一種製藥廢水的處理工藝的製作方法
2023-05-17 21:10:46
專利名稱：一種製藥廢水的處理工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種環保技術，尤其是一種廢水處理工藝。
背景技術：
水是藥物生產中用量最大、使用最廣的一種基本原料，用於生產過程及藥物製劑的製備， 製藥用水是製藥業的生命線。現有製藥水處理工藝大多採用多級蒸餾、高壓分級蒸餾和離心 淨化蒸餾幾種工藝，其缺點主要有以下方面
1) 所有蒸餾方法均在120。C高溫狀態下進行，雖然可以得到完全無菌的水，但是運行中
能源的消耗相當大；同時，因為溫度較高，所有設備組成部分必須耐受高溫，設備的造價及 維護費用高昂。
2) 易揮發有機汙染物。因其沸點大都低於水的汽化溫度，如不加處理，蒸餾過程中極易 進入產成水中，單純蒸餾方法無法將其有效去除，必須倚重活性碳吸附等過濾辦法，增加了 系統和水質的不穩定性。
發明內容
本發明要解決的技術問題在於尋求更好的製藥用水工藝流程，以達到節約成本、使系統 穩定運行的目的。
為此本發明提供一種製藥廢水的處理工藝，其特徵在於其步驟依次為預處理系統、
臭氧消毒、軟化、保安過濾、 一級RO、 二級RO、臭氧消毒、254nm紫外消毒、EDI、活性 炭過濾、185nm紫外消毒、終端過濾。
其中，RO即反滲透，是60年代發展起來的一項新的膜分離技術，是依靠反滲透膜在壓 力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程，可除去水中98%以上的溶解性鹽類和99%以上 的膠體、微生物、微粒和有機物。 一級RO和二級RO的區別在於 一級反滲透能夠阻止Ga2+， Mg2+， Fe-2 ， S04-2, Cl-l， Na+等大離子通過，其出水效果較差；二級反滲透的原理與一級 反滲透相同，其作用是進一步去除水中的鹽分，包括Ga2+， Mg2+， Fe-2 , S04-2， Cl-l， Na+ 等離子，使得水質進一歩提高。經過二級反滲透後，水質電導率可以接近1MQ.CM。
EDI技術是一種離子交換、離子遷移及離子交換樹脂的電再生相伴發生的過程。
本發明所述的製藥廢水處理工藝，採用了臭氧和紫外線相結合的消毒方式，254nm紫外 消毒不僅可以起到消毒的作用，又可以去除殘餘的臭氧，節省了臭氧去除設備。臭氧和紫外 線相結合的消毒方式比單純採用紫外線可以減少成本，比單純採用臭氧可以省掉殘餘臭氧去 除裝置。
本發明所述的製藥廢水處理工藝，採用EDI取代混床樹脂，可實現邊交換邊再生，可以 連續不斷地製取高質量的製藥用水，不像混床樹脂需要酸、鹼對樹脂進行化學再生。且離子 交換樹脂用量僅相當於傳統工藝的5%。 EDI與混床樹脂相比可以實現連續出水，節省樹脂 的再生時間，提高設備的利用率。
本發明所述的製藥廢水處理工藝，將EDI和RO相結合，具有很多優點。RO對2價以 上的離子如Ca2+、 Mg2 +等具有很高的脫鹽率，因而可有效降低原水硬度，有利於EDI膜堆 長期穩定運行；同時有利於EDI淡室水的解離，產生足夠的H+和OH—，從而實現對離子 交換樹脂的電化學再生。
具體實施例方式
實施前必須檢査原水水質，必須達到飲用水標準。 實施步驟主要由以下幾個部分組成-
1. 預處理系統
預處理系統通常包括石英砂過濾器、活性炭過濾器，必要時還可以採用軟化器。各設備 能夠自動進行臭氧水反衝洗、自動排放；輔助設備有自動加藥系統、臭氧發生投加系統，其 主要功能是保證在不同的進水情況下使二級RO系統獲得穩定、合格的的進水水質。
2. RO系統
主要包括保安過濾器、高壓泵、反滲透膜堆系統。
2.1 —級RO和二級RO的保安過濾器
經過預處理系統後，待處理水在經高壓泵進入RO膜之前，要進入保安過濾器進一步處 理。 一段保安過濾器的過濾精度為5微米；二段RO為3微米。這樣使得大於5微米的顆粒 不至於進入後續單元，保證為後續RO系統提供一個穩定安全的進料水，從而起到對高壓泵 和膜的安全保護。
2.2 —級和二級高壓泵系統
高壓泵採用高效率的離心水泵，入口採用低壓保護，出口採用高壓保護。 2.3RO膜系統
採用美國海德能公司的TFC膜脫除原水中的鹽分，系統脫鹽率99.0%。 2.4 —級和二級反滲透純水衝洗系統和化學清洗系統
一級和二級膜堆設置衝洗和化學清洗系統。先將清洗水箱用純化水加注至預定水位，在 膜系統的工作過程中，高濃度的難溶鹽和其他被截留的雜質會在膜表面形成一濃度層，在正 常工作條件下，由於濃縮鹽水的不斷衝刷，在形成沉澱或結櫃之前可以流出膜表面排走。當 系統故障停機時或運行中，為了防止在膜表面形成沉澱，應及時用產品水自動衝洗、排擠膜 內和不鏽鋼管道中的濃鹽水，使膜和管道完全浸泡在產品水中，防止因自然滲透造成的膜損 壞；衝洗還可以帶走部分汙垢，形成對膜和裝置的有效保養。
當系統運行的性能明顯下降，通過衝洗已經不能夠恢復或接近原來的性能時，必須進行 化學清洗，按照合適的化學藥劑配方和相應的運行程序，在計算機控制下進行。
3. EDI單元 3.1輸水泵 純化水輸送泵
採用316L不鏽鋼(浸泡部分)，電拋光鈍化處理； 衛生夾頭作連接件； 潤滑劑採用純化水； 可完全排除積水。 3.2紫外線燈
由於紫外線激發的254nm波長的光強與時間成反比，因此配有記錄時間的儀表和光強度 儀表，其浸水部分採用316L不鏽鋼，石英燈罩可拆卸。 3.3 EDI單元
EDI技術是藉助離子交換樹脂的離子交換作用以及陰陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇 性透過作用，在直流電場的作用下，實現離子定向遷移，從而完成對水的深度除鹽。由於離 子交換、離子遷移及離子交換樹脂的電再生相伴發生，猶如一個邊交換邊再生的混和離子交 換樹脂柱，可以連續不斷地製取高質量的製藥用水，因而該過程又稱連續去離子 (ContinousElectrodeionization,CEDI)過程。到達高水位時回流到純化水儲罐。
4. 紫外消毒系統
254nm紫外消毒器能有效改變細菌、病毒和其它微生物細胞的遺傳物質(DNA)，使其 不再繁殖而達到對水進行消毒的目的。185nm紫外消毒器能有效去除原水中的COD，達到降 解有機物的目的。
5.熱交換器
熱交換器用於加熱或冷卻注射用水，或者作為清潔蒸汽冷凝用。其基本要求如下 採用316L不鏽鋼製造；
按衛生要求設計；
電拋光和鈍化處理；
可完全排除積水。
具體實施時，通過自來水管網自有壓力或經二次加壓後待處理水進入預處理系統，同時 投加臭氧進行氧化減低硬度及消毒滅菌，濾後水進入帶有保安筒式過濾器的兩級RO系統， 滲透水再經過臭氧徹底消毒進入純化水儲罐，經過紫外線式殘餘臭氧脫除器去除所有剩餘臭 氧，並進一步消毒。所得到的純化水送入後段單元，即EDI單元；在EDI單元中離子進一步 被脫除，出水在經過精密筒式過濾器後進入帶有蒸汽拌熱的注射用水儲罐，由純化水外輸泵 送到用水點，完成純化水生產過程。
權利要求
1.一種製藥廢水的處理工藝，其特徵在於其步驟依次為預處理系統、臭氧消毒、軟化、保安過濾、一級RO、二級RO、臭氧消毒、254nm紫外消毒、EDI、活性炭過濾、185nm紫外消毒、終端過濾。
全文摘要
本發明提供一種製藥廢水的處理工藝，其步驟依次為預處理系統、臭氧消毒、軟化、保安過濾、一級RO、二級RO、臭氧消毒、254nm紫外消毒、EDI、活性炭過濾、185nm紫外消毒、終端過濾。本發明採用了臭氧和紫外線相結合的消毒方式，254nm紫外消毒不僅可以起到消毒的作用，又可以去除殘餘的臭氧，節省了臭氧去除設備。本發明採用EDI取代混床樹脂，可實現邊交換邊再生，可以連續不斷地製取高質量的製藥用水。且離子交換樹脂用量僅相當於傳統工藝的5％。EDI與混床樹脂相比可以實現連續出水，節省樹脂的再生時間，提高設備的利用率。本發明將EDI和RO相結合，可有效降低原水硬度，有利於EDI膜堆長期穩定運行；同時有利於EDI淡室水的解離，產生足夠的H+和OH-，從而實現對離子交換樹脂的電化學再生。
文檔編號C02F1/44GK101108762SQ20061010667
公開日2008年1月23日 申請日期2006年7月19日 優先權日2006年7月19日
發明者付連元, 何唯平 申請人:深圳市海川實業股份有限公司