁閥III、真空集油單元III和無線信號接收裝置最好同時安裝於一個高空設備艙內，高空設備艙固定於風力發電機的塔筒的頂端。本發明利用風力發電機齒輪箱換油系統進行風力發電機齒輪箱換油的防洩漏安全保護方法，由廢油抽取和新油輸送兩個步驟組成，即首先開啟廢油輸送泵，將風力發電機的塔筒頂端的齒輪箱中的廢油通過廢油管抽到廢油箱裡，然後開啟新油輸送泵，將新油箱中的新油通過新油管注入到齒輪箱中，其特徵在於
a.廢油抽取過程實時監測廢油管內液流的壓力和流量信號，與預設的廢油管內液流的正常壓力和流量數據對比，進行壓力和流量信號是否異常的判斷，當壓力和流量信號正常時，則持續進行廢油抽取作業；當壓力和流量信號異常時，使廢油輸送泵立即停止工作，同時切換三通電磁閥，分別切斷廢油管與齒輪箱和廢油箱的通路，使廢油管與真空集油單元的內腔連通，將廢油管中的餘油部分或全部回收到真空集油單元的內腔中；b.新油輸送過程實時監測新油管內液流的壓力和流量信號，與預設的新油管內液流的正常壓力和流量數據對比，進行壓力和流量信號是否異常的判斷，當壓力和流量信號正常時，則持續進行新油輸送作業；當壓力和流量信號異常時，使新油輸送泵立即停止工作，同時切換三通電磁閥，分別切斷新油管與齒輪箱和新油箱的通路，使新油管與真空集油單元的內腔連通，將新油管中的餘油部分或全部回收到真空集油單元的內腔中。本發明換油的防洩漏安全保護方法，在步驟a中，當廢油管發生故障時，將廢油管中的餘油全部回收到真空集油單元的內腔後，再修復或更換廢油管，然後繼續進行廢油抽取作業，直到將齒輪箱中的廢油通過廢油管全部抽到廢油箱中，即終止廢油抽取作業。本發明換油的防洩漏安全保護方法，在步驟b中，當新油管發生故障時，將新油管中的餘油全部回收到真空集油單元的內腔後，再修復或更換新油管，然後繼續進行新油輸送作業，直到向齒輪箱中注入的新油達到規定油量，即終止新油輸送作業。
本發明與現有技術相比較，具有如下顯而易見的突出實質性特點和顯著優點
1.本發明採用的防洩漏及安全保護系統由於專用柔性穩定環的約束使得換油過程中的油管不會在空中發生大範圍晃動，這樣，大大降低了意外發生的可能性；
2.在本發明中，如果其中一根油管發生意外，由於另外一根油管的拉力和此油管上柔性穩定環的固定作用，可以暫時阻止發生意外的那根油管下墜，爭取處理時間解決故障；
3.對於本發明風力發電機齒輪箱換油系統，即使出現兩根油管同時發生意外的極端情況，油管也只會沿鋼索下滑，不會造成大範圍危害，而且由於下滑時鋼索和油管上柔性穩定環之間的摩擦阻力，下滑速度亦將大大降低，減小了發生意外造成的損失；
4.本發明風力發電機齒輪箱換油系統可以實時地檢測到油管的輸油情況，並且真空集油單元的使用使得在油管損壞的情況下也可以最大限度防止洩漏，大大降低損失；
5.本發明防洩漏及安全保護系統結構簡單、成本低廉；
6.本發明防洩漏安全保護方法操作簡捷、性能優異，適用於各種風力發電機齒輪箱換油時使用。
圖I是本發明實施例一風力發電機齒輪箱換油系統結構不意圖。圖2是本發明實施例一風力發電機齒輪箱換油系統各電子元件的信號連接示意圖。圖3是本發明實施例一的廢油抽取步驟的流程圖。圖4是本發明實施例一的新油輸送步驟的流程圖。圖5是本發明實施例二風力發電機齒輪箱換油系統結構示意圖。圖6是本發明實施例二風力發電機齒輪箱換油系統各電子元件的信號連接示意圖。圖7是本發明實施例三風力發電機齒輪箱換油系統結構示意圖。
具體實施例方式結合附圖，對本發明的優選實施例詳述如下
實施例一參見圖I和圖2，一種風力發電機齒輪箱換油系統，包括廢油抽取系統和新油加注系統，廢油抽取系統包括廢油管14、廢油輸送泵20和廢油箱22，廢油輸送泵20通過廢油管14將位於風力發電機的塔筒3頂端的齒輪箱I中廢舊的潤滑油輸送到廢油箱22中，新油加注系統包括新油管15、新油輸送泵25和新油箱23，新油輸送泵25通過新油管15將新油箱23中的新油注入到齒輪箱I中，其特徵在於沿著廢油管14管路中設有廢油防洩漏安全保護裝置，即在靠近齒輪箱I的廢油管14的高空起始段上串接安裝一個三通電磁閥I 11，三通電磁閥I 11的一個通路與真空集油單元I 4的內腔連通，即三通電磁閥I 11的A、B、C三個通路分別連通齒輪箱I、廢油管14和真空集油單元I 4，在廢油輸送泵20的吸油口前沿的廢油管14管路上又串接安裝一個三通電磁閥II 9，三通電磁閥II 9的一個通路與真空集油單元II 13的內腔連通，即三通電磁閥II 9的A、B、C三個通路分別連通廢油箱22、廢油管14和真空集油單元II 13，在廢油管14上設有實時監測管內廢油壓力和流量的第一流體傳感單元19，在廢油輸送泵20的排油口和廢油箱22之間的廢油管14管路上還串接安裝一個廢油流量控制閥21，第一流體傳感單元19的信號輸出端與中央控制單元2的信號接收端連接，中央控制單元2的指令信號輸出端分別與廢油輸送泵20、三 通電磁閥I 11、三通電磁閥II 9、廢油流量控制閥21的各信號接收端連接，沿著新油管15管路安裝新油防洩漏安全保護裝置，即在靠近齒輪箱I的新油管15的末段上串接安裝一個三通電磁閥III 8，三通電磁閥III 8的一個通路與真空集油單元III 10的內腔連通，即三通電磁閥III 8的A、B、C三個通路分別連通齒輪箱I、新油管15和真空集油單元III10，在新油輸送泵25的排油口後續的新油管15管路上串接安裝一個三通電磁閥IV 28，三通電磁閥IV 28的一個通路與真空集油單元IV 27的內腔連通，即三通電磁閥IV 28的A、B、C三個通路分別連通新油箱23、新油管15和真空集油單元IV 27，在新油管15上設有實時監測管內新油壓力和流量的第二流體傳感單元26，在新油輸送泵25的吸油口和新油箱23之間的新油管15管路上還串接安裝一個新油流量控制閥24，第二流體傳感單元26的信號輸出端與中央控制單元2的信號接收端連接，中央控制單元2的指令信號輸出端還分別與新油輸送泵25、三通電磁閥III 8、三通電磁閥IV 28、新油流量控制閥24的各信號接收端連接。在本實施例中，風力發電機齒輪箱換油系統可以實時地檢測到油管的輸油情況，並且真空集油單元的使用使得在油管損壞的情況下也可以最大限度防止洩漏，大大降低損失。本實施例風力發電機齒輪箱換油系統設置於風力發電機的塔筒3的外部，便於維護和使用，系統結構簡單、成本低廉、工作效率高。本實施例風力發電機齒輪箱換油系統能對系統管路故障作出快速反應，及時將管路中殘餘的廢油或新油收納於真空集油單元中儲存，有效防止洩漏的油會汙染環境。在本實施例中，參見圖I，上述三通電磁閥I 11、真空集油單元I 4、三通電磁閥III 8、真空集油單元III 10和無線信號接收裝置7、12同時安裝於一個高空設備艙5內，高空設備艙5固定於風力發電機的塔筒3的頂端。在本實施例中，將高空中的設備外部設置高空設備艙5這樣的外圍護構件，可以保護設備免受海洋鹽霧、風蝕和雷雨衝擊，提高設備的工作穩定性和使用壽命，使系統更好地發揮防洩漏和安全保護功能。在本實施例中，參見圖3和圖4，風力發電機齒輪箱換油的防洩漏安全保護方法，由廢油抽取和新油輸送兩個步驟組成，即首先開啟廢油輸送泵，將風力發電機的塔筒頂端的齒輪箱中的廢油通過廢油管抽到廢油箱裡，然後開啟新油輸送泵，將新油箱中的新油通過新油管注入到齒輪箱中，其特徵在於a.廢油抽取過程參見圖3，實時監測廢油管內液流的壓力和流量信號，與預設的廢油管內液流的正常壓力和流量數據對比，進行壓力和流量信號是否異常的判斷，當壓力和流量信號正常時，則持續進行廢油抽取作業；當壓力和流量信號異常時，使廢油輸送泵立即停止工作，同時切換三通電磁閥，分別切斷廢油管與齒輪箱和廢油箱的通路，使廢油管與真空集油單元的內腔連通，將廢油管中的餘油部分或全部回收到真空集油單元的內腔中；特別是，當廢油管發生故障時，將廢油管中的餘油全部回收到真空集油單元的內腔後，再修復或更換廢油管，然後繼續進行廢油抽取作業，直到將齒輪箱中的廢油通過廢油管全部抽到廢油箱中，即終止廢油抽取作業；
b.新油輸送過程參見圖4，實時監測新油管內液流的壓力和流量信號，與預設的新油管內液流的正常壓力和流量數據對比，進行壓力和流量信號是否異常的判斷，當壓力和流量信號正常時，則持續進行新油輸送作業；當壓力和流量信號異常時，使新油輸送泵立即停止工作，同時切換三通電磁閥，分別切斷新油管與齒輪箱和新油箱的通路，使新油管與真空集油單元的內腔連通，將新油管中的餘油部分或全部回收到真空集油單元的內腔中；特別是，當新油管發生故障時，將新油管中的餘油全部回收到真空集油單 元的內腔後，再修復或更換新油管，然後繼續進行新油輸送作業，直到向齒輪箱中注入的新油達到規定油量，即終止新油輸送作業。本實施例風力發電機齒輪箱換油的防洩漏安全保護方法操作簡捷、性能優異，適用於各種風力發電機齒輪箱換油時使用。實施例二
本實施例與實施例一的技術方案基本相同，特別之處在於
在本實施例中，參見圖5和圖6，三通電磁閥I 11和三通電磁閥III 8分別通過無線通信設備與中央控制單元2進行數據傳輸，具體為中央控制單元2的指令信號輸出端連接無線信號發送裝置18，三通電磁閥I 11的信號接收端連接無線信號接收裝置12，三通電磁閥III 8的信號接收端連接另一個無線信號接收裝置7。對於本實施例風力發電機齒輪箱換油系統的設置於高空中電子元件設備，採用無線信號傳輸比有線鏈路傳輸更加安全可靠，除了保證信號傳輸的穩定性之外，相比有線鏈路信號傳輸，減少了線路鋪設和連接和維護的作業，提高的系統的工作效率。實施例三
本實施例與前述實施例的技術方案基本相同，特別之處在於
在本實施例中，參見圖7，廢油抽取系統和新油加注系統還設有安全強化輔助保護機構，安全強化輔助保護機構由鋼索16和多個柔性穩定環17組成，鋼索16的頂端連接鋼索固定樁6，鋼索固定樁6與風力發電機的塔筒3的頂端固定連接，鋼索16的底端連接地樁29，地樁29與風力發電機的塔筒3的底部基礎固定連接，使鋼索16自上而下設置，並被張緊拉直，每個柔性穩定環17均有一端套住廢油管14或新油管15，每個柔性穩定環17還均有一端套在鋼索16上，通過調整柔性穩定環17固定於鋼索16的高度位置，使柔性穩定環17沿鋼索16自上而下形成對廢油管14和新油管15的徑向分布力約束，限制當廢油管14或新油管15斷裂時，廢油管14或新油管15僅能沿鋼索16滑落。在本實施例中，由於柔性穩定環17的約束使得換油過程中的油管不會在空中發生大範圍晃動，這樣，大大降低了意外發生的可能性。如果其中一根油管發生意外，由於另外一根油管的拉力和此油管上柔性穩定環17的固定作用，可以暫時阻止發生意外的那根油管下墜，爭取處理時間解決故障。即使出現兩根油管同時發生意外的極端情況，油管也只會沿鋼索16下滑，不會造成大範圍危害，而且由於下滑時鋼索16和油管上柔性穩定環17之間的摩擦阻力，下滑速度亦將大大降低，減小了發生意外造成的損失。上面結合附圖對本發明實施例進行了說明，但本發明不限於上述實施例，還可以根據本發明的發明創造的目的做出多種變化。凡依據本發明技術方案的精神實質和原理下做的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，只要符合本發明的發明目的，只要不背離本發明風力發電機齒輪箱換油系統及其換油的防洩漏安全保護方法的技術原理和發明構思，都屬於本發明的保護 範圍。
權利要求
1.一種風力發電機齒輪箱換油系統，包括廢油抽取系統和新油加注系統，所述廢油抽取系統包括廢油管(14)、廢油輸送泵(20)和廢油箱(22)，所述廢油輸送泵(20)通過所述廢油管(14)將位於風力發電機的塔筒(3)頂端的齒輪箱(I)中廢舊的潤滑油輸送到所述廢油箱(22)中，所述新油加注系統包括新油管(15)、新油輸送泵(25)和新油箱(23)，所述新油輸送泵(25 )通過所述新油管(15 )將所述新油箱(23 )中的新油注入到所述齒輪箱(I)中，其特徵在於沿著所述廢油管(14)管路中設有廢油防洩漏安全保護裝置，即在靠近所述齒輪箱(I)的所述廢油管(14)的高空起始段上串接安裝一個第一三通電磁閥(11 )，所述第一三通電磁閥(11)的一個通路與真空集油單元I (4)的內腔連通，即所述第一三通電磁閥(11)的A、B、C三個通路分別連通所述齒輪箱(I )、廢油管(14)和真空集油單元1(4)， 在所述廢油輸送泵(20)的吸油口前沿的所述廢油管(14)管路上又串接安裝一個三通電磁閥II (9)，所述三通電磁閥II (9)的一個通路與真空集油單元II (13)的內腔連通，即所述三通電磁閥II (9)的A、B、C三個通路分別連通所述廢油箱(22)、廢油管(14)和真空集油單元II (13)，在所述廢油管(14)上設有實時監測管內廢油壓力和流量的第一流體傳感單元(19)，在所述廢油輸送泵(20)的排油口和所述廢油箱(22)之間的所述廢油管(14)管路上還串接安裝一個廢油流量控制閥(21)，所述第一流體傳感單元(19)的信號輸出端與中央控制單元(2)的信號接收端連接，所述中央控制單元(2)的指令信號輸出端分別與所述廢油輸送泵(20)、第一三通電磁閥(11)、三通電磁閥II (9)、廢油流量控制閥(21)的各信號接收端連接，沿著所述新油管(15)管路安裝新油防洩漏安全保護裝置，即在靠近所述齒輪箱(I)的所述新油管(15)的末段上串接安裝一個三通電磁閥111(8)，所述三通電磁閥111(8)的一個通路與真空集油單元III(IO)的內腔連通，即所述三通電磁閥111(8)的A、B、C三個通路分別連通所述齒輪箱(I)、新油管(15)和真空集油單元111(10)，在所述新油輸送泵(25)的排油口後續的所述新油管(15)管路上串接安裝一個三通電磁閥IV(28)，所述三通電磁閥IV(28)的一個通路與真空集油單元IV(27)的內腔連通，即所述三通電磁閥IV(28)的A、B、C三個通路分別連通所述新油箱(23)、新油管(15)和真空集油單元IV(27)，在所述新油管(15)上設有實時監測管內新油壓力和流量的第二流體傳感單元(26)，在所述新油輸送泵(25)的吸油口和所述新油箱(23)之間的所述新油管(15)管路上還串接安裝一個新油流量控制閥(24)，所述第二流體傳感單元(26)的信號輸出端與所述中央控制單元(2)的信號接收端連接，所述中央控制單元(2)的指令信號輸出端還分別與所述新油輸送泵(25)、三通電磁閥111(8)、三通電磁閥IV (28)、新油流量控制閥(24)的各信號接收端連接。
2.根據權利要求I所述的風力發電機齒輪箱換油系統，其特徵在於所述第一三通電磁閥(11)和三通電磁閥III (8 )分別通過無線通信設備與所述中央控制單元(2 )進行數據傳輸，具體為所述中央控制單元(2)的指令信號輸出端連接無線信號發送裝置(18)，所述第一三通電磁閥(11)的信號接收端連接無線信號接收裝置(12 )，三通電磁閥III (8 )的信號接收端連接另一個無線信號接收裝置(7)。
3.根據權利要求I或2所述的風力發電機齒輪箱換油系統，其特徵在於所述廢油抽取系統和新油加注系統還設有安全強化輔助保護機構，所述安全強化輔助保護機構由鋼索(16)和多個柔性穩定環(17)組成，所述鋼索(16)的頂端連接鋼索固定樁(6)，所述鋼索固定樁(6)與所述風力發電機的塔筒(3)的頂端固定連接，所述鋼索(16)的底端連接地樁(29)，所述地樁(29)與所述風力發電機的塔筒(3)的底部基礎固定連接，使所述鋼索(16)自上而下設置，並被張緊拉直，每個所述柔性穩定環(17)均有一端套住所述廢油管(14)或所述新油管(15)，每個所述柔性穩定環(17)還均有一端套在所述鋼索(16)上，通過調整所述柔性穩定環(17)固定於所述鋼索(16)的高度位置，使所述柔性穩定環(17)沿所述鋼索(16)自上而下形成對所述廢油管(14)和所述新油管(15)的徑向分布力約束，限制當所述廢油管(14)或所述新油管(15)斷裂時，所述廢油管(14)或所述新油管(15)僅能沿所述鋼索(16)滑落。
4.根據權利要求I或2所述的風力發電機齒輪箱換油系統，其特徵在於所述第一三通電磁閥(11)、真空集油單元I (4)、三通電磁閥111(8)、真空集油單元III(IO)和無線信號接收裝置(7、12)同時安裝於一個高空設備艙(5)內，所述高空設備艙(5)固定於風力發電機的塔筒(3)的頂端。
5.根據權利要求3所述的風力發電機齒輪箱換油系統，其特徵在於所述第一三通電磁閥(11)、真空集油單元I (4)、三通電磁閥111(8)、真空集油單元III(IO)和無線信號接收裝置(7、12)同時安裝於一個高空設備艙(5)內，所述高空設備艙(5)固定於風力發電機的塔筒(3)的頂端。
6.一種利用權利要求I或2所述的風力發電機齒輪箱換油系統進行風力發電機齒輪箱換油的防洩漏安全保護方法，由廢油抽取和新油輸送兩個步驟組成，即首先開啟廢油輸送泵，將風力發電機的塔筒頂端的齒輪箱中的廢油通過廢油管抽到廢油箱裡，然後開啟新油輸送泵，將新油箱中的新油通過新油管注入到齒輪箱中，其特徵在於 a.廢油抽取過程實時監測廢油管內液流的壓力和流量信號，與預設的廢油管內液流的正常壓力和流量數據對比，進行壓力和流量信號是否異常的判斷，當壓力和流量信號正常時，則持續進行廢油抽取作業；當壓力和流量信號異常時，使廢油輸送泵立即停止工作，同時切換三通電磁閥，分別切斷廢油管與齒輪箱和廢油箱的通路，使廢油管與真空集油單元的內腔連通，將廢油管中的餘油部分或全部回收到真空集油單元的內腔中； b.新油輸送過程實時監測新油管內液流的壓力和流量信號，與預設的新油管內液流的正常壓力和流量數據對比，進行壓力和流量信號是否異常的判斷，當壓力和流量信號正常時，則持續進行新油輸送作業；當壓力和流量信號異常時，使新油輸送泵立即停止工作，同時切換三通電磁閥，分別切斷新油管與齒輪箱和新油箱的通路，使新油管與真空集油單元的內腔連通，將新油管中的餘油部分或全部回收到真空集油單元的內腔中。
7.根據權利要求6所述的風力發電機齒輪箱換油的防洩漏安全保護方法，其特徵在於在步驟a中，當廢油管發生故障時，將廢油管中的餘油全部回收到真空集油單元的內腔後，再修復或更換廢油管，然後繼續進行廢油抽取作業，直到將齒輪箱中的廢油通過廢油管全部抽到廢油箱中，即終止廢油抽取作業。
8.根據權利要求6所述的風力發電機齒輪箱換油的防洩漏安全保護方法，其特徵在於在步驟b中，當新油管發生故障時，將新油管中的餘油全部回收到真空集油單元的內腔後，再修復或更換新油管，然後繼續進行新油輸送作業，直到向齒輪箱中注入的新油達到規定油量，即終止新油輸送作業。
全文摘要
本發明公開了一種風力發電機齒輪箱換油系統，包括廢油抽取系統和新油加注系統，沿著廢油管和新油管的管路中均設有廢油防洩漏安全保護裝置。本發明換油系統防洩漏安全保護方法，由廢油抽取和新油輸送兩個步驟組成，即首先開啟廢油輸送泵，將風力發電機的塔筒頂端的齒輪箱中的廢油通過廢油管抽到廢油箱裡，然後開啟新油輸送泵，將新油箱中的新油通過新油管注入到齒輪箱中。本發明不僅可以降低換油過程中意外發生的可能性，而且在油管損壞的情況下可以最大限度防止洩漏。其防洩漏及安全保護系統結構簡單、成本低廉，其防洩漏及安全保護方法操作簡捷、性能優異，適用於各種風力發電機齒輪箱換油時使用。
文檔編號F16H31/00GK102817999SQ201210248010
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者沈維, 汪潮, 倪敏, 張金藝, 尤曉敏 申請人:上海疊泉信息科技有限公司