一種鋼絲繩環的製作方法與流程

2023-05-18 15:46:56

本發明涉及一種鋼絲繩環的製作方法，屬於機械技術領域。

技術背景

鋼繩環是現代工業生產活動中的一種常見工業產品，特別是近代，人類進入了工業化技術飛速發展進步的現代科技文明時期，相續發展、並成熟運用齒輪、鏈條、齒形帶三種無滑溜傳動，極大滿足了機械緊湊傳動製造、稍大空間動力傳動的需求，但隨著科學技術的進步、延伸，人們已迫切需要在大空間進行大載荷動力傳動，以當前已經用到的鋼絲繩摩擦動力傳輸就是一例，但因鋼絲繩傳動固有的滑溜問題，在生產應用中的常發事故，均與摩擦滑溜失控有關，幾乎所有的生產中的事故皆因滑溜而生，很多大動力傳動因滑溜問題，不得不大幅增加成本，甚至無法完全滿足期望目標，人們深感無耐；基此，筆者為此專門發明、並提出了第四種無滑溜的傳動方式——鏈繩傳動，它有類似鏈條的鏈齒，有鋼絲纜繩的大承載與柔性可變的優點，無滑溜，無多邊形效應的鏈繩，但它對實現鏈繩的工業化製造提出的條件要求較為嚴格，如鋼繩環的承力穩定可靠性高、繩結對鋼絲繩的強力損失影響小等。

技術實現要素：

為解決好上述問題，本發明提供了一種鋼絲繩環的製作方法，是專門針對現代工業用繩具的特點而設計發明，特別是針對鏈繩要求鏈繩鋼繩環的承力穩定可靠性，繩結對鋼絲繩的強力損失影響要儘可能小而考慮，先提交了專利號2017100327394自鎖式鋼絲繩接頭方法，今再提將用方法製作鏈繩鋼繩環，以滿足優質鏈繩的需要。

一種鋼絲繩環的製作方法為：採用專利號2017100327394自鎖式鋼絲繩接頭方法，按繩環周長要求，將鋼絲繩截成n個等長繩段，並按方法作業順序要求穿2n只同規格的凹椎螺母、椎套，統一加工每段繩的兩個繩端頭的定長分股、折永久性「7」字向心折鉤，並用錫焊或銅焊，對摺鉤端頭部做局部吸焊處理，使其不至鬆散；楔緊椎釘到要求的適當位置，取2n組同規格的椎套自鎖封口組件，對n個等長繩段進行自鎖封頭加工處理，使其變成合格的繩頭自鎖組件，再取用同規格的內螺旋套管n只，一一左右嵌套、對中、並調節套管螺母、卡簧鎖位，就製作成了合乎工業用途的鋼絲繩環，它方便、美觀、可專用於專利號2015104970209鋼繩環簡式鏈繩的製作材料。

鋼絲繩環製作方法的技術原理：利用力學中楔口夾自緊與鎖死角自鎖鋼絲繩與楔釘的原理，實現鋼繩頭、錐套、六槽椎釘被自鎖緊固；利用螺母套管組合件可承力、約束其中兩鎖套的成熟技術，製作鋼絲繩自鎖接頭裝置組件，經精細接頭操控制作，可實現一段鋼絲繩兩隻端部的緊固連接，進而完成鋼絲繩環的製作；按方法所製作出的鋼繩環，外形美觀、因自鎖固緊牢固可靠，用途廣泛，且製作方便，可大批量生產，作為一種系列化的標準件，專用於專利號2015104970209鋼繩環簡式鏈繩等其它類型鏈繩的製作材料、用在其它大承載工況場合的鋼繩環使用領域。

附圖說明

圖1是採用自鎖式鋼絲繩接頭方法製作鋼絲繩環的過程圖。

實施例一：採用自鎖式鋼絲繩接頭方法製作鋼絲繩環的過程圖，見圖1：

圖1是採用自鎖式鋼絲繩接頭方法製作鋼絲繩環的過程圖，包括了螺母套管1，椎頭卡簧2，椎堵3，六槽楔釘4，椎套5，套鎖螺母6，鎖簧7，鋼絲繩頭8，鋼絲繩環9；取兩隻同規格的套鎖螺母6，椎套5，將一隻鋼絲繩頭8按序從一隻凹椎螺母6、錐套5的小直徑端頭穿入，保持鋼絲繩頭8在錐套5內稍長過六槽椎釘4，被定長拆分成6股、向內折繩頭成90°的永久變形彎鉤，進行焊頭處理，從鋼絲繩8中心孔楔入六槽椎釘4，並使鋼絲繩各分股組均勻分布在椎釘4的六槽之內，楔緊、使90°永久變形彎鉤正好緊湊圍包六槽椎釘4的大頭末尾端頭，裝堵頭3、用椎頭卡簧2固定，同法製作好另一組繩端錐套件；

取一隻內螺旋套管1，將兩組穿裝合格的繩端錐套件分別套入同一螺旋套管1中、擰緊兩端凹椎頭螺母6、用鎖簧7固定；套件間相互約束，鋼繩頭被自鎖緊固，完成實現兩段鋼絲繩頭8的連接，也就製作完成了一隻鋼絲繩環的工作。